迴圈流化床鍋爐的點火方式有哪幾種

時間 2021-05-05 07:16:39

1樓:戚小晴

冷態試驗做好後,準備點火,關小一次風門,開大引風門,保持點火孔處負壓. 全開油系統迴圈門,啟動點火油泵,在油路內打油迴圈.關閉油系統迴圈門,提高油壓,開啟油槍調整門,使油槍霧化良好,將點火器伸入點火孔,將兩隻油槍逐一點燃.

油槍點燃後,加大一次風風量至最低流化風量,同時,減少負壓,減少熱量損失,開啟返料風門,使之正常返料. 油槍點燃後,隨著一次風不斷向流化床內送入熱煙氣,床溫會均勻上升,床溫上升至550℃左右,床溫上升較慢. 當床溫升至850℃---900℃時,將油槍退出,將點火風門切換到執行正常風門.

將床溫穩定在850℃---900℃左右.若床溫上升很快,可適當減少給煤量增大一次風量,控制床溫的上升速度,使燃燒穩定. 鍋爐撤去點火油槍後,通知電除塵人員,投入電除塵執行.

待燃燒穩定後,啟動二次風機,強化燃燒,準備升壓.

2樓:回憶

迴圈流化床鍋爐點火與執行 1. 鍋爐及裝置系統概況 1.1 鍋爐裝置概況 重慶建榮發電有限責任公司#1 鍋爐為四川鍋爐廠生產的 cg-220/9.

81-mx 型迴圈流化床鍋爐, 鍋爐採用平衡通風、 單汽包、 自然迴圈, 4 點前牆給煤,床下點火方式。配置武漢氣輪機廠 55mw 凝汽式汽輪機,控制 系統採用北京和利時 dcs 控制系統, 2005 年 6 月順利通過試執行移交生產。 於 鍋爐爐膛為膜式水冷壁結構,爐膛下部採用水冷布風板,燃燒室內上部佈置 水冷蒸發屏和屏式過熱器。

採用 2 個直徑約 5 米的水冷旋風分離器,佈置在燃 燒室和尾部對流煙道之間。每個旋風分離器回料腿下佈置一個非機械「j」型回料 閥,回料為自平衡式,流化密封風采用高壓羅茨風機單獨供給。 爐前煤斗的煤通過四臺稱重式給煤機直接送入爐膛前側的密相區內。

燃燒所 用的空氣一部分由一次風機通過水冷風室和布風板送入爐內, 另一部分由二次風 機提供並通過佈置在希相區的二次風口(分兩層不同高度)送入爐內,四臺水冷 螺旋冷渣器佈置在鍋爐底部,採用連續排渣方式,維持恆料層執行。 1.2 鍋爐主要裝置引數 1.

2.1 鍋爐技術規範 鍋爐主要設計參數列 鍋爐額定蒸發量 t/h 220 過熱蒸汽出口壓力  9.81 過熱蒸汽溫度 ℃ 540 給水溫度 ℃ 215 空氣預熱器進口空氣溫度 ℃ 20 排煙溫度 ℃ 140 鍋爐效率 % 90 鍋爐設計燃料發熱量 11670kj/kg 1.

2.2 風機引數 表 2.風機主要引數 單位 一次風機 二次風機 引風機 高壓流化風機 風機臺數 臺 1 1 1 2 風機風量 nm3/h 175000 120000 501000 2820 風機風壓 pa 20700 10700 5550 40000 電機轉速 r/min 1480 1480 750 電機功率 kw 1250 450 1250 45 電機電壓 v 6000 6000 6000 380 額定電流 a 143 53 150 2.

鍋爐主要部件特點及存在問題 2.1 該爐設定四臺水冷螺旋冷渣器,採用凝結水冷卻,排渣溫度能達到設 計要求〈100℃。 2.

1.1 冷渣器經常出現故障,一旦停運容易引起冷渣管結焦,清除較困難。

迴圈流化床鍋爐的點火方式有哪幾種

3樓:

迴圈流copy化床鍋爐床下

點火方式的工作原理: 在床下點火方式中,迴圈流化床內的底料是通過布風板送入流化床的熱煙氣來加熱的.點火前,風室兩側主風道風門關閉,點火裝置風門開啟.

油槍點燃後,產生的熱煙氣由一次風通過布風板送入流化床加熱底料.整個點火過程分三個階段: 1) 底料加熱。

2) 底料著火爆燃。 3) 過渡到正常執行引數。 點火後期,床溫850℃以上時,及時撤出油槍,將點火風門切換至主風道風門。

迴圈流化床鍋爐床下點火方式的工作原理是什麼?

4樓:醉心影夢

(1) ①冷態試驗做好後,準備點火,關小一次風門,開大引風門,保持點火孔處負壓.

②全開油系統迴圈門,啟動點火油泵,在油路內打油迴圈.關閉油系統迴圈門,提高油壓,開啟油槍調整門,使油槍霧化良好,將點火器伸入點火孔,將兩隻油槍逐一點燃.

③油槍點燃後,加大一次風風量至最低流化風量,同時,減少負壓,減少熱量損失,開啟返料風門,使之正常返料.

(2) 油槍點燃後,隨著一次風不斷向流化床內送入熱煙氣,床溫會均勻上升,床溫上升至550℃左右,床溫上升較慢.

(3) 當床溫升至850℃---900℃時,將油槍退出,將點火風門切換到執行正常風門.將床溫穩定在850℃---900℃左右.若床溫上升很快,可適當減少給煤量增大一次風量,控制床溫的上升速度,使燃燒穩定.

(4) 鍋爐撤去點火油槍後,通知電除塵人員,投入電除塵執行.待燃燒穩定後,啟動二次風機,強化燃燒,準備升壓.

5樓:逍遙九少

在床下點火方式中,迴圈流化床內的底料是通過布風板送入流化床的熱煙氣來加熱的.點火前,風室兩側主風道風門關閉,點火裝置風門開啟.

油槍點燃後,產生的熱煙氣由一次風通過布風板送入流化床加熱底料.整個點火過程分三個階段:

1) 底料加熱。

2) 底料著火爆燃。

3) 過渡到正常執行引數。

點火後期,床溫850℃以上時,及時撤出油槍,將點火風門切換至主風道風門。

6樓:匿名使用者

在床下點火方式中,迴圈流化床內的底料是通過布風板送入流化床的熱煙氣來加熱的.點火前,風室兩側主風道風門關閉,點火裝置風門開啟.

油槍點燃後,產生的熱煙氣由一次風通過布風板送入流化床加熱底料.整個點火過程分三個階段:

1) 底料加熱.

2) 底料著火爆燃.

3) 過渡到正常執行引數.

點火後期,床溫850℃以上時,及時撤出油槍,將點火風門切換至主風道風門.

迴圈流化床鍋爐有哪幾種換熱方式

7樓:

1.省煤器:利用尾氣的餘熱對水進行預熱,降低尾氣溫度。

2.空氣預熱器:利用尾氣的餘熱對一次風進行預熱進行預熱,降低尾氣溫度。

3。噴水減溫減壓:利用水對蒸汽進行降溫,水遇到高溫高壓蒸汽是迅速氣化增加蒸汽量,降低了過熱蒸汽的溫度

8樓:匿名使用者

有3種,水冷壁是輻射換熱方式,省煤器,過熱器是對流及順流換熱方式,

9樓:木頭大寶劍

三種:對流、輻射、熱傳導。

迴圈流化床鍋爐首次點火啟動有哪些注意事項?

10樓:開易巧

首次點火主要是點火油槍首先要除錯合格,如果油槍有問題,點火時非常麻煩,其次要按照技術規範對鍋爐的重要安裝部位進行再次檢查。

迴圈流化床鍋爐的啟動注意事項有哪些?

11樓:匿名使用者

第三章 鍋爐機組的啟動

第一節 啟動前的檢查和準備

一、閥門啟動前的檢查應按第二章第一節進行,啟動前的各閥門見閥門開關位置一覽表。

二、啟動前的準備

1、與廠調、汽機、電氣、儀表、化驗等有關單位的值班人員聯絡。

2、給鍋爐上水,開啟汽包放空閥,過熱器放空閥,開啟給水旁路閥進行上水,送進鍋爐的水應經過除氧,水溫不超過104℃,上水應緩慢,鍋爐從沒水開始到汽包最低水位處的時間,冬季不少於2小時,夏季不少於1小時,如環境溫度低於5℃,還應延長時間,鍋爐上水時,不得影響其它執行鍋爐的正常給水。

3、在進水時應檢查鍋爐汽包人孔蓋,各集箱手孔蓋,法蘭接合面,排汙閥及疏水閥等是否有洩漏,並作相應處理。

4、當汽包水位升至汽包最低水位指示時,停止上水,停止上水後10—15分鐘應保持水位不變,如水位有上升或下降時,應查明原因,並予以消除。

5、如爐內原有水,經化驗合格可不放掉,根據情況進行上水,放水,如水質不合格,則應全部放掉再進行上水。

6、進水前應將各處膨脹指示器原始記錄記下來,進水後再記一次,認定一切正常後,將省煤器再迴圈閥開啟。

7、鍋爐大修後,應根據爐牆的修理情況彙報進行烘爐,烘爐時應按烘爐方案進行。

8.點火前,返料器不加灰封,左右返料風門開啟到位。

第二節 鍋爐機組的冷態啟動

一、啟動前的準備

1、底料的選擇

鍋爐在冷態啟動前事先選擇本爐0—8mm的冷態幹渣約5—6m3,其篩分特性如下表:

物料粒徑 所佔重量比%

8—6 30

6—4 40

4—0 30

底料選擇填後流化床內厚度在350—400mm左右。

2、冷態試驗:內容包括如下:

(1)螺旋給煤機給煤量的標定。

(2)點火油槍壓力與流量的標定。

(3)風量的測量和標定。

(4)布風均勻性檢查。

(5)測定空板阻力與送風量的關係。

(6)測定不同料層厚度的料層阻力與送風量的關係。(以上各項內容可根據爐子點火執行前實際需要擇項進行)。

確定臨界流化風量:在料層平整,全開兩側快速風門的前提下,逐漸開啟一次風機入口擋板,一次風壓逐漸升高,當料層阻力隨著風門的緩慢開大逐漸趨於平穩此時的一次風量就是所對應的臨界流化量。

3、平料檢查布風板的均勻性(布風均勻性檢查)啟動引風機、送風機,維持爐膛負壓50—100pa,調節一次風入口擋板讓所有燃料流化起來經1—2分鐘後迅速關閉送引風機,若床內料層表面平整,說明布風基本均勻,如不平整,則料層厚的地方,風量較小,薄處則風量較大。重複一次上述過程,如還不平整,則及時檢查原因並處理。

二、鍋爐點火操作程式

1、執行班長接到值長通知點火,應指派一名主操負責,鍋爐冷態由點火到並汽時間約為2—3小時。

2、通知電除塵值班員,將各加熱裝置投入執行。

3、副操應對風煙、汽水、油系統全面檢查,油槍霧化良好,油壓保持在1.96mp以上, 副操應將檢查結果報告主操。

4、平料合格後,插入點火熱電偶,熱電偶端部埋入料面約100毫米。

5、關閉爐門啟動引風機和一次風機,保持燃燒室負壓為50—100pa使底料流化。

6、投入點火油槍,調整油量及點火風門,防止燒到前牆及爐底,控制風室溫度<700℃待料層溫度升至550℃時,啟動給煤機,適當投煤,維持床溫穩定上升,如發現床溫升速快,停給煤機,待床溫下降時,重新啟動給煤機。

7、當爐溫達到900℃左右,將油槍撤出,適當調整給煤機的轉速和一次風門,控制爐溫在900—950℃,燃燒正常後調節返料風門使其流化迴圈,直到進入正常執行狀態。

8、如果投入點火油槍時,油槍沒有正常燃燒或油槍沒有著火應停止給油,適當增加引風量,將風室記憶體油抽盡。

9、查詢原因待事故排除後,再次投入點火油槍。

怎麼操作迴圈流化床鍋爐的壓火呢,迴圈流化床鍋爐以後和壓火後再起的操作程式

阿舞子 停止所有給煤機後,待床溫開始下降,氧量基本升到最大後 確保爐內煤基本燒完,不然下次啟動容易閃爆 停止所有風機執行,使料層從沸騰狀態立即轉入靜止狀態。並關閉風機進出口門,爐膛各人孔等,防止冷風漏入。重新啟動時,要先啟動引風機和二次風機,將爐膛內的可燃氣體先進行吹掃,後啟動一次風機,迅速加大風量...

迴圈流化床鍋爐有嘛特點呀

1.保護環境,節約能源 2.可靠 穩定 燃料利用率高,最佳的環保特性以及廣泛的燃料適應性,特別是對劣質燃料的適應性。 1 燃料適應性廣 2 燃燒效率高 3 高效脫硫 氮氧化物 nox 排放低 4 燃燒強度高 5 負荷調節範圍大,負荷調節快 6 易於實現灰渣綜合利用 7 燃料預處理系統簡單 8 燃燒調...

火電廠的迴圈流化床鍋爐有什麼優點

cfb的優點當然很多了!1 燃料適應性廣 2 燃燒效率高 3 高效脫硫 氮氧化物 nox 排放低 4 燃燒強度高 5 負荷調節範圍大,負荷調節快 6 易於實現灰渣綜合利用 7 燃料預處理系統簡單 具體解釋如下 迴圈流化床燃燒技術是80年代從沸騰燃燒技術發展而來的一種新型的 公認的最具發展前景的 潔淨...