什麼是氧化鋁板,陽極氧化鋁板有什麼好處?

時間 2022-02-19 11:45:18

1樓:匿名使用者

氧化鋁板分自然氧化和化學氧化,還有電氧化幾種,一般說氧化板是指化學氧化板,,就是利用化學反應使鋁板表面形成一種白色的塗層可以達到防腐蝕的作用,,,,也可通過技術做成花色,色彩,紋理

2樓:匿名使用者

表面做過氧化處理的鋁板

陽極氧化鋁板有什麼好處?

3樓:匿名使用者

金屬材料在電解質溶液中,通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術。又稱表面陽極氧化。金屬材料或製品經過表面陽極化處理後,其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。

實施陽極化處理最多的金屬材料是鋁。鋁的陽極氧化一般在酸性電解液中進行,以鋁為陽極。在電解過程中,氧的陰離子與鋁作用產生氧化膜。

這種膜初形成時不夠細密,雖有一定電阻,但電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續形成氧化膜。隨著膜厚度增大,電阻也變大,從而電解電流變小。這時,與電解液接觸的外層氧化膜發生化學溶解。

當鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學溶解的速度平衡時,這一氧化膜便可達到這一電解引數下的最大厚度。鋁的陽極氧化膜外層多孔,容易吸附染料和有色物質,因而可進行染色,提高其裝飾性。氧化膜再經熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理後,還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。

除鋁外,工業上採用表面陽極化處理的金屬還有鎂合金、銅和銅合金、鋅和鋅合金、鋼、鎘、鉭、鋯等

4樓:印象氧化

耐腐蝕,耐摩擦,

絕緣,可著色。

鋁板氧化怎樣上色?

5樓:一線小**

化學著色:將經過氧化處理的鋁材浸入有機或無機染料溶液中,染料滲入氧化膜的孔隙,發生化學或物理作用而著色。化學著色裝置簡單,成本低,顏色種類多,但耐光、耐蝕性差,只適於室內裝飾。

電解著色:經過氧化處理的鋁材,在單一金屬鹽或多種金屬鹽水溶液中,進行二次電解,在電場作用下,金屬陽離子滲入氧化膜的孔隙中,並沉積在孔底,從而使氧化膜產生青銅色系、棕色系、灰色系以及紅、青、藍等色調。

自然著色:鋁材在陽極氧化的同時進行著色的方法。有合金髮色法和溶液髮色法。

合金髮色法是控制鋁合金成分而獲得不同的色調;溶液髮色法也稱為電解發色法,是控制電解液的成分和電解條件來控制色調的。實際生產中,自然著色一般都採用有機酸作為電解液,並加入少量硫酸以調節ph。

鋁的氧化著色,採用人工方法使鋁及其合金製品表面生成一層氧化膜(al2o3)並施以不同的顏色,以提高鋁材的耐磨性,延長使用壽命並增加色澤美觀。氧化著色的基本工序為鋁材表面處理、氧化、著色和隨後的水合封孔、有機塗層等處理過程。

6樓:意氣風發無

灼燒氧化之後用金屬專用底漆打底,之後用正常塗料,然後上保護漆……

如果是要氧化膜自然的顏色的話那麼就要用到比較複雜的工藝了……

陽極氧化後就可會變成白色,如果不是氧化鋁板要上成白色可以噴塗聚脂或氟碳塗料,

7樓:匿名使用者

陽極氧化後就可會變成白色,如果不是氧化鋁板要上成白色可以噴塗聚脂或氟碳塗料,

8樓:依然是毅

用打磨機拋光後再上色

9樓:匿名使用者

導電氧化,絲印,噴塗,都可以!

氧化鋁板為什麼會有色差?

10樓:

從事氧化鋁板行業的人都知道,產品的色差是無法避免的,所以每個企業都會有一個色差範圍,範圍內的產品均屬正常品。

現今給大家剖解氧化鋁板產生色差的原因:

1、材料在氧化處理時因藥水成份,含量、濃度、溫度、處理時間等因素影響處理效果都會導致最終產品效果不一樣;

2、在產品的封閉著色處理時因材料前處理生產時已經存在的色差,導致對樣、對色、調色難度增加;

3、不同批次的原材料鋁板的金屬元素含量及素材紋理也無法做到一致,著色處理時經過多次調整及試樣評估後很難做到與樣板效果完全一樣。

由以上因素可看出,產生色差的因素有很多方面,原材料、處理藥水、處理時間、處理溫度等。正因此色差問題,導致部分下游客戶不敢使用氧化鋁板,即使在效能上它有眾多優勢,但人們還是對它存在疑慮。

針對此問題,泰鋁鋁業在裝置上投產連續性卷對卷陽極氧化專案;在原材料上和中國兩大熱軋生產基地西南鋁、中鋁建立合作伙伴關係,材料定製專供,為的是確保原材料紋理的一致性和產品的穩定性。卷料生產裝置則可以保證整卷產品的處理藥水成分、含量、濃度、溫度、處理時間一致,從而有效控制產品的色差範圍,保證產品紋理的一致性。

經過長時間的生產,證明以上舉動可很好地控制氧化鋁板的色差,使之可廣泛應用於工藝品、家用電器、電子消費品、室內裝飾、標牌、照明燈具、建築外觀、傢俱、電梯及汽車內外裝飾等行業。

色差,再也不是問題了!

氧化鋁板的鋁板陽極氧化過程

11樓:愛刷_棍哥

1、陽極氧化鋁板氧化膜生成的一般原理:

以鋁板為陽極置於電解質溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁板的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩定性高的材料,如鉛、不鏽鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。

當電流通過時,在陰極上,放出氫氣;在陽極上,析出的氧不僅是分子態的氧,還包括原子氧(o)和離子氧,通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無 水的氧化鋁膜,生成的氧並不是全部與鋁作用,一部分以氣態的形式析出。

2、陽極氧化鋁板氧化電解溶液的選擇:

陽極氧化膜生長的一個先決條件是,電解液對氧化膜應有溶解作用。但這並非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質相同。

3、陽極氧化鋁板氧化的種類:

陽極氧化按電流形式分為:直流電陽極氧化,交流電陽極氧化,脈衝電流陽極氧化。按電解液分有:

硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有:普通膜、硬質膜(厚膜)、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。

鋁及鋁 合金常用陽極氧化方法和工藝條件見表-5。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應用最為普遍。

4、陽極氧化鋁板氧化膜結構、性質:

陽極氧化膜由兩層組成,多孔的厚的外層是在具有介電性質的緻密的內層上上成長起來的,後者稱為阻擋層(也稱活性層)。用電子顯微鏡觀察研究,膜層的縱橫面幾乎全都呈現與金屬表面垂直的管狀孔,它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬介面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是緻密的氧化鋁構成一 個蜂窩六稜體,稱為晶胞,整個膜層是又無數個這樣的晶胞組成。

阻擋層是又無水的氧化鋁所組成,薄而緻密,具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約 0.03-0.

05μm,為總膜後的0.5%-2.0%。

氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成,此外還含有電解液的陽離子。 當電解液為硫酸時,膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的,它們都與陽極氧化條 件密切相關。

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