1樓：迴圈流化床鍋爐
迴圈流化床鍋爐的澆注料平臺是造成磨損的主要原因之一，以加速度降落的燃燒顆粒軌跡在此由於平臺的阻礙作用而發生改變， 一部分顆粒就會由於爐膛中間向上送風的作用力而在此部位產生一個迴圈的渦流，使這一帶的顆粒密度大大增加，因而致使磨損加劇，一般平臺越寬， 磨損面高度越高。
我國目前大多數的防磨方法，都是圍繞著對壁管的加厚和加硬耐磨層而開展，對渦流這個「罪魁禍首」尚很難治理， 所以普通防磨技術就存在易被區域性磨損、防磨週期短的弱點。
連雲港晟源科技最新研發的 「藍泥」以其優異的可塑性和超強的粘接性，完全可以解決這個問題。藍泥在水冷壁管與衛燃帶處的施工，可以改變任何的幾何角度， 使過渡區域變得相當平滑，可以在水冷壁管上做到任何高度，而不增加厚度（厚度約為壁管正側左右），並且在施工面上部可做到平滑過渡。
這種防磨技術對於執行多年的、磨損嚴重的迴圈流化床鍋爐，效果尤為明顯。 這種方法亦可用於水冷壁管區域性磨損的修補。
2樓：緱益康學民
通常我們把吸收爐膛輻射換熱的管子稱為水冷壁；把主要吸收對流換熱的管子稱為對流管。鍋爐都是如此定義的，不限迴圈流化床鍋爐。
水冷壁管的主要作用是：1。吸收爐膛輻射熱；2。保護牆，減少爐牆厚度；3。組成水迴圈迴路。
迴圈流化床鍋爐的磨損及防磨措施的有哪些
迴圈流化床鍋爐易磨損的部位主要有哪些
3樓：匿名使用者
迴圈流化床鍋爐主要金屬部件的磨損：
1）布風裝置的磨損。
迴圈流化床鍋爐的布風裝置中磨損嚴重的是風帽，而在風帽中在迴圈物料回料口部分的地方磨損最嚴重，造成這部分磨損的主要原因：在高溫下，高濃度的煤粉顆粒高速衝擊布風裝置的表面而造成的較為嚴重的磨損，由於煤粉常年累月的沖刷，對裝置造成了較大的損耗。
2）迴圈流化床鍋爐水冷壁管的磨損。
迴圈流化床鍋爐的水冷壁管的磨損出現在下面三個地方：一是爐膛下部衛燃帶與水冷壁管過渡部分管壁處的磨損。二是爐膛四個角落部分的管壁磨損。
三是不規則部分水冷壁管的磨損。爐膛下部水冷壁管過渡和衛燃帶管壁部分的磨損原因是由於在過渡區域內，沿壁表面往下流動的固體顆粒物與爐內向上運動的煤粉顆粒運動方向相反，在區域性產生渦旋流；還有一個原因是流化床爐膛壁表面往下流動的固體顆粒在和煤粉相遇的地方會產生流動方向的改變，於是就對水冷壁管的表面形成了不斷的沖刷。流化床鍋爐的爐膛內部角落區域的管壁在高密度向下流動物料的不斷沖刷下也會產生磨損。
不規則部分管壁(如爐牆開孔處的彎管、穿牆管等)磨損首要原因是由於不規則管壁對區域性固體顆粒的流動會造成較大的擾動，改變了固體顆粒的流動方向，因此會造成較大的磨損。
3）迴圈流化床鍋爐受熱面的磨損。
迴圈流化床鍋爐受熱面的磨損主要集中在爐膛角落區域磨損、燃燒室管壁的磨損、尾部受熱面磨損等、爐頂受熱面磨損。水平過熱器管屏、爐膛內屏式過熱器的磨損機理與迴圈流化床鍋爐內水冷壁管的磨損機理相似，由鍋爐內部受熱面的具體結構和固體物料的流動特性來決定。
4）迴圈流化床鍋爐煙道受熱面的磨損。
迴圈流化床鍋爐煙道尾部的對流受熱面經常磨損部位包括爐膛出口到分離器進口煙道受熱面，還有省煤器及空氣預熱器兩端部分。鍋爐對流煙道受熱面的磨損一般發生在省煤器端和空氣預熱器進口處，通常由於受熱面材料質量不好，同時設計上存在一定的問題，安裝上也有一定的誤差造成了受熱面的磨損嚴重。
4樓：倪微微
1、製作一邊帶有三個凹槽的梳形防磨片，在相鄰兩凹槽之間垂直向下設定支撐板；
2、在水冷壁管面上分層水平焊接由梳形防磨片組成的防磨層，3、在相鄰兩水冷壁管面之間拐角位置的鰭片上自上而下依次搭焊兩道由防護豎板組成的縱向防磨層。本發明的優點在於通過在水冷壁管面上設定多層水平防磨層，以疏導物料內迴圈，降低固體物料顆粒沿水冷壁管下落的終端速度，導致水冷壁管表面的顆粒流化強度和速度相對減弱，使壁面流傾向中心，避免物料流在不平滑管壁處形成的渦流；在相鄰兩水冷壁管面之間拐角鰭片上縱向搭焊兩道縱向防磨層，破壞了鍋爐內部四角位置形成的渦流，避免了水冷壁管的磨損。
5樓：匿名使用者
要說迴圈流化床鍋爐水冷壁管的防磨方法，還是要有多年現場服務經驗的來實施。那鄭 州黃林的專利技術，沒得說的。
迴圈流化床鍋爐易磨損的部位主要有哪些？
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阿舞子 停止所有給煤機後，待床溫開始下降，氧量基本升到最大後 確保爐內煤基本燒完，不然下次啟動容易閃爆 停止所有風機執行，使料層從沸騰狀態立即轉入靜止狀態。並關閉風機進出口門，爐膛各人孔等，防止冷風漏入。重新啟動時，要先啟動引風機和二次風機，將爐膛內的可燃氣體先進行吹掃，後啟動一次風機，迅速加大風量...