1樓：巨集聚變
1）採用閉路磨礦流程。合理的磨礦流程應該是礦粒一旦被磨到單體分離就應該迅速從磨礦機中被排出來。這樣一方面可以避免過磨，另一方面可以使磨礦介質（如鋼球）完全衡州作用於粗大礦粒上，使能量可以最大限度地做有用功。
但是現在的磨礦機內要進行物料粒度分級是很困難的，為此採用分級機或細篩將磨礦產品中合格粒度分出，粗粒返回磨礦機內再磨（又稱返砂）。可見在閉路磨礦時，磨礦機的給礦為新給礦加返砂，所以磨礦機通過的物料多，物料通過磨礦機的速度就加快，被磨時間短。
在閉路磨礦時，要迫使不合格的粗粒反覆通過磨礦機直至磨到合格為止。其次閉路磨礦時，由於大量的粗砂給入，使磨礦機給料中粗料級含量增加。根據磨礦動力學的原理，這時能量最大限度地做有用功，所以磨礦速度加快，磨礦機生產率提高。
此外，由於適量拍侍返砂的存在，能消除磨礦機新給礦的波動而產生對產品粒度的影響。
2）採用不同磨礦機。生產實踐證明，周邊排料的棒磨機能減少過粉碎。尤其對於脆性的礦物更有意義。
由於這些磨礦機的排礦速度較快，沉於礦漿底層的大密度礦粒容易排出，棒磨機還由於採用平行的長鋼棒作磨礦介質，所以可減少過粉碎現象，另外，由於這些磨礦機的礦漿面淺。礦漿對磨礦介質的緩衝作用小。使磨礦介質能充分地發揮破碎作用，所以這些磨礦機的生產能力較大。
在分級裝置的選擇上，採用細篩與磨機閉路，或是預先分級都有一定的優越性。用細篩作分級裝置時，能夠比較嚴格控制磨礦機產品粒度，使粗粒襲攔吵不能排走，有效地避免了「跑粗」現象。其次是篩子的篩分效率高，大約80%～90%，而螺旋分級機與耙式分級機通常只有40%～60%的分級效率，這就容易造成已經合格的細粒級重新入磨，產生過粉碎現象。
怎樣提高選礦裝置中球磨機的使用效率?
2樓：網友
選礦裝置中球磨機**和廠家。
以及相關的球磨機技術引數資料。
3樓：匿名使用者
嚴格按照說明書進行操作保養。
詳情請諮詢你們購買球磨機廠家的工程師。
如何提高球磨機磨礦效率
4樓：濟寧鈦浩機械****
適當降低球磨機轉速：球磨機的轉速是在磨礦生產過程中的主要效能引數，是球磨機鋼耗、電耗、產量和磨礦產品工藝指標等主要影響因素之一，根據國外專家的研究指出，球磨機襯板磨損至少和球磨機轉速的平方成正比，因此，我們應嚴格控制球磨機轉速。
降低球磨機磨礦給料粒度：球磨機所使用的鋼球直徑大小是隨著給料粒度而變化，給料粒度越大，要求鋼球直徑越大，過大的給料粒度和使用過大的鋼球，不僅影響球磨機生產效率，而且也嚴重影響球磨機襯板和鋼球的消耗。
為了改善球磨機磨礦給料粒度過大這種情況，一般我們會採用以下措施：
1、強化球磨機篩分作業，採用閉路碎礦；
2、採用新型球磨機細碎和抄襲碎破碎機，對現有的破碎機進行技術改造；
3、合理對球磨機裝球和補球。合理裝球和補球，既能提高球磨機的磨礦效率，又有助於降低球磨機襯板的消耗，重要的一環就是要準確地確定球磨機鋼球尺寸。
5樓：網友
提高球磨機效率的方法有很多，如磨機前加細碎機，增設選粉機，提高磨機轉速，增加磨礦介質，提高處理能力等都可以達到提高效率的目的。
後來國外一些專家又提出一種新型方式，從加強磨礦介質的運動出發，在磨機內增設傾斜隔板，當筒體轉動時磨機內任一部分鋼球的工作方式都從瀑落式轉為梯流式，保證鋼球在磨機內能實現充分的運動，不存在停滯區，這種方式既不給電機增加負荷，又可提高磨機效率，使磨機發揮最大功效，是較可行且合理的方案。
如何提高選礦球磨機的提礦精度
6樓：蒼茫中的塵埃
提高白灰球磨機有效容積可同比提高白灰球磨機生產率，襯板厚，重量大，增加了動力消耗，又減小了筒體有效容積，降低了球磨機的生產效率。如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加，同時重量相對減小，動力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端，由於厚度小，抗擊打能力不如現用的cr一mn一mo合金鑄鋼襯板，容易出現破裂問題。
例如針對襯板問題煙臺鑫海礦機球磨機採用溝槽式環形襯板，增加了球礦接觸表面，加強研磨作用，且對礦石有提公升能力，減小了能耗，被廣泛應用。
2）增加充填率和轉速率。
白灰球磨機的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加。提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時球磨機負荷為最大，超過45%時隨充填率的增加其負荷大幅度下降。
這主要是因為隨著充填率的增加，鋼球起拋點被抬高，鋼球落下的衝砸合力作用點加速向迴轉中心靠近和超過，其合力矩大大縮短而變為o到負值，其鋼球(含礦)砸落下的衝擊合力矩所需負荷由大變為0,直到變為推動筒體轉動的動力(即合力作用點超過中心，合力矩為負值)。
3）改變磨礦介質形狀。
可選用橢圓球介質代替現用圓球介質，橢圓球與圓球相比，其優點如下：
1、橢圓球與同直徑的圓球相比，重量增加62%,衝擊力強，提高了破碎能力；
2、橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點接觸，接觸面積比圓球大4倍，對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用，產品粒度均勻，減少了過粉碎現象；
3、橢圓球與同直徑的圓球相比，球的表面積增加8%,加大了鋼球介質與物料的接觸面，提高了研磨能力；
4、橢圓球與磨機襯板是以線接觸代替了圓球的點接觸，減少了鋼球介質對襯板的磨損，降低了鋼球介質和磨機襯板的衝擊，從而減少鋼球介質和磨機襯板的磨損，延長了使用壽命；
5、橢圓球還具有抗靜電、抗潮溼作用，能減輕對細粉的吸附，減少飽磨現象。
橢圓球體與圓球體相比，可使球磨機的破碎和研磨能力得到很大提高，同時對裝置損耗也有相應的降低。
球磨機怎樣提高磨礦效率
7樓：
提高球磨機的磨礦效率大致有幾種方法：
1. 控制進料粒度。球磨機的破碎能力不大，僅起碾磨作用，過大的進料粒度將影響球磨機的效率，為此進料粒度越小越好；
2. 在電機功率許可的情況下適當增加磨球的裝載量；
3. 電機功率如有富餘，也可適當增加磨機轉速；
4. 改進磨機襯板的形狀。
以上各點可以試試，都會有一定的作用。
制約球磨機生產效率提高選礦廠生產效益的因素有哪幾個方面？
8樓：匿名使用者
制約球磨機生產效率提高選礦廠生產效益的因素有以下幾個方面：1、譁罩鎮電流 對於球磨機來說，增大電流是為了提高轉速，轉速高了，球磨機的工作效率自然也就高了。但需注意的是，增大電流應在球磨機的額定功率範圍內，如電流過大就會燒燬磨機。
2、原料配方 配方的選擇要合適亂粗，這樣既能提高球的強度，又能提高其重量，從而增加其慣性，使球磨機的工作效率得到一定程度的提高。3、球石 這裡要注意的是球徑的搭配悶拆也很重要。 要使球石的球徑有大有小，這樣可以對磨腔內的大小不一的礦石進行充分的研磨，這樣也能提高球磨機的工作效率4、加水量 礦石中的水分對球磨機的工作效率也有一定的影響。
因此，適當的對磨腔內的礦石進行水分的增加也能起到增加球磨機工作效率效果。5、減速裝置 提高轉速是提高球磨機工作效率的不二法則，因此，對減速裝置進行適當的改進也能起到一定的效果，有條件的選礦廠還可以選擇安裝變頻器對轉速進行調整也能達到滿意的效果。6、分散劑 加入分散劑也能一定程度上提高球磨機的工作效率。
鞏義新興機械廠。
磨礦機的國外磨礦機的設計特點引
9樓：破鬼鬼
愛砂磨機(isamill)是一種用於細磨和超細磨的高速臥式攪拌磨機，磨礦細度能達到-7微公尺，攪拌器轉速高達1000r/min以上，主要由筒體、機架、傳動機構、磨盤和產品分離器等組成。電過減速箱帶動磨盤轉動，磨盤攪動介質和物料進行連續工作，產品分離器的作用是將介質控制在磨機裡而將合格產品順利排出。與常規球磨機和塔磨機相比，愛砂磨的功耗更低、磨礦效率更高。
愛砂磨目前在世界一些較大的工礦企業得到應用。
離心式磨機也是應用較為廣泛的一種粉磨裝置，設計形式也多樣化，在設計上，離心式磨機與常規球磨機不同，它的磨礦室圍繞某一固定軸旋轉，並以某一預先確定的頻率和振幅作機械振動，而不是作簡單的繞軸旋轉運動。這樣，可不受筒式磨機那樣的臨界轉速的限制，使得給定功率和磨機的體積大大減小，磨礦效率顯著提高。
按照筒體(磨礦管)的安放位置，離心磨礦機分為立式和臥式兩種，立式又有單管(轉子式)和三管(行星式)離心磨礦機。它們的磨礦原理不像常規球磨機的磨礦那樣，它們是藉助離心加速度(不是通過重力加速度)來提高鋼球的磨碎力而進行磨礦的，而且這個離心加速度為重力加速度的10-15倍，故是一種高加速度的磨礦方法。但襯套磨損速度快是離心磨的乙個比較大的缺點。
提高金屬礦選礦機械裝置工作效率有什麼措施？？
10樓：聖金機械拋丸機
主要方式有三點；第一，建立健全管理制度，在內部形成有章可循的制度規範，在制度的制定過程中一定要根據不同地區的開採實情，制定科學合理的管理制度。第二，相關部門要重視選礦工作，加**礦機械的維修、更新資金投入。選礦機械裝置的安全性和可靠性，將直接關係到金屬礦的開採進度和處理效率，相關部門加大投資力度，對選礦機械裝置進行必要的維護檢修、更新換代非常重要。
第三，引入先進的管理方法，實現現代化、數位化管理，隨著科學技術的發展，各種高新技術日新月異，引入先進的管理技術、方法、措施能夠大大地降低人工消耗，加快選礦的機械化，是提高工作效率的重要措施。
如何有效提高課堂效率，提高課堂效率的方法有哪些
有效的課前預習。課前預習作為有效課堂的一個環節是不容忽視的，因為課前的預習可以讓學生對即將進行的學習做到心中有數 提前瞭解了重點，難點和主要的知識點，這樣在聽課的時候可以有的放矢，不同科目的課前預習內容也不盡相同，預習不等於花幾分鐘的時間來瀏覽課本，應該有目的的進行預習。明確的教學目標。教學目標明確...
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外包，又稱合同訂製，即合同一方委託合同另一方按合同規定完成產品的生產 研發，並承擔與產品製造相關的物流 售後服務。術業有專攻，做外包的一般是在某個行業有其特殊之處。外包生產因為從事單一行業，因而能在同行的基礎上不斷深化技術和管理經驗，這是根本原因。所有的外包都有一個共同的作用，就是可以集中力量做核心...
滑輪組機械效率的問題，提高滑輪組的機械效率有哪些方法
答 一般每個滾動軸承滑輪械效率為 0.99 每個滑動軸承滑輪械效率為 0.98.滑輪組總機械效率為 n 0.98 或0.99 即 起重繩穿過滑輪個數 單滑輪效率.因此 第一次用2股繩子的繞線法穿過滑輪少於第二次用3股繩子的繞線法穿過滑輪數.故前者效率高於後者.可以告訴你一個很簡單的方法 g g g動...