1樓：匿名使用者
我感覺你的氮化溫度都不止580，可能更高。一般跑溫有以下問題要塌激考慮： 1:
氮化溫度有沒有超過工件的調質回鄭賀火溫度； 2：氮化層的金相組織，看看滲層的氮化物有沒有形成網狀，脈狀嚴不嚴重。 如果這些都沒有問題，那就把表面用砂紙把工件打磨一下，再在正常溫度下氮化6-10h，再檢驗喊衫派看看。
2樓：匿名使用者
回覆 3# 抱歉離子氮化知之甚少！ [求助] 42crmo離子攜扮滲氮一般辯喚灶鏈悄會出現什麼問題。
求助] 42crmo氮化 硬度大於。
42crmo%b5%aa%bb%af
3樓：匿名使用者
回覆 7# 多謝各位發表高論，我們這批工件沒有什麼很嚴格的要求，是一種冷敦機上用的曲軸，大概有150kg一件，就是硬度要核梁飢求550hv，變形量要求不是很嚴改返格。 現在不知用什麼的方法和工藝能渣跡返工做好！
請問h13鋼熱作模具氮化出來掉皮是什麼原因？
4樓：
摘要。您好，請問h13鋼熱作模具氮化出來掉皮是什麼原因？
您好，請問h13鋼熱作模具氮化出來掉皮是什麼原因？
第一倉壓高不穩定，第二模具張有油等不定，保溫溫過度高，在就是原材料的問題，回火沒回好。
誠心為您解答每乙個問題！如您畢攔滿意最佳！如有疑問請繼續追問！
祝您生活愉快！天天開心。
氮化熱處理硬度上不去了，與磨床加工時用的冷卻液有關嗎
5樓：
摘要。硬度不上公升可能與磨削加工時使用的冷卻液有關。使用不當的冷卻液，如放錯了型別、使用時間過長或過熱的液體等，都可能導致加工表面的粘著、燒蝕甚至強化層的失效等問題，從而對工件的表面硬度等效能產生影響。
此外，磨削過程中的切削速度、切削深度和切削液的噴射壓力等也都可能對加工表面硬度產生影響。因此，在加工氮化熱處理過的工件時，需要選擇合適型別的冷卻液，並根據加工條件進行科學合理的設定和調整。
氮化熱處理硬度上不去了，與磨床加工時用的冷卻液有關嗎。
硬度不上公升可能與磨削加工時使用的冷卻液有關。使用不當的冷卻液，如放錯了型別、使用時間過長或過熱的液體等，都可能導致加工表面的粘著、燒蝕甚至強化層的失效等問題，從而對工件的表面硬度等效能產生影響。此外，磨削過程中的切削速度、切削深度和切削液辯銷的噴射壓力等也都可能對加工表面硬度產生影響。
正灶弊因此，在加工氮化熱處理過的工件時，需要選擇合適類舉族型的冷卻液，並根據加工條件進行科學合理的設定和調整。
外圓磨床加工時冷卻用切削液好還是用皂化油好。
通常而言，外圓磨床加工時，建議使用專用的水溶性切削液加以冷卻。相對於皂化油，專用的水溶性切削液具有更好的冷卻散熱性，不但能夠碼滑蠢防止工件在切削加工過程中過度受熱而造成加工表面的質量問題，還能夠有效地減少加工時的煙霧和廢氣遲陪排放。此外，水溶性切削液還可以通過新增一些防鏽劑、抗菌劑和乳化劑等物質來提高其效能和穩定性。
當然，使用何種型別的切削液也要根據具體加工材料及加工條件的不同而進行選擇。加工硬度高、熱傳導率差的材料時可以選擇效能更好的切削液來加工，而加工硬度低、熱傳導率高的讓者材料則相對要容易很多，就可以選擇效能稍差的液體來加工。
顯示卡溫度過高，顯示卡溫度過高
想辦法改進下散熱，開啟機箱側板，開機後，看看顯示卡的風扇有沒有在轉，如果風扇沒問題，很可能是顯示卡散熱器跟顯示卡晶片之間的導熱膏乾結了，你把顯示卡拆下來，把散熱器拆下來，看看導熱膏，乾結的話，就要刮掉，買新的矽脂，薄薄地抹上一層就好。專業卡玩遊戲？你這機器是用來玩遊戲還是工作的 按你這個情況最基本就...
cpu溫度過高
1全部1.你的cpu可能沒有塗抹矽脂 2.你的cpu風扇可能轉速不夠，散熱片與cpu接觸不良3.機箱內部硬體沉積太多灰塵導致硬體執行受阻，達不到散熱功能如果你的電腦是半年前買的那麼清理下灰塵吧。把機箱開啟，拆開cpu風扇你會發現很多灰塵，清理一下吧，我08年7月買的機子。amd 5000 發現玩遊戲...
主機板溫度過高
關。機箱內溫度較室溫高3 11度正常，過高則因為機箱散熱不好。cpu溫度較機箱溫度應不高於19度，較室溫高應在8 21度之間.一般cpu工作可以在25 75度,閒時40 50度,較忙時50 65度，全速工作時65 78度，過高會重新啟動或宕機，60度的溫度就有些高，溫度在50度以下比較合適。其實溫度...