線切割工件變形的最主要原因是什麼

時間 2021-05-05 18:50:38

1樓:偉哥易中天意

線切割工件變形原因:

1、和材料有關。

2、和工件裝卡有關。

3、和工件切入位置有關。

4、速度快時電流太大也容易導致變形。

在中走絲線切割加工階段可對工藝進行適當的調整,使外形尺寸精度達到要求,免除鉗工裝配前對暫停點的修磨工序。由於有的材料硬度高,切割厚度大,或工件太薄導致加工速度慢,扭轉變形嚴重,大部分外形加工及預留連線部分(暫停點)的加工均採取4次切割方式且兩部分的切割引數和偏移量(offset)均一致。第1次切割電極絲(鉬絲)偏移量加大至0.

15—0.18mm,以使工件充分釋放內應力及完全扭轉變形,在後面3次能夠有足夠餘量進行精割加工,這樣可使工件最後尺寸得到保證。

2樓:匿名使用者

主要是切割方向的走法:一般按照從已固定方向向未固定方向切割,如果兩面都固定則不需要講究了.這是割凸模(零件)的方法...

割凹模的話一般不用考慮這個問題.

還有一個小小的原因就是工件厚度太薄,也容易變形,特別是割些較大的固定是個問題...

3樓:

小工件的話是加工路線問題,原則為先薄邊原則!由於重力導致的可加夾具保持,實在不行可在可二次加工面進入,變形後重新加工,還有就是大工件割薄片時應夾持兩邊,最好能用機床本身檯面側向夾緊,並防止跌落!以上只是從加工方面入手,至於其他不管!

應為材料應力之類不是線切割能解決的還有只有在不斷總結中才能進步,以上只是愚見!

4樓:匿名使用者

採用低速走絲電火花線切割機床,電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低於0.2m/s,電極絲放電後不再使用,工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好,但加工速度較低。

採用數字化自動控制技術,驅動機床按照加工前根據工件幾何形狀引數預先編制好的數控加工程式自動完成加工,具有更高的加工精度。

線切割中引起工件變形的原因是什麼

5樓:匿名使用者

小工件的話是加工路線問題,原則為先薄邊原則!由於重力導致的可加夾具保持,實在不行可在可二次加工面進入,變形後重新加工,還有就是大工件割薄片時應夾持兩邊,最好能用機床本身檯面側向夾緊,並防止跌落!以上只是從加工方面入手,至於其他不管!

應為材料應力之類不是線切割能解決的還有只有在不斷總結中才能進步,以上只是愚見!

線切割割出的工件變形是什麼原因? 5

6樓:匿名使用者

分段加工吧,兩對邊先加工,再割另外兩邊。

快走絲的話還好點,慢走絲因為水溫,水壓等原因加工的時候容易變形,這個時候兩對邊先開粗,然後松下壓板,再鎖緊,再修刀。這樣變形會小點。

7樓:

線切割工件變形原因:

1、和材料有關。

2、和工件裝卡有關。

3、和工件切入位置有關。

4、速度快時電流太大也容易導致變形。

8樓:匿名使用者

你把他豎起來割,變形量會很小的

一般這樣的東西我都是豎起來割

9樓:亞隧

熱變形,採取防變成措施,或者用改善切割工藝

10樓:匿名使用者

走的方向還有穿鉬絲的位置都有影響

11樓:匿名使用者

知道慢走絲怎麼反之變形嗎?去學學 。還有你的材料

線切割割什麼樣的工件會變形

12樓:泥溫士詞

速度是90,割出來為什麼會變形啊?

走的方向還有穿鉬絲的位置都有影響

熱變形,採取防變成措施,或者用改善切割工藝線切割工件變形原因:1

線切割割什麼樣的工件會變形 10

13樓:

這樣的工件肯定變形,計算680/5.5 大約123,長寬比達到20:1就會有很大的變形了,

何況123:1就算是從兩頭往中間切也會變形,如果允許的話,可以在中間多打幾個穿線孔,

兩頭先不切斷,大約留10mm左右,先將中間分幾次不連續的切開,最後將兩頭切斷,這樣可能可以

14樓:來自客家土樓般般入畫的章魚

680的還是有點懸 往負方向加工還是好點,把導電塊換個方向 絲張力拉緊 合適就好了 從兩頭加。電流不要太猛 速度慢點 機頭降低 注意切割液 應該沒什麼大的問題 祝你好運!

15樓:匿名使用者

速度是90,割出來為什麼會變形啊? 走的方向還有穿鉬絲的位置都有影響 熱變形,採取防變成措施,或者用改善切割工藝 線切割工件變形原因: 1

什麼是電火花線切割的變形現象

16樓:

電火花線切割的變形現象指:在加工過程中,工件被切開割斷,應力得到釋放,就產生了變形。

電火花線切割機(wire electrical discharge machining簡稱wedm),屬電加工範疇,是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時,發現電火花的瞬時高溫可以使區域性的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於2023年發明於前蘇聯,我國是第一個用於工業生產的國家。

自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞,形成一個等離子區,並很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料,同時,由於電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,並且它的壓力規則上升直到非常高。

然後電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內向**,產生的動力把溶化的物質丟擲彈坑,然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體,並被電介液排走。然後通過nc控制的監測和管控,伺服機構執行,使這種放電現象均勻一致。

17樓:匿名使用者

由於工件本身的內部存在應力,特別是一些有火的料、硬質合金類的料,內部應力更加不平衡。

在加工過程中,工件被切開割斷,應力得到釋放,就產生了變形。

這種變形是明顯有害的,會影響加工速度甚至產品報廢。可以通過對稱加工、分段加工再割開、脫水貼上法等等來進行改善。

18樓:加州牛肉館

就是工件切割完後變形 45號的料變形很大 應該多切割幾遍

19樓:

工件加工完成後,形狀~尺寸~公差等全不符合圖紙

線切割工件切割時不動的原因是什麼?

20樓:濟寧鈦浩機械****

線切割機床在實際切割過程中經常會遇到工件切割不動的情況,有時根本無法切割,這種情況一般發生在高厚度切割或切割象不鏽鋼等難加工材料時,其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產物的特性,應急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加,但最根本的辦法是換用好的工作液。(在某些地區由於使用硬水衝液也會產生割不動的問題)。

線切割加工原理,線切割的工作原理???

其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲 稱為電極絲 作電極,對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬 切割成型。線切割技術原理 線切割加工是通過電火花的放電原理對零件進行加工。將工件接入脈衝電源正極,採用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲,將金屬絲接高頻脈衝電源負極作為工具電極,利用火花放電對加工零件進行切割。脈衝電源...

線切割如何繪圖,hl線切割如何畫圖程式設計

顧傾城 1 首先開啟 caxa線切割 軟體,繪製一個簡單的圖形。2 然後選擇 線切割 w 軌跡生成 彈出 線切割軌跡生成參數列 設定表。分別設定相關引數。3 接著設定進入路徑編輯狀態。根據狀態列的提示,完成路徑的程式設計。4 兩個路徑以上的,可以選擇 線切割 w 軌跡跳步 根據提示完成操作,左鍵選擇...

線切割機是什麼,什麼是線切割?

線切割機就是線切割機床,線切割則是數控電火花線切割加工的簡稱。線切割機按照走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機和低速單向走絲電火花線切割機 俗稱慢走絲 高速往復走絲電火花線切割機又可分為快走絲和慢走絲。中走絲與快走絲最大的區別就在於修刀,中走絲可以像慢走絲一樣進行多次切割來提高工件的表面的粗糙度...