1樓：匿名使用者
也有可能是鐵件電鍍鋅或者是鋅合金+黑色鈍化+封閉工藝的也不一定啊
2樓：
應該是鋼鐵件的磷化處理
有高手 能幫我講解下 達克羅技術 能完全代替 發黑 磷化 電鍍 這些常規表面處理嗎
3樓：自硬熱噴塗
肯定不能的。不同的表面處理適用於不同的工況，沒有哪一種表面處理能包打天下的。
達克羅主要是耐蝕效能較好，但是相比於發黑和磷化來說成本要高，現在無論選擇一個什麼產品都講求一個價效比，所以在夠用的情況下應該選擇便宜的工藝。
還有就是達克羅的施工工藝也有一些侷限性，比如深孔內壁的表面處理，明顯電鍍就要比達克羅有更高的可靠性和工藝控制效能。
一句話，選取什麼樣子的表面處理工藝，一定要根據工件的材料、形狀特點和使用工況來確定。
4樓：
表面處理技術各有特點，使用工況不同，互相之間是不能完全替代的。
一種表面處理技術只能因為技術落後而淘汰。。。
環保達克羅藥液有致癌物質嗎？會不會使人中毒或受傷害？
5樓：lyc倫敦穆勒
金屬的表面處理有很多種，像我們常見的有電鍍，發黑，磷化等等，有一種表面處理叫達克羅，相信很多人都比較陌生，也許見到過這種表面處理後的產品，但並不知道它使用的是達克羅處理工藝。
那麼到底什麼是達克羅表面處理工藝，這種表面處理工藝與其它金屬表面處理工藝有什麼不一樣，有什麼特別的作用？
什麼是達克羅
達克羅這個名字是英文dacromet的音譯，也被人們稱為達克鏽或者是達克龍，它是一種將金屬鋁，鋅以及鉻酸作為主要塗覆原料的新型金屬表面防腐蝕塗料。
使用達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬，通過塗覆液與金屬基體發生反應後，在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜，能將基體與空氣隔絕開起到保護工件的作用。
達克羅在各個行業中都廣泛使用，如建築，小五金，緊韌體，道路工程以及石油化工等等。
達克羅具有非常強的防腐蝕效能，彌補了傳統防腐蝕時間短的缺陷，將防腐蝕技術推上了新的臺階。
達克羅的特點
相對於部分傳統的電鍍工藝，達克羅具有更多的優勢。
例如使用達克羅工藝後的產品，防腐蝕效能是傳統鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測試後發現，普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍，而那些長效達克羅的測試時間會更長，在核工業中的有些部件使用達克羅工藝，使用壽命能達到30年。
達克羅不會像其它電鍍工藝那樣，在受到拉伸和應力作用後有裂紋，或者斷裂現象。
在高溫環境下達克羅有很好的穩定性，這比傳統的鍍鋅耐高溫效能要高很多。
使用達克羅工藝後的產品有非常好的抗衝擊效能，所以達克羅工藝非常適合那些受力部件，這是因為達克羅滲透性好，能將表面鍍層與產品很好的結合在一起。
與有些傳統電鍍工藝不同，達克羅在生產過程汙染較小，所以部分高汙染的表面處理工藝正逐漸被達克羅所取代。
雖然說達克羅有著諸多的優點，但同時也有一些不足之處。
有些達克羅中含有對身體有害的六價鉻離子，長期接觸後將會對人體造成傷害，並有致癌的危險，按照相關產品標準是不準含有這種有害物質的。
達克羅工藝表面顏色只有銀色和白色，比較單一，所以需要其它顏色就必須再次後處理以獲得不同的顏色。
達克羅塗層的導電效能比較差，以及在生產過程中時間長，能耗高，這也限制了它的使用範圍。
達克羅與熱鍍鋅的區別是什麼？
6樓：申城城申
1、成分不同：達克羅主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要；熱鍍鋅是將鋼、不鏽鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態金屬或合金中。
2、原理不同：達克羅是由於片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質到達基體的程序，能起一種隔離的遮蔽作用；熱鍍鋅是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
3、應用不同：熱鍍鋅主要廣泛運用與電力鐵塔、通訊鐵塔、鐵路、公路防護、路燈杆、變電站附屬設施、輕工業等；達克羅主要用於載重汽車上各種彈性零件的防腐，以及發動機周圍等高熱環境金屬製件的防腐。
7樓：阿拉斯拜阿西吧
1、達克羅的耐鹽霧試驗時間比較長。
2、一般情況下，熱鍍鋅防腐蝕能力比較好。
3、熱鍍鋅塗層厚，外觀較粗糙，但附著力好，表面處理可抗高溫；達克羅塗層薄，外觀光亮，但表面處理無法抗高溫。
8樓：u愛浪的浪子
區別：1，**方面：達克羅加工鋼材要比熱鍍鋅便宜；
2，防鏽效果：達克羅的耐鹽霧試驗時間比熱鍍鋅長，防鏽效果達克羅更好；
3，防腐蝕能力：試驗是在中性環境下；從室外大氣環境下，熱鍍鋅防腐蝕能力比達克羅好。
9樓：匿名使用者
兩者使用工藝不同，使用材料不同，效能不同。
（達克羅）
1.壁壘效應：由於片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質到達基體的程序，能起一種隔離的遮蔽作用。
2.鈍化作用：在達克羅的處理過程中，鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發生化學反應，生成緻密的鈍化膜，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕效能。
3.陰極保護作用：鋅鋁鉻塗層最主要的保護作用與鍍鋅層一樣，是對基體進行陰極保護。
（熱鍍鋅）
熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在介面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。
這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。
因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到（或叫滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大於0.
003%。
【熱鍍鋅簡述】
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。
防護效能
通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層緻密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有zno、zn（oh）2及鹼式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜（也稱白鏽）受到破壞又會形成新的膜層。
當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76v，鐵的標準電位-0.44v，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。
顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優於電鍍鋅。
【達克羅主要成分】
達克羅塗液種類繁多，但塗液的基本組成可歸納如下：
1.金屬物：由鋅、鋁等物質組成，主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。
2.溶劑：為惰性有機溶劑，如乙二醇等。
3.無機酸組分：如鉻酸等。
4.特殊有機物：為塗液的增粘分散組份，主要成份為纖維素類白色粉末。
10樓：答題狂魔想升級
從鹽霧時間來表示，達克羅的耐鹽霧試驗時間比較長，但是，試驗是在中性環境下；從室外大氣環境下，熱鍍鋅防腐蝕能力比較好。.
另外，熱鍍鋅塗層厚，外觀較粗糙，但附著力好，表面處理可抗高溫；達克羅塗層薄，外觀光亮，但表面處理無法抗高溫。
達克羅是dacromet譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克鏽、迪克龍。國內命名為鋅鉻塗層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐塗料。
工藝流程：有機溶劑除油——機械拋光——噴塗——烘烤——二次噴塗——烘烤——乾燥
熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除鏽後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。
工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工
11樓：匿名使用者
達克羅加工鋼材要比熱鍍鋅便宜，近來，國內各種材料都在漲價，所以，各個廠家加工**也在漲，但最小不會低於3.5w，（以我所瞭解的情況看，再低的話，質量．．．呵呵）防鏽效果從做鹽霧實驗的結果看要比熱鍍鋅效果好，達克羅尤其耐沿海氣候．
更多問題給我發e-maill：[email protected]
12樓：ktv公關經理啦
akbey好好休息！,六角雪花飄
祝福永遠在身邊,~~~~~~~~~
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