1樓：來自奇墅湖天資聰穎的葫蘆娃
提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性。
滿足特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能需求。
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
2樓：泰匯園林
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性，耐蝕性等特殊的物理、化學效能。
將鋼加熱到臨界點ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界淬火速度的速度冷卻，使過冷奧氏體轉變為馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝就是鋼進行淬火。
擴充套件資料
淬火的淬硬性是鋼在理想條件下進行淬火硬化所能達到的最高硬度的能力，決定鋼淬硬性高低的主要因索是鋼的含碳量，更確切地說是淬火加熱時固溶在奧氏體中的含碳量，含碳量越離，鋼的淬硬性也就越高。而鋼中合金元素對淬硬性的影響不大，但對鋼的淬透性卻有重大影響。
淬透性是指在規定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分佈的特性。即鋼淬火時得到淬硬層深度大小的能力，它是鋼材固有的一種屬性。淬透性實際上反映了鋼在淬火時，奧氏體轉變為馬氏體的容易程度。
它主要和鋼的過冷奧氏體的穩定性有關，或者說與鋼的臨界淬火冷卻速度有關。
鋼的淬透性是鋼材本身所固有的屬性，它只取決於其本身的內部因素，而鋼的有效淬硬深度除取決於鋼材的淬透性外，所採用的冷卻介質工件尺寸等外部因索有關，取決於奧氏體的穩定性。凡是能提高過冷奧氏體的穩定性，使c曲線右移, 從而降低臨界冷卻速度的因素，都能提髙鋼的淬透性。
3樓：傾蓋如故
淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然後以大於臨界冷卻速度進行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）的一種熱處理工藝方法。
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。
擴充套件資料
應用淬火工藝在現代機械製造工業得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。
為滿足各種零件千差萬別的技術要求，發展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、區域性淬火和表面淬火；
按加熱時相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火（對於亞共析鋼，該法又稱亞臨界淬火）；按冷卻時相變的內容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。
4樓：上海艾荔艾金屬材料****
淬火是金屬材料熱處理的一種方法。是將原料升溫到奧氏體化溫度後，按需保溫一段時間。然後快速冷卻，得到比原來硬度和強度都提高的組織，以增強材料的力學效能，增加材料的耐用性。
如45鋼，原始組織為鐵素體+珠光體，淬火後得到馬氏體，強度和硬度都成倍增加。
5樓：芊雲說電影
對鋼進行淬火，可以達到以下幾個目的：
1， 提高工件的硬度和耐磨性，各種刃具，冷作模具，量具及表面要求耐磨的齒輪，軋輥，軋輥和滲碳件的硬度一般都要求達到hrc60左右。通過淬火可以達到要求的硬度和耐磨性。
2， 賦予工件以需要的綜合機械效能，對於中碳鋼的各種工件，往往要求有較高的強度和較高的韌性相配合，通過淬火和高溫回火 -- 調質，可以達到這種要求。
3， 使工件獲得特殊的物理化學效能，通過淬火，可以使莫些鋼獲得特殊物理化學效能。如對用磁鋼進行淬火，可以增加其鐵磁性。(end)
鋼的熱處理的目的是什麼？
6樓：匿名使用者
鋼的熱bai處理總體而言是為了改
du善鋼的力學zhi
效能或加工效能。具體如dao下回：
1.鋼的退火
將鋼加熱到一
答定溫度並保溫一段時間，然後使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學效能，減少殘餘應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工效能。
所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為後續工序作好準備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。
2.鋼的正火
正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，對於亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學效能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。
3.鋼的淬火
淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：
水、油、鹼水和鹽類溶液等。
淬火後必須進行回火，淬火鋼回火的目的是什麼
7樓：矽谷創業快訊
回火的目的如下：
1)使工件得到所要求的力學效能。工件淬火後，硬度高，脆性大，為了達到技術要求的力學效能，可以通過回火來調整到希望得到的硬度、強度、塑性和韌性。
2)減小或消除內應力。工件淬火後存在很大的內應力，及時回火可以消除應力，減少畸變和防止開裂。
3)穩定尺寸。工件淬火後的組織一般為馬氏體和部分殘留奧氏體，這兩種組織都不穩定，會自發地發生轉變，引起工件尺寸和形狀的變化。通過回火可以促使這些轉變，使組織趨於穩定，以保證在使用過程中不再發生變形。
回火是把淬火後的工件加熱到a1以下適當溫度，保溫一定時間，以一定的方式冷卻的熱處理工藝。回火是伴隨於淬火後進行的一種熱處理操作。
一般情況下，工件淬火後都要進行回火，並且是熱處理的最後工序，對工件的效能影響很大，可以說決定了工件的使用效能和壽命。
回火分類
1、低溫回火
工件在150~250℃進行的回火。
目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火殘留應力和脆性
回火後得到回火馬氏體，指淬火馬氏體低溫回火時得到的組織。力學效能：58～64hrc，高的硬度和耐磨性。
應用範圍：主要應用於各類高碳鋼的工具、刃具、量具、模具、滾動軸承、滲碳及表面淬火的零件等。
2、中溫回火
工件在350～500 ℃之間進行的回火。
目的是得到較高的彈性和屈服點，適當的韌性。回火後得到回火屈氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分佈著極其細小球狀碳化物（或滲碳體）的復相組織。
力學效能：35～50hrc，較高的彈性極限、屈服點和一定的韌性。
應用範圍：主要用於彈簧、發條、鍛模、衝擊工具等。
3、高溫回火
工件在500~650℃以上進行的回火。
目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學效能。
回火後得到回火索氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分佈著細小球狀碳化物（包括滲碳體）的復相組織。
力學效能：25～35hrc，較好的綜合力學效能。
應用範圍：廣泛用於各種較重要的受力結構件，如連桿、螺栓、齒輪及軸類零件等。
8樓：匿名使用者
回火又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理。
或將淬火後的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然後緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。根據不同的要求可採用低溫回火、中溫回火或高溫回火。
通常隨著回火溫度的升高，硬度和強度降低，延性或韌性逐漸增高。
鋼鐵工件在淬火後具有以下特點：①得到了馬氏體、貝氏體、殘餘奧氏體等不平衡（即不穩定）組織。②存在較大內應力。③力學效能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火後一般都要經過回火。
作用 回火的作用在於：①提高組織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和效能保持穩定。②消除內應力，以便改善工件的使用效能並穩定工件幾何尺寸。
③調整鋼鐵的力學效能以滿足使用要求。
9樓：鞏鑲桃
淬火後一般都需要回火。這是因為淬火造成鋼材內部應力，也正是出現了結構畸變和內部應力，才可以通過淬火提高鋼材的硬度，適當的回火是為了減少內部應力，防止鋼材淬火後由於持續的高應力存在造成材料的變形甚至開裂。
淬火後必須進行回火，淬火鋼回火的目的是什麼
矽谷創業快訊 回火的目的如下 1 使工件得到所要求的力學效能。工件淬火後，硬度高，脆性大，為了達到技術要求的力學效能，可以通過回火來調整到希望得到的硬度 強度 塑性和韌性。2 減小或消除內應力。工件淬火後存在很大的內應力，及時回火可以消除應力，減少畸變和防止開裂。3 穩定尺寸。工件淬火後的組織一般為...
淬火的目的是什麼，鋼的熱處理的目的是什麼？
用心感悟回答老師 淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性 硬度 耐磨性 疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性 耐蝕性等特殊的物理 化學效能。鋼的淬火是將鋼加熱...
熱後硬車淬火鋼,加工60度鋼件用什麼刀具效果好
60度以上淬火鋼件很多，比如齒輪鋼，軸承鋼，模具鋼等，基本都在hrc60度以上，60度鋼件確實比較難加工，而且加工餘量的多少以及加工引數都影響著您刀具材料和型號的選擇。常見的60度淬火後鋼件連續精加工時用kbn100比較合適，當加工工況為斷續時，建議換成kbn200牌號cbn刀具，更多詳細情況您可以...