淬火後必須進行回火,淬火鋼回火的目的是什麼

時間 2021-09-02 22:51:37

1樓:矽谷創業快訊

回火的目的如下:

1)使工件得到所要求的力學效能。工件淬火後,硬度高,脆性大,為了達到技術要求的力學效能,可以通過回火來調整到希望得到的硬度、強度、塑性和韌性。

2)減小或消除內應力。工件淬火後存在很大的內應力,及時回火可以消除應力,減少畸變和防止開裂。

3)穩定尺寸。工件淬火後的組織一般為馬氏體和部分殘留奧氏體,這兩種組織都不穩定,會自發地發生轉變,引起工件尺寸和形狀的變化。通過回火可以促使這些轉變,使組織趨於穩定,以保證在使用過程中不再發生變形。

回火是把淬火後的工件加熱到a1以下適當溫度,保溫一定時間,以一定的方式冷卻的熱處理工藝。回火是伴隨於淬火後進行的一種熱處理操作。

一般情況下,工件淬火後都要進行回火,並且是熱處理的最後工序,對工件的效能影響很大,可以說決定了工件的使用效能和壽命。

回火分類

1、低溫回火

工件在150~250℃進行的回火。

目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火殘留應力和脆性

回火後得到回火馬氏體,指淬火馬氏體低溫回火時得到的組織。力學效能:58~64hrc,高的硬度和耐磨性。

應用範圍:主要應用於各類高碳鋼的工具、刃具、量具、模具、滾動軸承、滲碳及表面淬火的零件等。

2、中溫回火

工件在350~500 ℃之間進行的回火。

目的是得到較高的彈性和屈服點,適當的韌性。回火後得到回火屈氏體,指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分佈著極其細小球狀碳化物(或滲碳體)的復相組織。

力學效能:35~50hrc,較高的彈性極限、屈服點和一定的韌性。

應用範圍:主要用於彈簧、發條、鍛模、衝擊工具等。

3、高溫回火

工件在500~650℃以上進行的回火。

目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學效能。

回火後得到回火索氏體,指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分佈著細小球狀碳化物(包括滲碳體)的復相組織。

力學效能:25~35hrc,較好的綜合力學效能。

應用範圍:廣泛用於各種較重要的受力結構件,如連桿、螺栓、齒輪及軸類零件等。

2樓:匿名使用者

回火又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度,保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理。

或將淬火後的合金工件加熱到適當溫度,保溫若干時間,然後緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力,或降低其硬度和強度,以提高其延性或韌性。根據不同的要求可採用低溫回火、中溫回火或高溫回火。

通常隨著回火溫度的升高,硬度和強度降低,延性或韌性逐漸增高。

鋼鐵工件在淬火後具有以下特點:①得到了馬氏體、貝氏體、殘餘奧氏體等不平衡(即不穩定)組織。②存在較大內應力。③力學效能不能滿足要求。因此,鋼鐵工件淬火後一般都要經過回火。

作用 回火的作用在於:①提高組織穩定性,使工件在使用過程中不再發生組織轉變,從而使工件幾何尺寸和效能保持穩定。②消除內應力,以便改善工件的使用效能並穩定工件幾何尺寸。

③調整鋼鐵的力學效能以滿足使用要求。

3樓:鞏鑲桃

淬火後一般都需要回火。這是因為淬火造成鋼材內部應力,也正是出現了結構畸變和內部應力,才可以通過淬火提高鋼材的硬度,適當的回火是為了減少內部應力,防止鋼材淬火後由於持續的高應力存在造成材料的變形甚至開裂。

滲碳的目的是什麼?滲碳後為什麼要進行淬火加低溫回火?

4樓:黑石礁畔

滲碳可以使滲過碳的工件表面獲得很高的硬度,提高其耐磨程度。

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬氏體或貝氏體組織,然後配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能。

回火一般用於減小或消除淬火鋼件中的內應力,或者降低其硬度和強度,以提高其延性或韌性。淬火後的工件應及時回火,通過淬火和回火的相配合,才可以獲得所需的力學效能。

熱處理工藝是金屬工藝學的一部分,這是一門科學,想要深入瞭解熱處理工藝,建議系統學習金屬工藝學。

5樓:

滲碳是針對低碳鋼(碳素鋼或合金鋼)進行的一種化學熱處理工序.

滲碳目的是提高工件表面碳濃度,以便淬火後達到提高表面硬度和耐磨性的目的.

有些工件,如機器軸類件,齒輪等,要求部分工作表面(軸承位,花鍵位或齒輪齒面)具有高硬度高耐磨性,同時又要求心部具有較高的抗衝擊效能,以承受衝擊載荷.

利用低碳鋼加滲碳淬火處理,就可以較好的達到這個目的:低碳鋼心部抗衝擊效能較高,表面滲碳後經淬火處理,硬度和耐磨性提高.

滲碳後淬火加低溫回火是達到表層高硬度的熱處理方式,淬火後低溫回火,表層得到回火馬氏體組織,硬度可在hrc55-60,耐磨性達到較高水平.

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