鋼絲繩潤滑方法,鋼絲繩用什麼潤滑油最好

時間 2021-09-05 18:10:53

1樓:陌路情感諮詢

浸潤即可。

浸潤時把鋼絲繩各線股空隙中的汙物、塵土、油泥等用過熱蒸汽或壓縮空氣和鋼刷清理乾淨,然後放人油浴中淹浸,使用的油應加熱到50℃左右,以便滲入。浸潤間隔期在常溫條件下為每3個月一次。還可以用帶油刷的手提油壺或專門的給油器加油,前者用於短鋼絲繩。

潤滑間隔期約5天一次,多灰沙、高溫或露天條件下3天一次。

2樓:

視鋼絲繩的工作環境而定,工作環境不同,使用的潤滑油質也不同。一般用鈣基脂或鋰基脂,也有用專用潤滑油(劑)的。

既然已經知道鋼絲繩的使用環境了,補充補充吧。

捲揚機用的鋼絲繩潤滑沒有什麼可以投機取巧的好辦法,最原始的就是潤滑脂的塗抹了^_^,這樣說不就等於白說了,實在是對不起提問的朋友哈。

不過,就我們在工作中實際遇到的同樣問題,有一些土辦法:潤滑脂加少量的潤滑油,加溫融化混合,再用就好多了:

1.潤滑更全面均勻。

2.增加了滲透性。

3.可以塗抹或浸泡。

很多年如此,感覺效果很不錯。

書上查不到的哦^_^

3樓:匿名使用者

鋼絲繩潤滑保養可以提高延長使用壽命,最好使用鋼絲繩專用補充潤滑劑,比普通黃油好的太多太多。

目前,大氣環境中使用,錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩使用壽命最長,其鋼絲表面有15-40克/平米的錳系磷化膜,就是一種耐磨保護塗層,可以防止鋼絲髮生微動磨損,作用超過每天給鋼絲繩塗油潤滑。光面鋼絲繩是沒有耐磨保護塗層的,容易磨損並引發疲勞斷絲,造成光面鋼絲繩使用壽命短,光面鋼絲繩屬於淘汰產品。

4樓:匿名使用者

第一種:直接塗抹潤滑脂(具體是什麼潤滑脂還要看具體情況)

第二種:要求比較嚴格的。將繩體放在柴油中清洗徹底。然後將潤滑脂放在一容器中加熱,溫度不能太高,將洗好的繩體放入加熱的潤滑脂中浸泡半小時即可。

5樓:

鋼絲繩生產時已經塗覆了油脂,為了延長鋼絲繩的使用壽命,使用者做好每隔一段時間對鋼絲繩再塗覆油脂,保養用油應該根據鋼絲繩的種類確定,比如電梯鋼絲繩,必須購買電梯鋼絲繩專用油脂,使用油刷塗覆即可。

鋼絲繩用什麼潤滑油最好

6樓:茲斬鞘

鋼絲繩的潤滑油。鋼絲繩潤滑油是一種採用新型增稠劑、高潤滑性奈米材料和多種新增劑的半合成潤滑油。它具有良好的泵送效能、優異的潤滑效能、極壓效能、滲透性、機械穩定性等特點。

鋼絲繩在整個生命週期中,需要一個專業的油定期維護以確保鋼絲繩處於很好的狀態,潤滑維護以確保鋼絲繩石油的內部平衡,也能形成一層油膜表面上的鋼絲繩有效阻止外部環境帶來的繩子。

擴充套件資料

產品特點

1、良好的泵送性,適合集中潤滑、手工塗刷。

2、極佳的潤滑性、極壓性、滲透性、機械安定性,適合高強度工作條件下鋼絲繩的潤滑,延長鋼絲繩的壽命。

3、優秀高溫適應性、抗水性、防鏽性,在海邊、鹽霧等惡劣的條件下,在-30~+140℃,對各類鋼絲繩,均能起到潤滑防鏽作用。

4、具有良好的粘附性,防止鋼繩甩油。

5、與常用油脂,在使用溫度≤94℃時,均有良好的相容性、安定性。

7樓:匿名使用者

經常給起重機鋼絲繩塗油潤滑保養可以大幅度提高、延長使用壽命,最好使用鋼絲繩專用補充潤滑劑,比普通黃油或機油潤滑效果好的太多太多。

目前,大氣環境中使用的起重鋼絲繩,錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩使用壽命最長,其鋼絲表面上面有15-40克/平米的錳系磷化膜,是一種鋼鐵材料使用的耐磨保護塗層,可以防止鋼絲表面發生微動磨損,作用超過每天給鋼絲繩塗油潤滑。光面鋼絲繩是沒有任何耐磨保護塗層的,所以就非常容易磨損並引發疲勞斷絲,造成光面鋼絲繩使用壽命短,光面鋼絲繩屬於淘汰產品,錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩是光面鋼絲繩的升級換代產品,使用壽命更長久、單位使用成本更低廉。

8樓:匿名使用者

第一種:直接塗抹潤滑脂(具體是什麼潤滑脂還要看具體情況)第二種:要求比較嚴格的。

將繩體放在柴油中清洗徹底。然後將潤滑脂放在一容器中加熱,溫度不能太高,將洗好的繩體放入加熱的潤滑脂中浸泡半小時即可。

9樓:牢疏皖

要使用鋼絲繩專用潤滑油。可以使用鋼絲繩潤滑油metalubwrg3650,或者鋼絲繩潤滑脂metalubwrg3600。由於鋼絲繩是多股擰成,所以鋼絲繩潤滑油或潤滑脂要有很好的滲透性,滲透到多芯內部,以讓鋼絲繩多芯在工作中潤滑,減少鋼絲繩內部摩擦,同時減少表面摩擦以及防鏽。

metalubwrg3600是一個直接使用的流體鋼絲繩表面潤滑脂,不需要加熱,使用方便。對於高處鋼絲繩維護保養和檢修,可以使用噴霧罐包裝的metalubwrl200.

鋼絲繩應該如何潤滑 5

10樓:匿名使用者

首先應該看你想用自動潤滑還是手動潤滑,如果是用自動潤滑可以有一下的放案:

使用一臺電動油脂泵帶動相應的分油器,定時自動加油。如果需要具體的方案,必須知道你的具體技術引數。

還有一個辦法,就是給把你的大概技術引數及工況發一個傳真給做潤滑的企業,他們會做一個特別詳細可行的方案給你,非常方便

11樓:匿名使用者

1、加黃油保護

2、使用前浸機油,使棉芯充分吸油,使用過程中也可滴油補充

12樓:

定期加黃油就可以了。

鋼絲繩應該如何潤滑 15

13樓:隗施

閣下把問題列在魔術雜技類裡,該鋼絲繩可能是用於雜技表演的保險繩吧?

如果是用於雜技表演保險繩則不宜用深色或過分粘稠、易汙染表演服飾的潤滑脂,建議採用罐裝普通無色的蠟系或矽系噴霧型(塑料加工用)的脫模劑。

該脫模劑用量少、潤滑效果好、不腐蝕金屬模具當然也不會腐蝕鋼絲繩,而且不會汙染表演服飾。此類脫模劑市場上很容易買到、**也不很貴。

港口機械捲揚機上用的鋼絲繩是安全件,那你應該選用酸值低的高階脂類潤滑脂、絕對不可以用一般黃油。一般黃油的油品很差,很有可能是再生脂,酸值一般都比較高,這是因為再生的脂類潤滑脂中脂肪酸含量都比較高,時間久了會腐蝕鋼絲繩的。考究一點的還可以在高階脂類潤滑脂新增用量1%的抗酸敗劑(如苯甲酸鈉);當然,如果選用含二硫化鉬的高階潤滑脂那更好,但**會高一些。

含二硫化鉬的高階潤滑脂有現成的可供採購。如果潤滑脂太粘稠可以用低硫、低酸值的機油或者石蠟油(俗稱白油)調薄,但不能調得太薄,以在鋼絲繩上掛得住、並且塗抹方便為度。

14樓:

視鋼絲繩的工作環境而定,工作環境不同,使用的潤滑油質也不同。一般用鈣基脂或鋰基脂,也有用專用潤滑油(劑)的。

既然已經知道鋼絲繩的使用環境了,補充補充吧。

捲揚機用的鋼絲繩潤滑沒有什麼可以投機取巧的好辦法,最原始的就是潤滑脂的塗抹了^_^,這樣說不就等於白說了,實在是對不起提問的朋友哈。

不過,就我們在工作中實際遇到的同樣問題,有一些土辦法:潤滑脂加少量的潤滑油,加溫融化混合,再用就好多了:

1.潤滑更全面均勻。

2.增加了滲透性。

3.可以塗抹或浸泡。

很多年如此,感覺效果很不錯。

書上查不到的哦^_^

鋼絲繩上黃油還是機油

15樓:假面

鋼絲繩芯裡有一條黃油繩的,新鋼絲繩一般都不用加油脂的,如果在戶外使用的鋼絲繩,要加潤滑油就只能加黃油脂,沒有加機油的,再說了機油比黃油貴很多,潤滑效果也沒有黃油好。

繩芯的主要作用是對鋼絲繩起到支撐作用,以達到穩定的橫斷面結構。繩芯包括鋼芯和纖維芯,纖維芯包括天然纖維芯和合成纖維芯,天然纖維芯如劍麻、黃麻、棉線等,合成纖維芯包括聚乙烯和聚丙烯長絲等。

16樓:大碗茶

鋼絲繩用的是黃油,黃油能幫助鋼絲繩潤滑,有防腐防鏽,增加摩擦作用。防止鋼絲繩破裂,具有附著性,環保性不含礦物質,維護方便便於清洗等好處,且使用時間長有良好的滲透性,和施工性。

17樓:萢萢

是黃油,黃油更賴高溫,流動性更小,機油要不了多少時間就流乾了,然後就會出現生鏽等問題。

18樓:

機油是對發動機起到潤滑、清潔、冷卻、密封、減磨等作用的,黃油又叫潤滑脂,稠厚的油脂狀半固體。用於機械的摩擦部分,起潤滑和密封作用,也用於金屬表面,起填充空隙和防鏽作用 像鋼絲繩上面自然用黃油比較好

19樓:美特潤

擦鋼絲繩用的油分兩種,可以是黃油,也可以是機油,但是必須選用鋼絲繩專用潤滑油脂。常用的分兩種,一種是鋼絲繩專用潤滑油,是液體,常用鋼絲繩的潤滑油是metalubwrg3650,另一種是鋼絲繩潤滑脂,是半流體固體潤滑脂,常用鋼絲繩潤滑脂是metalubwrg3600。由於鋼絲繩是多股擰成,所以鋼絲繩潤滑油或潤滑脂要有很好的滲透性,滲透到多芯內部,以讓鋼絲繩多芯在工作中潤滑,減少鋼絲繩內部摩擦,同時減少表面摩擦以及防鏽。

metalubwrg3600是一個直接使用的流體鋼絲繩表面潤滑脂,不需要加熱,使用方便。對於高處鋼絲繩維護保養和檢修,可以使用噴霧罐包裝的metalubwrl200.

20樓:匿名使用者

鋼絲繩專用防護脂

一般情況下,我們都認為鋼絲繩防護和潤滑僅僅需要塗、刷普通潤滑油或者皁基潤滑脂即可,因為他們均可以為鋼絲繩表面提供一定的潤滑。

然而,我們應該首先了解鋼絲繩防護脂(鋼絲繩生產廠家出廠使用)的特性。鋼絲繩防護脂作為鋼絲繩防護、潤滑的專用防護脂,之所以有其特殊性,是因為它不但要滿足潤滑的需求,同時還要滿足高溫不流淌、低溫不脆裂、黏附效能好、抗雨水沖刷、耐酸雨腐蝕等等特殊工況需要,同時還要滿足不易沾染灰塵。因為鋼絲繩的使用環境通常比較惡劣,鋼絲繩表面沾染灰塵、雜質後,在執行過程中對鋼絲繩自身造成的傷害更大。

而普通潤滑油和皁基潤滑脂不具備這樣的特性。

鋼絲繩廠家所使用的鋼絲繩防護脂因其自身特性(常溫下為固體,低溫條件下硬度較高)不利於鋼絲繩使用者現場操作。我這裡推薦一款鋼絲繩全天候防護用脂,其基本組成成分與鋼絲繩廠家所使用產品完全相同(烴基潤滑脂),同時考慮到日常鋼絲繩維護的使用便捷性,將其進行了特殊加工處理,使其能在任何環境條件下均可方便使用,耐受溫度範圍為(-50至70攝氏度),人工可操作範圍:-40攝氏度以上。

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