1樓：匿名使用者
焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或衝擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600～650℃。 若焊後不能進行消除應力熱處理，應立即進行後熱處理。
2樓：百度文庫精選
內容來自使用者:張立輝
焊接後熱處理方法
1、適用範圍：本規範在規定碳鋼及低合金鋼的的焊接後熱處理方法。
2、後熱處理方法的種類：分爐中加熱之後熱處理方法及焊接部位區域性加熱之後熱處理方法兩種。
3、爐中加熱之後熱處理方法
3-1加熱裝置：無規定加熱爐的種類及型式，但必須滿足3-2之條件。
3-2後熱處理方法：依下述之後熱處理方法
(1)在做後熱處理時，原則上被加熱的構件是全部一體放入爐子內的，但若無法一次擺進去，也可以分成二次。但此時，重疊加熱的部分要大於1,500mm。在爐子外面的部分，溫度斜度要緩，且不得有害於材質的影響。
(2)在被加熱部位擺進爐內或移出爐外時，爐內溫度須低於425℃。
(3)在425℃以上之溫度時，被加熱部位的升溫速度(率)及降溫率，如下式之規定。還有，在加熱部位各部分5,000mm範圍的溫差不得超過150℃。
(a)加熱情形r1≦220 x 25/t但最大220℃/h；最小55℃/h
(b)冷卻情形r2≦280 x 25/t但最大280℃/h；最小55℃/h
r1：升溫率(℃/h)
r2：降溫率(℃/h)
t：焊道的厚度(mm)
但焊道厚度t，如下述
《1》完全滲透之對接焊，為母材厚度。有厚、薄板時取薄板厚度。
《2》t型或l型全滲透之焊接，取開槽側母材之厚度。
《3》對部分滲透之焊接，為開槽深度或其和。
《4》角焊取喉深。(2)
焊前預熱和焊後熱處理的範圍、目的和方法？？
3樓：匿名使用者
焊前預熱和後熱是為了降低焊縫的冷卻速度，防止接頭生成淬硬組織，產生冷裂紋。焊前預熱溫度一般在100-200度，
後熱不屬於熱處理，也是一種緩冷措施，後熱的溫度在200-300度，有的單純是為了緩冷，有的是針對消氫處理的，一定的後熱溫度，能使焊縫中氫擴散出來，不至於集聚導致裂紋。後熱保溫時間要根據工件厚度來確定，一般不會低於0.5小時的。
焊後熱處理的就多了，主要分為四種:
1低於下轉變溫度進行的焊後熱處理，如消除應力退火，溫度一般在600-700之間，主要目的是消除焊接殘餘應力，
2高於上轉變溫度進行的焊後熱處理，如正火，溫度在950-1150之間，細化晶粒，改善材料的力學效能，再如不鏽鋼的固熔、穩定化處理，溫度在1050左右，提高不鏽鋼的耐蝕效能。尤其是抗晶間腐蝕的能力。再如淬火，不同的淬火工藝能得到不同的效果，提高鋼的耐磨性，硬度等。
3先高於上轉變溫度進行處理再進行低於下轉變溫度下的熱處理。比如正火加回火，淬火加回火等。
4在上下轉變溫度之間進行的焊後熱處理。750-900之間，一些材料的實效強化重結晶退火等。
想詳細的瞭解，建議找些書看看。不好講的太詳細。
錯誤之處，大家多多批評。
4樓：黃工
焊前預熱和焊後熱處理主要是被焊的材料關係，焊接鑄鐵（生鐵）需預熱，焊後熱處理應給它慢收冷卻防止焊縫拉例，一般的鋼板就不用預熱，需要加工的產品熱處理退火後方便加工。
5樓：
焊前預熱是為了降低焊縫冷卻速度，防止生成淬硬組織，產生冷裂紋。一般淬硬傾向高的材料，焊前都要預熱，比如中，高碳鋼和合金鋼。鋼材的淬硬傾向可以通過碳當量來判斷。
後熱可以消除應力，避免產生冷裂，還可以使組織均勻化，改善金相組織等。
6樓：匿名使用者
各個行業的規範不同。你需要哪個行業的？
什麼種類管道焊後需要熱處理
7樓：匿名使用者
壓力管道。
其中常見的溼h2s應力腐蝕環境（就是採用碳鋼抗hic或ssc的場合），碳鋼與不鏽鋼用於鹼液環境，碳鋼用於氨水環境等，無論厚度是否滿足本文表1的要求，均需焊後熱處理，以減小焊接殘餘應力，避免應力腐蝕。
對容易產生焊接延遲裂紋的鋼材，焊後應及時進行熱處理。其中容易產生焊接延遲裂紋的鋼材主要是低合金高強度結構鋼。主要有15mnvr，15mnnbr、13mnmonbr等，在壓力管道領域均不常見。
8樓：
不鏽鋼的焊接性差，要進行熱處理，特別是馬氏體、鐵素體不鏽鋼選擇正確的焊前預熱和焊後處理是保證焊接質量的必要條件
一般情況下有應力腐蝕的管道及其他對消除殘餘應力有嚴格要求的管道，易產生焊接延遲裂紋的鋼材應進行焊後熱處理，可參照gb50316 附錄g,gb20801.4的9.2條和gb150第10.
4條及業主相關檔案的要求
9樓：
耐熱合金鋼：如astm a335 p5，p9，p22，p91等均需要做焊後熱處理。
10樓：匿名使用者
管道，容器及其受壓元件符合下列條件之一者，應進行焊後熱處理。1.1 鋼材厚度s,符合以下條件者：
a)碳素鋼、07mncrmovr厚度大於32 mm（如焊前預熱100℃以上時，厚度大於38 mm) ; b) 16mnr及 16mn厚度大於 30 mm（如焊前預熱100℃以上時，厚度大於 34 mm) ; 。）15mnvr及 15mnv厚度大於28 mm（如焊前預熱100℃以上時，厚度大於 32 mm); d）任意厚度的15mnvnr,18mnmonbr,13mnnimonbr,15crmor,14cr1mor,12cr2mo1r,20mnmo,2omnmonb,15crmo,12cr1mov,12cr2mo1和 1cr5mo鋼； e）對於鋼材厚度s,不同的焊接接頭，上述厚度按薄者考慮；對於異種鋼材相焊的焊接接頭，按熱處理嚴者確定。1.
2 圖樣註明有應力腐蝕的容器，如盛裝液化石油氣、液氨等的容器。1.3 圖樣註明盛裝毒性為極度或高度危害介質的容器。
1.4 除圖樣另有規定，奧氏體不鏽鋼的焊接接頭可不進行熱處理。2 冷成形或中溫成形的受壓元件，凡符合下列條件之一者應於成形後進行熱處理。
2.1 圓筒鋼材厚度8e符合以下條件者： 碳素鋼,16mnr的厚度不小於圓筒內徑d：
的3％; 其他低合金鋼的厚度不小於圓筒內徑瓜的2.5％, ＿．＿3.公冷成形封頭應進行熱處理。
當製造單位確保冷成形後的材料環境溫度對比重測量的影響大嗎效能符合設計、使用要求時，不受此限。
焊縫的預熱,後熱和焊後熱處理是什麼?(特別是後熱是什麼意思?)
11樓：小高清呀
預熱是焊前將坡口及坡口兩端100mm區域加熱到預定溫度的工序，主要用來降低焊縫的冷卻速度和焊接應力，一般用於厚板或淬硬傾向較大的材料。
後熱是指焊接後立即對焊件的全部進行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施。
後熱的目的是降低焊接接頭特別是熱影響區中擴散氫的含量，所以又稱去氫處理，是焊接某些低合金結構鋼預防產生延遲裂紋的重要工藝措施，後熱溫度一般為200~350℃，時間不少於30分。
需要焊接和熱處理選哪種鋼材，什麼種類管道焊後需要熱處理
選用45 鋼就能達到你的要求，應該先焊再熱處理，這樣順便還可以消除焊接的應力。45 鋼調質就能達成hb280，淬火溫度810 830 水冷，回火溫度510 560 硬度hb286 241 280？不需要做熱處理的，你做了熱處理硬度反而會下降，熱處理主要是消內應力的，肯定是先焊接後熱處理啊，看你的板材...
熱處理後線割開裂是的問題還是熱處理的問題
大大的小小笨蛋 沒有經過熱處理的鋼進行線切割是很難開裂的，線切割開裂是因為切割時出現應力集中。因此熱處理時不光要達到熱處理要求的硬度還必須消除內應力。消除內應力的關鍵就是回火的溫度和回火的時間。若回火溫度太底，回火時間再長內應力也無法消除 若回火溫度太高，雖然消除了應力，但卻不能達到要求 若回火溫度...
求助T10鋼熱處理後的組織，T10鋼熱處理前後分析
喵嗚的小可愛哇 回火索氏體在馬氏體於高溫回火 500 600 時形成的，在光學金相顯微鏡下放大500 600倍以上才能分辨出來，其為基體鐵素體內分佈著碳化物 包括滲碳體 球粒。碳鋼調質目的是使工件具有良好的綜合機械效能。高溫回火是指在500 650 之間進行回火。熱處理後形成的氧化皮因為成分十分複雜...