關於數控銑床程式設計環形規律孔,關於數控銑床程式設計環形規律孔

時間 2022-07-01 03:55:11

1樓:匿名使用者

很簡單,不難。我現在用法蘭克的巨集程式語言程式設計:

o0001

g40g49g80g90g69g17g15mo3s500

g54g00x0y0z200

g16#1=1(先加工第一圈孔)

#2=6(總共有6圈孔要加工)

while[#1le#2]do1

#3=a+[#2-#1]*b (這是算出每個孔的半徑,a代表第1圈孔半徑,b代表各圈孔半徑差)

#4=1

#5=20+[#2-#1]*7

while[#4le#2]do2

#6=[#5-#4]*360/#5 (這是任意孔的孔角度)g01x#3 y#6 f100

g98 g81 r5 z-10 f50

#4=#4+1

end2

#1=#1+1

end1

g15g00z200

m05m30

2樓:蟲蟲當家

此問題可以解決巨集過程,這是不難

3樓:匿名使用者

你用的是廣數系統,沒辦法的,只能一個一個的編或者用軟體編,巨集程式這系統不認的,還有座標旋轉,都沒用的。我是做程式設計的有問題可以相互交流

數控銑床迴圈打孔程式怎麼編

4樓:匿名使用者

首先20的孔挺大的了、所以要定一下中心孔、 然後用g83鑽孔迴圈來程式設計。因為在g83鑽孔迴圈既可以斷屑也可以排屑、及冷卻。如果用g1直接鑽的話 鑽頭鑽不了幾個就磨損了。程式如下

m3 s600

t0101

go g99 x0. z20. m8

z3.g1 z-2 f0.1(先定中心孔)

go z80(退刀)

t0202 m3 s600(換2號刀鑽孔)

go x0 z20

z3 m8

g83 r0.2(退刀量0.2)

g83 z-20 q3000 f0.08(q3000 每次鑽3毫米深退刀)

g80g0 z80 m9

m5m30

記住g83是鑽3毫米一次然後退到起刀點在進刀3毫米在退到起刀點直刀鑽到程式終點值

例外g74也可以鑽孔迴圈。但g83最常用。一般不推薦用g1直接鑽深孔。

不懂可以問我 希望對你有用!

加工中心裡打孔環形陣列怎麼程式設計,舉例項額

5樓:魏達

用極座標程式設計:半徑和角度定位孔位

1. 若半徑一樣且各孔均布,則可用半徑和角度定位第一個孔位,其餘孔用相對座標g91來完成:

g81r q z ; g91q12n19 g80g90z

2. 若所作孔半徑及角度無規律,則可用半徑角度定位孔來程式設計

6樓:匿名使用者

用g15 g16 旋轉座標系~

加工中心裡打孔環形陣列怎麼程式設計,舉例項額

7樓:匿名使用者

給你說一個簡單點的,用極座標程式設計可以實現,編個程式供你參考:

…………

g91g16

g98 g83 x() y0 z- r- q- f-y18.

y18.

y18.

y18.

y18.

y18.

y18.

y18.

y18.

y18.

y18.

y18.

y18.

y18.

y18.

y18.

y18.

y18.

y18.

g15 g80 g00 z200.

…………

好了,這樣20個孔加工好啦,最後說明一下,在x括號裡填寫你環形陳列的半徑,z、r、 q、f的幾個數值根據你的需要自己設定,這樣程式設計方式的好處 就是可以讓你省去做大量的數學計算。

加工中心銑錐孔,怎麼程式設計序

8樓:sky不用太多

巨集程式編寫,只要控制深度和直徑就行了,可以先粗加工,然後精加工,保證粗糙度

孔口倒斜角   (程式設計思路:以若干不等半徑整圓代替環形斜面)

例1   平刀倒孔口斜角

已知內孔直徑φ  倒角角度θ 倒角深度ζ1

建立幾何模型

設定變數表示式

#1=θ=0(θ從0變化到ζ1設定初始值#1=0)

#2=x=φ/2 +ζ1*cot[θ]-#1*cot[θ]-r

程式o0001;

s1000 m03;

g90 g54 goo z100;

g00 x0 y0;

g00 z3;

#1=0;

while[#1leζ1]do1;

#2=φ/2 +ζ1*cot[θ]-#1*cot[θ]-r;

g01 x#2 y0 f300;

g01z-#1 f100;

g03x#2 y0 i-#2 j0 f300;

#1=#1+o.1;

end1;

g00 z100;

m30;

任何一種機器,沒有孔是作不成的。要把零件連線起來,需要各種不同 尺寸的螺釘孔、銷釘孔或鉚釘孔;為了把傳動部件固定起來,需要各種安裝孔;機器零件本身也有許多各種各樣的孔 (如油孔、工藝孔、減重孔等)。[1]  加工孔從而使孔達到要求的操作稱為孔加工。

內孔表面是組成機械零件的重要表面之一。在機械零件中,帶孔零件一般要佔零件總數的50%~80%。孔的種類也是多種多樣的,有圓柱形孔圓錐形孔、螺紋形孔和成形孔等。

深孔加工

塑料模中的冷卻水道孔、加熱器孔及一部分頂杆孔等需進行深孔加工。一般冷卻水孔精度要求不高,但要防止偏斜;加熱器孔為保證熱傳導效率,孔徑及粗糙度都有一定要求,孔徑比加熱棒大0.1~0.

3mm,粗糙度為ra12.5~6.3μm;而頂杆孔要求較高,一般精度為it8並有垂直度、粗糙度要求。

孔系加工

模具上許多孔都要求保證孔距、孔邊距、各孔軸線的平行度、與端面的垂直度及兩個零件組裝後孔的同軸度。這類孔系加工時一般先加工基準,然後劃線加工各孔。

9樓:楊愛吃羊不吃洋

回答您好

提問你好

回答巨集程式編寫,只要控制深度和直徑就行了,可以先粗加工,然後精加工,保證粗糙度

孔口倒斜角 (程式設計思路:以若干不等半徑整圓代替環形斜面)

例1 平刀倒孔口斜角

已知內孔直徑φ 倒角角度θ 倒角深度ζ1

建立幾何模型

設定變數表示式

#1=θ=0(θ從0變化到ζ1設定初始值#1=0)

#2=x=φ/2 +ζ1*cot[θ]-#1*cot[θ]-r

程式o0001;

s1000 m03;

g90 g54 goo z100;

g00 x0 y0;

g00 z3;

#1=0;

while[#1leζ1]do1;

#2=φ/2 +ζ1*cot[θ]-#1*cot[θ]-r;

g01 x#2 y0 f300;

g01z-#1 f100;

g03x#2 y0 i-#2 j0 f300;

#1=#1+o.1;

end1;

g00 z100;

m30;

任何一種機器,沒有孔是作不成的。要把零件連線起來,需要各種不同 尺寸的螺釘孔、銷釘孔或鉚釘孔;為了把傳動部件固定起來,需要各種安裝孔;機器零件本身也有許多各種各樣的孔 (如油孔、工藝孔、減重孔等)。[1] 加工孔從而使孔達到要求的操作稱為孔加工。

內孔表面是組成機械零件的重要表面之一。在機械零件中,帶孔零件一般要佔零件總數的50%~80%。孔的種類也是多種多樣的,有圓柱形孔圓錐形孔、螺紋形孔和成形孔等。

深孔加工

塑料模中的冷卻水道孔、加熱器孔及一部分頂杆孔等需進行深孔加工。一般冷卻水孔精度要求不高,但要防止偏斜;加熱器孔為保證熱傳導效率,孔徑及粗糙度都有一定要求,孔徑比加熱棒大0.1~0.

3mm,粗糙度為ra12.5~6.3μm;而頂杆孔要求較高,一般精度為it8並有垂直度、粗糙度要求。

孔系加工

模具上許多孔都要求保證孔距、孔邊距、各孔軸線的平行度、與端面的垂直度及兩個零件組裝後孔的同軸度。這類孔系加工時一般先加工基準,然後劃線加工各孔。

提問您能舉例子嗎

比如大孔50小孔20,高度40

回答提問

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回答對您也沒幫助嘛

提問你給我編一個

回答我給您遍程式嘛?

提問你複製這個程式機床報警回答?

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數控鑽床程式設計 如何編孔的程式

10樓:勵金鑫

g54g17

m3s500f200

r1=-1

aa:r1=r1-5

g0z0

g1z=r1

if r1>="-深度" goto aa

西門子系統的 巨集程式程式設計 一般孔都能鑽

11樓:匿名使用者

看什麼孔的,有些可以用映象的,有些也可以用巨集程式編的.

加工中心銑錐孔,怎麼程式設計序?

12樓:sky不用太多

巨集程式編寫,只要控制深度和直徑就行了,可以先粗加工,然後精加工,保證粗糙度

孔口倒斜角   (程式設計思路:以若干不等半徑整圓代替環形斜面)

例1   平刀倒孔口斜角

已知內孔直徑φ  倒角角度θ 倒角深度ζ1

建立幾何模型

設定變數表示式

#1=θ=0(θ從0變化到ζ1設定初始值#1=0)

#2=x=φ/2 +ζ1*cot[θ]-#1*cot[θ]-r

程式o0001;

s1000 m03;

g90 g54 goo z100;

g00 x0 y0;

g00 z3;

#1=0;

while[#1leζ1]do1;

#2=φ/2 +ζ1*cot[θ]-#1*cot[θ]-r;

g01 x#2 y0 f300;

g01z-#1 f100;

g03x#2 y0 i-#2 j0 f300;

#1=#1+o.1;

end1;

g00 z100;

m30;

任何一種機器,沒有孔是作不成的。要把零件連線起來,需要各種不同 尺寸的螺釘孔、銷釘孔或鉚釘孔;為了把傳動部件固定起來,需要各種安裝孔;機器零件本身也有許多各種各樣的孔 (如油孔、工藝孔、減重孔等)。[1]  加工孔從而使孔達到要求的操作稱為孔加工。

內孔表面是組成機械零件的重要表面之一。在機械零件中,帶孔零件一般要佔零件總數的50%~80%。孔的種類也是多種多樣的,有圓柱形孔圓錐形孔、螺紋形孔和成形孔等。

深孔加工

塑料模中的冷卻水道孔、加熱器孔及一部分頂杆孔等需進行深孔加工。一般冷卻水孔精度要求不高,但要防止偏斜;加熱器孔為保證熱傳導效率,孔徑及粗糙度都有一定要求,孔徑比加熱棒大0.1~0.

3mm,粗糙度為ra12.5~6.3μm;而頂杆孔要求較高,一般精度為it8並有垂直度、粗糙度要求。

孔系加工

模具上許多孔都要求保證孔距、孔邊距、各孔軸線的平行度、與端面的垂直度及兩個零件組裝後孔的同軸度。這類孔系加工時一般先加工基準,然後劃線加工各孔。

13樓:楊愛吃羊不吃洋

回答您好

提問你好

回答巨集程式編寫,只要控制深度和直徑就行了,可以先粗加工,然後精加工,保證粗糙度

孔口倒斜角 (程式設計思路:以若干不等半徑整圓代替環形斜面)

例1 平刀倒孔口斜角

已知內孔直徑φ 倒角角度θ 倒角深度ζ1

建立幾何模型

設定變數表示式

#1=θ=0(θ從0變化到ζ1設定初始值#1=0)

#2=x=φ/2 +ζ1*cot[θ]-#1*cot[θ]-r

程式o0001;

s1000 m03;

g90 g54 goo z100;

g00 x0 y0;

g00 z3;

#1=0;

while[#1leζ1]do1;

#2=φ/2 +ζ1*cot[θ]-#1*cot[θ]-r;

g01 x#2 y0 f300;

g01z-#1 f100;

g03x#2 y0 i-#2 j0 f300;

#1=#1+o.1;

end1;

g00 z100;

m30;

任何一種機器,沒有孔是作不成的。要把零件連線起來,需要各種不同 尺寸的螺釘孔、銷釘孔或鉚釘孔;為了把傳動部件固定起來,需要各種安裝孔;機器零件本身也有許多各種各樣的孔 (如油孔、工藝孔、減重孔等)。[1] 加工孔從而使孔達到要求的操作稱為孔加工。

內孔表面是組成機械零件的重要表面之一。在機械零件中,帶孔零件一般要佔零件總數的50%~80%。孔的種類也是多種多樣的,有圓柱形孔圓錐形孔、螺紋形孔和成形孔等。

深孔加工

塑料模中的冷卻水道孔、加熱器孔及一部分頂杆孔等需進行深孔加工。一般冷卻水孔精度要求不高,但要防止偏斜;加熱器孔為保證熱傳導效率,孔徑及粗糙度都有一定要求,孔徑比加熱棒大0.1~0.

3mm,粗糙度為ra12.5~6.3μm;而頂杆孔要求較高,一般精度為it8並有垂直度、粗糙度要求。

孔系加工

模具上許多孔都要求保證孔距、孔邊距、各孔軸線的平行度、與端面的垂直度及兩個零件組裝後孔的同軸度。這類孔系加工時一般先加工基準,然後劃線加工各孔。

提問您能舉例子嗎

比如大孔50小孔20,高度40

回答提問

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提問你給我編一個

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