怎么去調注塑機產品呢,怎麼去調注塑機產品呢

時間 2022-11-01 21:35:15

1樓:威果

注塑機。。這個是時間積累的經驗,可不是別人說兩句就會了的,現在一個注塑機的調工藝的在廣東好幾萬一個月呢,我只能給你大概的說一下,注塑機首先是根據原料來設定料筒溶膠溫度的,比如pet是300度左右,但儲料筒分5段,每段的溫度都有差異的,這個一般在裝置上你看下儲料這個選項就能看到,你記住每次你操作的裝置的原料是什麼溫度是多少就可以。呃我發現我前面說的都是廢話,注塑操作工一般要要加快自己的操作迴圈時間,一般只要記住如何加減冷卻時間就可以了,因為冷卻水不是恆溫的,有一個升高然後冷卻在升高的迴圈過程,天氣的冷熱也有相當大一部分關係,隨時留意液壓油溫度,模具溫度,來加減你操作裝置的冷卻時間,能有效的提高你迴圈操作的時間和廢品的機率,因為注塑操作工都是計件工作的,你的效率比別人高,那麼你的工資也就比別人高,比如你操作的產品提成是1毛,你能有效的控制你的迴圈時間報廢率,也許你一個班能比別人多做200個左右的產品,那就是20元,一個月就多600元的收入,,其他的東西,需要你瞭解注塑機的引數原理,還有原料的原理,以及模具的精細程度,大體的其實都是一個固定值,pe有pe的固定值,abs有abs的固定值,只有pet這些瓶片級透明度的東西才會有很細緻的微調,這些涉及到射料的背壓,冷卻時間,冷卻溫度,保壓時間等,總的來說,基礎很容易學,細微的只有自己在摸索中提高!

2樓:舊伴久伴

時間慢慢積累起來的,一般老師傅不會叫你太多,多看多記多想,多嘗試慢慢就會了

怎麼快速學調注塑機

3樓:匿名使用者

那東西容易的要死,我以前也是搞那東西的。只要公司給你去試你就會慢慢的學會。多接觸。多學習。多看別人弄。其實那東西很容易。

4樓:匿名使用者

注塑成型介紹及工藝介紹

一、 注塑成型的基本原理:

注塑機利用塑膠加熱到一定溫度後,能熔融成液體的性質,把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內,經過冷卻定型,開模後頂出得到所需的塑體產品。

二、 注塑成型的四大要素:

1.塑膠模具 2.注塑機 3.塑膠原料 4.成型條件

三、 塑膠模具

大部份使用二板模、三板模,也有部份帶滑塊的行位模。

基本結構: 1.公模(下模) 公模固定板、公模輔助板、頂針板、公模板。

2.母模(上模) 母模板、母模固定板、進膠圈、定位圈。 3.

衡溫系統 冷卻.穩(衡)定模具溫度。

四、 注塑機

主要由塑化、注射裝置,合模裝置和傳動機構組成; 電氣帶動電機,電機帶動油泵,油泵產生油壓, 油壓帶動活塞,活塞帶動機械,機械產生動作;

1、依注射方式可分為:

1.臥式注塑機 2.立式注塑機 3.角式注塑機 4.多色注塑機

2、依鎖模方式可分為:

1.直壓式注塑機 2.曲軸式注塑機 3.直壓、曲軸複合式

3、依加料方式可分為:

1.柱塞式注塑機 2.單程螺桿注塑機 3.往復式螺桿注塑機

4、注塑機四大系統:

1.射出系統

a.多段化、攪拌性及耐腐蝕性。

b.射速、射出、保壓、背壓、螺桿轉速分段控制。

c.攪拌性、壽命長的螺桿裝置。

d.料管互換性,自動清洗。

e.油泵之平衡、穩定性。

2.鎖模系統

a.高速度、高鋼性。

b.自動調模、換模裝置。

c.自動潤滑系統。

d.平衡、穩定性。

3.油壓系統

a.全電子式回饋控制。

b.動作平順、高穩定性、封閉性。

c.快速、節能性。

d.液壓油冷卻,自濾系統。

4.電控系統

a.多段化、具記憶、擴充性之微電腦控制。

b.閉環式電路、迴路。

c.ssr(比例、積分、微分 )溫度控制。

d.自我診斷.警報功能。

e.自動生產品質管制、記錄。

5、國內注塑機現有的品牌:

1.國外品牌:

巴頓 德馬格 三菱 日鋼 東芝 等等;

2.港臺品牌:

震雄 全力發 富強鑫 舜展 臺中精機 億利達 綜緯 豐鐵 百塑 今機 德潤 等等;

3.國外品牌:

海天 海星 海達 海太 海濤 海地 三元 通用 雙馬 永泰 王牌 等等;

五、 塑膠材料 塑膠材料可分為熱固性和熱塑性兩種: 1.熱固性塑膠:

指不能重複使用之塑膠 ,其分子最終成體型結構。 2.熱塑性塑膠:

指可重複再造使用之塑膠,分為結晶體(pbt,pa)和非定形性(pc,ppo).結晶性塑膠指塑膠液體在變為固體時可以成為規則形的塑膠,其分子大部分是依線形或支鏈型結構排列。 3.

工程塑膠 工程塑膠指使用在機械構件,可長期使用在100攝氏度以上,抗拉伸強度在一平方釐米500kg以上;抗彎曲強度在一平方釐米2400kg以上的塑膠

目前大部分使用的塑料有:pp abs pbt pc pa pps pom 等。

1、 pp料:(聚丙烯polypropylene) 目前大部分使用的廠牌有:

中國石化 臺灣化纖 鎮海煉化 韓國現代 新加坡mytex 印度seetec

特性: 比重較輕,流動性好,無色.無味.

無臭.無毒,光澤度.拉伸強度.

耐熱效能好,二次加工效能好,有良好的絕緣性.化學穩定性;加上**低廉,主要適用於編織袋.玩具.

週轉箱.家電.管材.

板材等。

公司產品主要用於電器外殼,如:電機後罩 三管前後殼 小太陽後罩 風葉等等;

一般成型條件: 1.模溫:

20度至40度 2.乾燥條件:80度1-2個小時以上。

3.料管溫度:170度至220度 4.

熱變形溫度:80度(1.8mpa,12.

7mm)。 5.軟化點:

135度以上 6.模具收縮率:0.

5%--0.7%(3.3mm) 7.

拉伸屈服強度:20-30mpa;

常用的改性方式有: 增強 增韌 阻燃 抗氧化 耐侯 高光澤等;

2、 abs料:(丙烯腈.丁二烯.苯乙烯三元樹脂).(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer)

目前大部分使用的廠牌有:中國石化 臺灣奇美 臺灣化纖巴斯夫 韓國lg(寧波lg) 韓國錦湖化工 韓國三星

特性:耐衝擊效能好,強度和剛性高,耐低溫、耐熱、高光澤,易配色和二次加工、表面處理。

注塑機怎麼調產品又快又好

5樓:啊啊啊啊啊吼吼

如果是已經注射過的產品建議用注塑引數記錄表記錄下來或儲存在機器裡面下次直接調出引數就可以了

6樓:通天狐狸華爾

先把射膠段和保壓段全部歸0了,根據流道大小給箇中速度,然後給個壓力,調位置備膠到澆口第一段完成,再由慢速進去澆口第二段完成,再快速填膠到90%為第三段完成了,再給個急剎車進入保壓,慢慢補滿剩下的部份第一段保壓,再啟動高壓輾壓成模樣第二段保壓,再把壓力速度降下來保一下。

如何調好注塑機,注塑產品的縮水怎麼解決?

7樓:匿名使用者

收縮(sink marks,即縮水)是注塑成型缺陷之一。

表觀塑件表面材料堆積區域有凹痕。收縮主要發生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改變的地方。

物理原因

當製品冷卻時,收縮(體積減小,收縮)發生,此時外層緊模壁的地方先凍結,在製品中心形成內應力。如果應力太高,就會導致外層的塑料發生塑性變形,換句話說,外層會朝裡凹陷下去。如果在收縮發生和外壁變形還未穩定(因為還沒有冷卻)時,保壓沒有補充熔料到模件內,在模壁和已凝固的製品外層之間就會形成沉降。

這些沉降通常會被看成為收縮。如果製品有厚截面,在脫模後也有可能產生這樣的縮水。這是因為內部仍有熱量,它會穿過外層並對外層產生加熱作用。

製品內產生的拉伸應力會使熱的外層向裡沉降,在此過程中形成收縮。

與加工引數有關的原因與改良措施見下表:

1、保壓太低 增加保壓

2、保壓時間太短 延長保壓時間

3、模壁溫度太高 降低模壁溫度

4、熔料溫度太高 降低熔料溫度,降低料筒溫度與設計有關的原因與改良措施見下表:

1、料頭橫截面太小 增加料頭橫截面

2、料頭太長 縮短料頭

3、噴嘴孔太小 增加噴嘴孔徑

4、料頭開在薄壁處 將料頭定位在厚壁處

5、材料堆積過量 避免材料堆積

6、壁/筋的截面不合理 提供較合理的壁/筋的截面比例綜上所述,由加工引數方面來說,就先考慮調注塑機的保壓。

8樓:匿名使用者

注塑是一個很複雜的過程,所以造成縮水的原因也有很多種,要具體問題具體分析。

1.加強筋的背面縮水,考慮產品減肉,一般加強筋的厚度為產品厚度的0.5倍左右,筋太厚容易造成縮水。

2.產品整體壁厚太厚或者壁厚不均勻,考慮壁厚減小或者壁厚處理均勻。

3.注塑機選擇不當,計量不足,考慮選擇合適的注塑機。

4.模具溫度過高,考慮適當降低模溫.

5.進膠口太小,考慮適當加大進膠口。

6.保壓時間短或者保壓壓力不夠或注塑壓力不夠。

7.注射速度不足,適當增加註射速度。等等

怎麼學調注塑機?

9樓:谷頌鍾離谷菱

要是想問除錯工藝,那你可以去買本關於注塑機加工工藝的書看一下,在這兒說很難說明白,因為這要關係到模具結構,產品要求等,如果只是針對一些小問題,還是可以說明白的

10樓:匿名使用者

分配各段的位置和速度,如果對這個產品部熟悉的情況下,根據以前調過的產品大小,射程調短一些,降低壓力和速度,多調幾個心裡就有數了,再慢慢的加壓力和速度,還有料位。工藝除錯沒有說大產品好調還是小產品好調,這個跟你的工藝水平,材料,模具,裝置等都有因素。

11樓:匿名使用者

大小產品各有各的性質不同,調機方法也不一樣,調大產品一般我都會用到四段,首先第一段走水口位置,第二段就是走產品,看它走膠位是怎樣走,防止它困氣或者有氣紋,第三段壓力速度比第二段慢一點,把位置眺到差不多滿膠,最後一段就是作第三段的排氣所用,把射速降到10或者15,壓力到65左右,看他射到哪個位置就開始保壓,就那個保壓點設定為第四段的位置,如果材料很難把縮水位調好,就把保壓分三段來調縮水,例如第一段壓力10,速度15,時間0.5秒,第二段壓力20,速度25,時間1秒,第三段壓力至少130以上,速度不可以超過45,時間至少4秒以上,如果不行的話,就減第一,第二段的時間來控制縮水。當然還有炮筒溫度都要拿得準,,模具溫度也要拿得好,運水或者運油都有很重要的關聯。

我暫時可以回答你的就是這麼多,老實說到現在為止我只學了9個月,我那裡什麼都有得學,其實想熟悉這一行應該多實踐~~~

如何調注塑機工藝引數

12樓:最愛秋天的傳說

工藝引數是要通過實踐來完成的,不同的產品注塑機工藝引數也不同。

注塑機的引數一般是分幾個段的,通過這些分段操作,可以達到相應的效果。

你說怎麼調注塑機工藝引數,你可以去學習一下相關的書籍。一時半會說不清哦。

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