1樓：昝海瑤
一般是可以的，不過最好在定機器前給廠家說明是要做哪一種塑料，現在很多都是有針對型的做的螺桿料筒。pvc和tpu同屬軟膠，但是pvc的流動性要不tpu差，而tpu的粘性很強。如果螺桿是pvc專用螺桿，雖然做tpu的可以做，但是效果不一定會很好。
2樓：匿名使用者
注塑機沒有說是專門做一種料的。。只是說看是什麼炮筒。。有些機器的炮筒是改過的。。
螺桿炮筒一套買來專門做一種料的。。。但是做其他料也能做的。。tpu的要求溫度本來也不高。。。
是沒問題的。。
在tpu材料注塑成型時生產要注意什麼？
3樓：青山綠水
<1.過料桶。
把料桶溫度升高到300~~350度用pc本色先過一邊然後在用pe把pc料過乾淨。在降溫到tpu所需要的溫度。在用tpu過一下。
2.磨具溫度。
不同的tpu他們的模溫也是不一樣的，如90a~98a透明產品模溫一般是20~40度。如果是比較硬的tpu模溫要高一點但不要超過60度。最主要的是模溫要恆定。
一般情況，選用冷卻水。
3.材料乾燥。
tpu的吸溼性強因此不同的tpu他們的乾燥時間，溫度也是不一樣的，主要是根據原料商提供的物性表來實行。建議真空乾燥比較好。
4.成型溫度。
一般的tpu的成型溫度都是170~230之間如果是透明產品170~200比較好。溫度過高產品的透明度會下降。
5.成型機臺。
成型機臺要選用注射量要為額定量的40%~80%。不宜選用大機器。
6.成型工藝。
大多數tpu要使用高壓慢速，因為tpu的收縮率大所以要使用高壓慢速。tpu的流動性好易產生溢料，不易採用高背壓和過高的鏍杆轉速。背壓一般在0.
3~~4mpa，鏍杆轉速30~~75r/min過高的鏍杆轉速材料和鏍杆產生的剪下熱會很大就會導致材料分解。選用多級注射，這樣產品就不會產生過大的內應力。產品就不容易變形。
和難脫模。磨具的排氣是很重要的，排氣不良產品會出現燒焦或氣泡。成型週期要穩定，射膠時間6~15秒。
保壓在5~10秒。冷卻20~60秒。
什麼注塑機能生產0.3tpu
我們做tpu，pvc加工的，注塑機每次開機很多積碳，怎麼辦？
4樓：匿名使用者
這些材料太容易分解，操作不當引起高溫，或者開停機材料分解都很難處理，找個材料做下停機保養試吧，以前接觸過一個叫百傑通的，好像是德國進口的顆粒料，效果還好。
5樓：溶劑型tpu精塑成
買一點透明便宜料子，多清幾次螺桿。 pvc和tpu儘量分開加工別用同一機臺。
什麼是tpu材料注塑成型工藝
6樓：禾鳥
注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作製作一定形狀的半成品件的工藝過程。
塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-填充-（氣輔，水輔）保壓-冷卻-開模-脫模等6個階段。這6個階段直接決定著製品的成型質量，而且這6個階段是一個完整的連續過程。
tpu具有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，是一種成熟的環保材料。熱塑性聚氨酯彈性體tpu按分子結構可分為聚酯型和聚醚型兩種，按加工方式可分為注塑級、擠出級、吹塑級等。
豐鐵200m立式注塑機可以做tpu塑料嗎
7樓：網友
可以的，但是原料要選用正確，tpu原料有吹塑 擠出 注塑 等工藝，一定要選用正確。
請問tpu與eva、pvc在用於外包裝方面有何區別，tpu和哪一種料混合可增加其硬度？又不改變其熱熔合性？ 100
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