1樓：泊頭家園環保
除塵濾袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵濾袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮溼度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區，絕大多數粉塵**集在濾袋的外表面，而乾淨氣體通過濾料進入除塵濾袋內部，淨化後的氣體經過除塵濾袋口進入上箱體後，再由出風口排出。
布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種乾式高效除塵器，它是利用纖維編制物製作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過除塵濾袋時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截除塵濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助於塵餅的清除和重新分佈。
過濾風速一般是在之間。太高會影響除塵布袋的清灰效果。
2樓：眾裡尋他千百下
風速過高時，布袋容易壞；過低時，布袋數量需要增大，投資大大上升。一般將風速選擇為之間。
3樓：網友
過濾風速是布袋除塵器處理的氣體能力的重要技能經濟指標，它對布袋除塵器的作業和功能都有很大影響。在處理風量不變的情況下，進步過濾速度可節約濾料（即節約過濾面積），進步了過濾的處理才能。但過濾速度進步後裝置阻力新增，能耗增大，運轉費用進步，現時過濾速度過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實，使過濾阻力新增。
因為濾袋兩側壓差大，會使微細粉塵進入到濾料內部，乃至透過濾料，使出口含塵濃度新增。過濾風速高還會導致濾料上敏捷構成粉塵層，引起過於頻頻的清灰，新增清灰能耗，縮短濾袋的使用壽命。在低過濾速度下，壓力丟失少，效率高，但需求的濾袋面積也新增了，則除塵裝置的體積、佔地面積、出資費用也要相應增大。
布袋除塵器過濾風速是什麼？
4樓：九正通明除塵裝置
一般布袋除塵器風速可以到，玻纖覆膜1.
0以下，火電廠以下，好的是左右，生物質發電，風速可能以0.
7以下為好，常溫袋過濾風速控制在；高溫袋過濾風速控制在為宜。
布袋除塵器過濾風速的大小，是和多方面有關的，主要取決於粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰式。對於粒細、濃度大、粘性大、磨啄性強的粉塵，以及高溫、高溼氣體的過濾，布袋除塵器過濾風速宜取小值，反之取大值。對於濾料，機織布阻力大，過濾風速取小值，針刺氈開孔率大小。
布袋除塵器。
布袋除塵器的過濾風速怎麼確定？
5樓：滄州重諾機械製造****
過濾風速的選取，對保證除塵效果，確定除塵器規格及佔地面積，乃至系統的總投資，具有關鍵性的作用。近年來，在工程專案除塵系統設計中，對過濾風速的選取有越來越偏低的現象究其原因可能是：?
1)有些設計者認為過濾風速取低一些，可以提高除塵效率，增強清灰能力，延長清灰週期，從而延長濾袋使用壽命；?
2)過去有些文獻或專著特別強調過濾風速不能取得太高，以免阻力增大，執行費用提高；?
3)目前國產的布袋除塵(小型布袋除塵機組除外)產品樣本規定的過濾風速，大都在？m/min以下，較為普遍的是在1.
0~?m/min範圍，對於大布袋則在1.
0?m/min以下，即使是採用壓縮空氣噴吹清灰的脈衝袋式除塵器，其過濾風速最高也只是在？
m/min左右，超過4?m/min的較為少見。於是，設計者往往易於在產品樣本推薦的過濾風速下，再降低一定的數值來確定過濾面積，從而導致過濾風速取值偏低。?
基於上述原因，設計工作中過濾風速取低？m/min的現象大量存在。?
應該說，上述理由並非毫無道理。但是，如果輕易地降低過濾風速，即使降低的絕對值較小，如。
25?m/min，由此將使過濾面積增加約10%，裝置投資也將增加近10%，處理的風量越大，增加的投資必然越多，裝置的佔地面積亦相應加大。顯然，這是不經濟的；此外，孤立地看待上述理由，也是不合適的。?
那麼，如何正確地選定過濾風速呢？實際上這是一項較複雜的工作，它與粉塵性質、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關係。然而，從設計角度講，應該也可以抓住主要問題進行分析。
這是因為，目前國內產品中可供選擇的濾料種類及其清灰方式相對講不是很多，濾料及其清灰方式相應地易於確定；至於初始塵濃，除了工藝提供資料外，或經實測取得一手資料，或按設計者的經驗確定。這就是說，影響過濾風速的塵濃、濾料及清灰方式三個因素相對的說較易合理地確定。
6樓：保精璩痴海
各種粉塵處理都有對應的過濾風速，例如高溫的就不適宜取太高，鍋爐工況宜取。最直接影響的就是過濾面積。
布袋式除塵器的過濾風速一般是多少？
7樓：碳酸飲料拜拜哈
布袋式除塵器的過濾風速為。通常情況下為2m/min。
相關介紹。布袋式除塵器是一種乾式濾塵裝置。袋式除塵器主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體、清灰系統和排灰機構等組成。適用於捕集細小、乾燥、非纖維性粉塵。
濾袋採用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，含塵氣體進入袋式除塵器後，顆粒大、比重大的粉塵，沉降下來，落入灰鬥，較細小粉塵的氣體通過濾料時，粉塵被阻留，氣體得到淨化。
布袋除塵器的分類。
1、機械振動類。
用機械裝置使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。
2、分室反吹類。
採取分室結構，閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。
3、噴咀反吹類。
以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀反吹，使濾袋變形抖動並穿透濾料而清灰的布袋除塵器。
4、振動、反吹並用類。
機械振動和反吹兩種清灰方式並用的布袋除塵器。
5、脈衝噴吹類。
以壓縮空氣為清灰動力，利用脈衝噴吹機構的瞬間放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠衝擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。
8樓：河北初心環保
布袋除塵器過濾風速，選擇之間，這個過濾風速大小取值和粉塵性質，大小，排放標準有關。
9樓：陶
布袋除塵器的過濾風速一般在2m/min左右。
脈衝袋式除塵器過濾風速多少為宜 ？
10樓：滿意請採納喲
常溫袋過濾風速控制在；高溫袋過濾風速控制在為宜。
脈衝袋式除塵器的特點：
1、本除塵器採用分室停風脈衝噴吹清灰技術，克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，佔地面積少，執行穩定可靠，經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的**。
2、由於採用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰週期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常執行條件下分室進行。濾袋袋口採用彈性漲圈，密封效能好，牢固可靠。濾袋龍骨採用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便於卸袋。
4、採用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體採用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道佈置緊湊，氣流阻力小。
11樓：陶
脈衝袋式除塵器過濾風速一般在2m/min為宜。
12樓：北懷雁
看出口要求多少毫克，要求不高，s也行。要求小於30，那就最好不超過1m/s了。
布袋式除塵器布袋是什麼材料做的，除塵器布袋有哪幾種材質？
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除塵器的布袋除塵器試車方案，除塵器裝置的正常除錯流程都有哪些？如何正確操作？
檢查所有通道和煙氣管路的門及維修口是否已關閉或密封，檢查脈衝布袋除塵的脈衝管路的氣密性 脈衝氣壓穩定性及脈衝閥的動作是否正常。檢查裝置管道和接頭是否有洩漏。調整噴吹壓力，開始噴吹的設定點 脈衝頻率和脈衝寬度。檢查脈衝閥是否得到了裝置氣源供給，檢查電機的正 反運轉及油位。各部位平臺 扶梯 欄杆牢固齊全...
布袋除塵器的壽命受哪些影響，布袋除塵器的阻力和除塵率會受哪些外力影響
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