1樓：遠巨集
鈹銅的熱處理可以分成退火處理、固溶處理和固溶處理以後的時效版處理。退(回)火處理又分成：
1、中間軟化退火，可以用來做加工中間的軟化工序。
2、穩定化回火，用於消權除精密彈簧和校正時所產生的加工應力、穩定外形尺寸。
3、消除應力回火，用於消除機械加工和校正時產生的加工應力。
2樓：樑·甲子戊
鈹銅是一種用途極廣的沉澱硬化型合金。經固溶及時效處理後，強度可達1250-1500mpa。其熱處理特點是：
固溶處理後具有良好的塑性，可進行冷加工變形。但再進行時效處理後，卻具有極好的彈性極限，同時硬度、強度也得到提高。
鈹銅的熱處理可以分成退火處理、固溶處理和固溶處理以後的時效處理。
退(回)火處理又分成：
(1)中間軟化退火，可以用來做加工中間的軟化工序。
(2)穩定化回火，用於消除精密彈簧和校正時所產生的加工應力、穩定外形尺寸。
(3)消除應力回火，用於消除機械加工和校正時產生的加工應力。
3樓：匿名使用者
鈹銅780-800度加熱淬水，460-480度回火空冷硬度43-45hrc，可作彈簧片使用。
鈹銅的熱處理是怎樣進行的？它的溫度與彈性有關嗎？ 15
4樓：
熱處理是鈹銅合金系列多功能性的關鍵。與其它只能通過冷加工獲得強化的銅基合金不同，變形鈹銅是通過冷加工與稱為熱處理的熱工藝結合，而獲得其高的強度，導電率及硬度。這些鈹銅合金能接受熱處理使其成型性和力學效能提高，其它合金則沒有這一優勢。
例如，當材料處在易變形階段，能被製成複雜形狀，在軋製狀態及隨後時效硬化，使其達到任何銅基合金所沒有的最高強度和硬度水平。
鈹銅合金熱處理是由固溶處理和時效硬化而組成的兩步過程。由於公司履行發貸前對全部變形鈹銅產品進行固溶處理，因此，多數製造廠商主要關心的是時效硬化工藝。下文詳細論述這一工藝並概述所提供的鈹銅合金；變形合金及鑄造產品的特定熱處理程式，推薦熱處理裝置，表面氧化情況及一般固溶退火的操作。
鈹銅合金以兩種基本合金型別（表1）供貸；高強度鈹銅有適中的良好導電率，高導鈹銅的特色為最好的導電率及稍低的強度水平。
鈹銅熱處理**有工廠
5樓：我叫淇
鈹銅是一種用途極廣的沉澱硬化型合金。經固溶及時效處理後，強度可達1250-1500mpa。其熱處理特點是：
固溶處理後具有良好的塑性，可進行冷加工變形。但再進行時效處理後，卻具有極好的彈性極限，同時硬度、強度也得到提高。鈹銅的熱處理可以分成退火處理、固溶處理和固溶處理以後的時效處理。
退(回)火處理又分成： (1)中間軟化退火，可以用來做加工中間的軟化工序。 (2)穩定化回火，用於消除精密彈簧和校正時所產生的加工應力、穩定外形尺寸。
(3)消除應力回火，用於消除機械加工和校正時產生的加工應力。
6樓：手機使用者
買了鈹銅要熱處理，也可以直接找綠興金屬，一條龍服務。全部弄好給你
皮青銅如何熱處理？
7樓：《草原的風
皮青銅？應該是鈹青銅吧？鈹青銅的強化熱處理通常是採用固溶處理+時效。
固溶處理根據具體的鈹青銅牌還和零件的具體技術要求而不同。一般情況下采用800~830度加熱，如果是作為彈性元件，則加熱溫度為760~780，根據零件有效厚度不同，加熱保溫時間也不同，具體問題具體分析，一般8~25分鐘。時效溫度一般320左右，同樣，具體根據零件的力學效能要求不同而不同，時效時間是以硬度和耐磨性為主的零件1~2小時，以彈性為主的零件時效時間則為2~3小時。
具體的工藝需要根據鈹青銅的不同屁孩、零件形狀和尺寸、最終力學效能要求而做調整。另外鈹青銅的加熱應該採用保護氣氛或者採用真空熱處理，常用的保護氣氛有蒸氣、氨氣、氫氣或者用木炭，根據你的現場具體條件而定。
鈹青銅為什麼要熱處理
8樓：上海駿廷有色金屬公司
通過熱處理達到某些效能要求
鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械效能，物理效能，化學效能及抗蝕效能良好結合的有色合金，經固溶和時效處理後，具有與特殊鋼相當的高強度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應用於製造各類模具鑲嵌件，替代鋼材製作精度高，形狀複雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機，注塑機衝頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用於微電機電刷，手機、電池、產品上，是國民經濟建設不可缺少的重要工業材料。
引數：密度8.3g/cm3 淬火前硬度200-250hv 淬火後硬度≥36-42hrc淬火溫度315℃≈600℉淬火時間2 hours
軟化溫度930℃軟化後硬度135±35hv抗拉強度≥1000mpa屈服強度（0.2%）mpa：1035彈性模量(gpa）：
128 電導率≥18%iacs導熱率≥105w/m.k20℃
9樓：匿名使用者
根據想要達到的效能熱處理工藝是不一樣的，
工藝是來滿足要求的。
鈹青銅熱處理不均勻如何處理？
10樓：嘉盛高階鈹青銅
鈹青銅熱處理加工是鈹銅材料生產製造的重要加工環節，熱處理的加工中常會出現處理不均勻的現象，在加工中我們應該如何避免呢？
鈹青銅的去應力處理鈹青銅去應力退火溫度為150-200℃,保溫時間1-1.5小時,可用於消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產生的殘餘應力,穩定零件在長期使用時的形狀及尺寸精度。
為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛(如氫氣、一氧化碳等)中加熱,從而獲得光亮的熱處理效果。此外,還要注意儘量縮短轉移時間(此淬水時),否則會影響時效後的機械效能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。
淬火介質一般採用水(無加熱的要求),當然形狀複雜的零件為了避免變形也可採用油。
11樓：上海威勵
c17200 1/4ht鈹銅帶
c17200的化學成分：
化學成分
％ be co+ni cu
1.9 0.25 其餘
出廠狀態 hrc36-42
c17200的主要特性：
1高熱傳導性
2優良的抗腐蝕性
3優良的拋光性
4優良的抗磨性
5優良的抗粘著性
6優良的機械加工性
7高強度和高硬度
8極優良的焊接性
c17200的示例用途：
1.模具用途：鑲件，散熱件等。
2.零件用途：噴頭，導電部件等。
12樓：上海駿廷有色金屬公司
鈹青銅現貨 棒 板 銅套 帶
以鈹作為主要 合金組元的一種無錫青銅。含有1.7～2.
5%鈹及少 量鎳、鉻、鈦等元素，經過淬火時效處理後，強度 極限可達1250～1500mpa，接近中等強度鋼的水 平。在淬火狀態下塑性很好，可以加工成各種半成 品。鈹青銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限 和耐磨性，還具有良好的耐蝕性、導熱性和導電 性，受衝擊時不產生火花，廣泛用作重要的彈性元 件、耐磨零件和防爆工具等。
常用牌號有qbe2、 qbe2.5、qbe1.7、qbe1.
9等。介紹以鈹為主要新增元素的青銅。鈹青銅的鈹含量為0.2%～2%，再加入少量的（0.
2%～2.0%）鈷或鎳第三組元。該合金可熱處理強化。
是理想的高導、高強彈性材料。鈹青銅無磁、抗火花、耐磨損、耐腐蝕、抗疲勞和抗應力鬆弛。並且易於鑄造和壓力加工成形。
鈹青銅鑄件的典型用途是用作塑料或玻璃的鑄模、電阻焊電極、石油開採用防爆工具、海底電纜防護罩等。鈹青銅加工材的典型用途是用作電子器件中的載流簧片、接外掛、觸點、緊固彈簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波紋管及引線框架等。
分類鈹青銅分為兩大類。依合金成分而分，鈹含量為0.2%～0.
6%的是高導（電、熱）鈹青銅;鈹含量為1.6%～2.0%的是高強鈹青銅。
依製造成形工藝，又可分為鑄造鈹青銅和變形鈹青銅。國際上通用的鈹青銅合金牌號以c為首。變形鈹青銅有c17000、c17200（高強鈹青銅）和c17500（高導鈹青銅）兩大類。
與之相對應的鑄造鈹青銅則有c82000、c82200 （高導鑄造鈹銅）和c82400，c82500，c82600，c82800（高強耐磨鑄造鈹銅）。世界上最大的鈹銅合金生產廠家為美國的brush wellman公司，其企業標準與國際標準對應，具有一定的權威性。中國生產鈹青銅的歷史幾乎與前蘇聯、美國等國同步，但列入國家標準的牌號只有高強度鈹青銅qbe1.
9、qbe2.0、qbe1.7。
其他高導鈹青銅或鑄造鈹青銅，根據石油工業和國防工業發展的需求已投入規模生產。
效能鈹青銅具有良好的綜合效能。其力學效能，即強度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金之首。其導電、導熱、無磁、抗火花等效能其他銅材無法與之相比。
在固溶軟態下鈹青銅的強度與導電性均處於最低值，加工硬化以後，強度有所提高，但電導率仍是最低值。經時效熱處理後，其強度及電導率明顯上升。
鈹青銅的機加工效能，焊接效能，拋光效能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機加工效能，以適應精密零件的精度要求，各國開發了一種含鉛0.2%～0.
6%的高強鈹青銅（c17300），其各項效能等同於c17200，但合金的切削係數由原來的20%提高到60%（易切削黃銅為100%）。
工藝處理
鈹青銅是典型的時效析出強化型合金。高強鈹青銅的典型熱處理工藝是，在760～830℃溫度保溫適當時間（每25mm厚的板材至少保溫60min），使溶質原子鈹充分固溶於銅母體中，形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨後，在320～340℃溫度下保溫2～3h，完成脫溶析出過程，形成γ′相（cube2亞穩定相）。
該相與母體共格造成應力場而強化了基體。高導鈹青銅典型的熱處理工藝是，在900～950℃的高溫下保溫一段時間，完成固溶過程，繼之在450～480℃下保溫2～4h，實現脫溶析出過程。由於合金中新增較多的鈷或鎳，其彌散強化質點多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。
為進一步提高合金的強度，往往在固溶熱處理之後和時效熱處理之前，對合金施行一定程度的冷加工，旨在實現冷作硬化和時效硬化的綜合強化效果。其冷加工度一般不超過37%。固溶熱處理一般應由合金生產廠進行。
使用者將經過固溶熱處理及冷軋的帶材衝製成零件後，自行時效熱處理，以獲得高強度的彈簧元件。近年來，美國又開發了由鈹銅生產廠家完成時效熱處理的帶材，客戶可直接將其衝製成零件使用。鈹青銅經各種工藝處理後，歐美對於合金狀態的字母表示是：
a表示固溶退火態（annealed），合金處於最軟狀態，易於衝壓加工成形，有待於下一步的冷加工或直接時效強化處理。h表示加工硬化態（hard），以冷軋板材為例，37%的冷加工度為全硬態（h）、21%的冷加工度為半硬態（1/2h）、11%的冷加工度為1/4硬態（1/4h），使用者可根據所要衝制零件形狀的難易程度而選擇適宜的軟硬狀態。t表示已經時效強化熱處理狀態（heat treatment）。
如採用形變與時效綜合強化的工藝則其狀態以ht表示。
安全防護
鈹青銅合金中所含的鈹，其質量百分數為2%，但原子百分數達9.0122%。在熔鍊、鑄造、熱處理、焊接、切削機加工等高溫操作時，會形成氧化鈹（beo）。
大部分氧化鈹會牢固地附著在原工件表面，但在激烈運動如切削加工、拋光、焊接等操作中，細微顆粒（小於10μm）的粉塵會懸浮於空氣中，操作工人若吸入過量，會導致「鈹肺」職業病。因此，上述工作環境必須有完善的定向排風裝置。切削加工、拋光等工序必須在有冷卻液的溼潤狀態下進行。
美國職業安全與衛生管理局（osha）就此規定的標準為：對鈹製品操作車間及其周圍環境實行定期的空氣取樣，對於每日工作8h的工人，其工作環境的鈹含量不得超過2μg/m3。為減少鈹銅帶來的汙染，中國和日本等近年來開發了鈦及彈性與之相近，在一些工作場合，可作為鈹青銅的良好代用材料。
NGK鈹銅和美國鈹銅的區別
上海結騰 廠家不同，質量保證係數也不同，也隨著變化，但是總體的材料成分和特性是一樣的。 美國製作鈹銅歷史比日本的悠久，相對來說，美國的鈹銅更穩定一點 召聽 ngk鈹銅 ngk鈹銅是兼具強度 導電性 加工性 耐疲勞特性 耐熱性 耐腐蝕性的銅合金。在聯結器 開關 繼電器等電子零部件領域被廣泛使用。ngk...
鈹銅的各國牌號，美國鈹銅牌號與國內鈹銅牌號對應表？
1.中國 qbe2,qbe1.7 2.美國 astm c17200,c170003.美國 cda 172,170 4.德國 din qbe2,qbe1.75.德國 數字系統 2.1247,2.12456.日本 c1720,c1700 鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械效能，物理效能，化學效能及抗...
黃銅的熱處理規範，銅怎麼熱處理
熱加工溫度750 830 退火溫度520 650 消除內應力的低溫退火溫度260 270 環保黃銅 c26000 c2600 塑性優良，強度較高，切削加工性好，焊接，耐蝕性好，熱交換器，造紙用管，機械，電子零件。規格 mm 規格 厚度 寬度 2 600mm 硬度 o 1 2h 3 4h h eh s...