表面處理方法6種
1樓：好人來了
表面處理方法6種方法如下：
拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。
噴砂利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化基體表面的過程。採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化。
拉絲是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據拉絲後紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。
陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。將金屬或合金的製件作為陽極，採用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。
電泳：工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若塗料粒子帶負電，工件為陽極，塗料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳；反之，若塗料粒子帶正電，工件為陰極，塗料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。
pvd是指在真空條件下，採用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發並使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。
表面處理工藝有幾種
2樓：電鍍先生啊
表面處理工藝分四方面：
1、機械錶面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴塗、刷漆、抹油。
2、化學表面處理：發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、td處理、qpq處理、化學氧化。
3、電化學表面處理：陽極氧化、電化學拋光、電鍍。
4、現代表面處理：化學氣相沉積cvd、物理氣相沉積pvd、離子注入、離子鍍、雷射表面處理。
3樓：石榴隨記
表面處理工藝大致分為以下幾種：
1，表面處理物理預處理：如吹砂，拋丸等；
2，化學氧化：如鋁合金化學氧化，鋼鐵氧化、磷化等；
3，電化學氧化：如鋁硫酸陽極化，鉻酸陽極化，硬質陽極化，光亮陽極化，鈦合金陽極化等；
4，電鍍：如鍍鋅，鍍鎘，鍍鉻，鍍金，鍍銀等；
5，化學鍍：如化學鍍鎳磷合金，浸鋅等；
6，表面改性：如雷射改性，滲氮，滲碳等；後面兩個大部分都被歸類到熱處理工藝中。
7，塗裝：如噴漆，電弧噴塗，等離子噴塗，火焰噴塗等。
表面處理方法6種
4樓：惠企百科
表面淬火後，工件被不同的熱源快速加熱。當工件表面溫度達到臨界點以上時(此時工件核心溫度在臨界點以下)，迅速冷卻。因此，工件的表面被硬化，而核心保持原始結構。
感應加熱和火焰加熱表面淬火在工業上應用廣泛。
化學熱處理是將工件置於含有活性元素的介質中加熱保溫，使介質中的活性原子滲入工件表面或形成某種化合物的覆蓋層，從而改變表層的結構和化學成分，使零件表面具有特殊的機械或物理化學效能。比如滲氮處理，是指在一定的介質中，在一定的溫度下，氮原子滲入工件表層的化學熱處理過程。滲氮產品具有優異的耐磨性、抗疲勞性、耐腐蝕性和耐高溫性。
電阻加熱淬火通過電極對工件施加小於5伏的電壓，在電極與工件的接觸處流過大電流，產生大量電阻熱，使工件表面加熱到淬火溫度，然後移開電極，使熱量傳入工件內部，表面迅速冷卻，從而達到淬火目的。
加熱淬火將工件置於酸、鹼或鹽水溶液的電解液中，工件接陰極，電解槽接陽極。當直流電接通時，電解液被電解，在陽極上釋放氧氣，在工件上釋放氫氣。氫氣在工件周圍形成一層氣膜，成為電阻，產生熱量。
工件表面迅速加熱到淬火溫度，然後切斷電源，氣膜立即消失。電解液成為淬火介質，使工件表面迅速冷卻硬化。
雷射熱處理雷射在熱處理中的應用研究始於20世紀70年代初，隨後從實驗室研究階段進入生產應用階段。當高能量密度(10w/cm)的聚焦雷射照射金屬表面時，金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內就上公升到淬火溫度。
電子束熱處理電子束表面淬火除了要在真空中進行外，其他都和雷射一樣。當電子束轟擊金屬表面時，轟擊點被迅速加熱。電子束穿透材料的深度取決於加速電壓和材料密度。
表面處理的分類和定義
5樓：《草原的風
包括噴砂、磨光、拋光、滾光及刷光的表面機械處理；金屬的腐蝕、化學拋光、鋼鐵的氧化處理、其他金屬的氧化處理、磷化處理等表面化學處理；電解拋光、電化學氧化、電鍍等表面電化學處理；真空技術、塗層技術、真空鍍膜技術、離子注入技術等的現代表面處理技術；雷射熱處理、離子滲技術的現代表面熱處理技術五個部分。
通過表面處理技術來改變固體材料的表面特性，可以改善外觀，提高耐蝕性、抗磨性、減少摩擦、增加硬度、提高表面疲勞強度和耐熱效能等，可以提供特殊的磁、光、電、熱等物理效能，甚至於用來改變機械配合，修復已經磨損或加工報廢的工件，因此，表面表面處理技術獲得了越來越廣泛的發展和應用，表面處理技術就是通過某種工藝方法，在固體材料表面上獲取一定的機械加工層、氧化層、金屬或非金屬沉積層，得到特定成分和效能的金屬覆蓋層或材料層的過程。其目的在於改變固體材料的物理、化學、裝飾視覺以及力學效能等表面特性。
6樓：轟華絢爛
金屬表面處理包括前處理，電鍍和後處理，前處理主要是指除油除鏽除垢這些，後處理主要是指鈍化。佛山仁昌化工金屬處理專業。
7樓：網友
表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學效能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對於金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴塗表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油汙、去氧化皮等。
什麼是表面熱處理，什麼是表面熱處理 表面熱處理如何分類
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