高頻焊40kw 瞬間電流有多大

時間 2025-06-10 05:35:21

1樓:匿名使用者

沒有確切的溫度,要知道具體溫度加裝紅外測溫儀。

40kw能承受多大電流?

2樓:匿名使用者

三相平衡電功率計算公式p=√3×380×i線×cosφ相(一般取值,可得40kw電流i線=40×1000/。由於電機一般啟動電流是額定電流的3~8倍,按說100a空開可以承受,可能是電機啟動時間較長,或空開質量不佳,這樣就啟動電流超出100a很多或空開根本承受不了100a電流(有可能只有80a左右),空開必定要跳。根據實際情況,選用質量較好和適當加大空開容量。

3樓:匿名使用者

電壓多少?你說的是什麼電器?電機麼,空載的話也就40a左右。

4樓:電工學王老師

40kw的三相電,約需要80a電流。

5樓:匿名使用者

要根據電原電壓,功率,等來計算電流。

20kw高頻感應加熱裝置有多大電流

6樓:網友

3相380v的電流大約30a左右。

高頻焊線圈總是會被擊穿

7樓:斐瑞淵

我們也遇到這樣的問題,我們是吧高低壓中間絕緣加強,加大它的爬電距離。

焊接時高頻焊機的流量是多少

8樓:魏林

與普通的焊機是一樣的 你拿一兩根焊條試一試自己合適的電流就好了 建議的用50到70 的用70到110 的用85到150之間 氬弧人也是一樣的 起弧式一式電流大小 自己能掌控融池就行了。

高頻焊**參考及特點

9樓:土巴兔裝修

今天要介紹的是一種新的裝置,叫做高頻焊,它在我們生活中並不常見,但是它的用途也還是很大的。實際上,高頻焊就是一種固相電阻焊的方法。電焊,大家肯定都在日常生活中見過吧,它是專門用來連線鐵片或者其他堅硬物質的裝置,對於部分行業來說是必不可少的東西。

今天介紹的高頻焊就是在電焊的基礎上進行了改進,下面我們就一起來了解一下高頻焊吧。

一、高頻焊簡介

高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時,高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時,高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。

高頻焊是專業化較強的焊接方法,要根據產品配備專用裝置。生產率高,焊接速度可達30m/min。主要用於製造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。

二、高頻焊**

高頻焊的**要看你制什麼管了,鐵管才用高頻焊機,不鏽鋼的用氬弧焊機。小管高頻焊管機**一般是100多萬。

三、高頻焊原理

高頻焊原理——藉助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中於焊件的表層,而利用鄰近效應,又可控制高頻電流流動路線的位置和範圍。當要求高頻電流集中於焊件的某一部位時,只要將導體與焊件構成電流回路並使導體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構成鄰近導體,就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求,主要運用集膚效應和鄰近效應,使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。

四、高頻焊特點

1、由於電流高度集中於焊接區,加熱速度極快,因而焊接速度可高達150~200m/min。

2、因焊接速度快,焊件自冷作用強,故不僅熱影響區小,而且還不易發生氧化,因此焊縫的組織和效能十分優良。

3、焊前焊件表面可以不進行清理工作,因而提高了效率。

4、能焊的金屬種類廣,產品的形狀規格多。

高頻焊一般是應用於比較大型的場合,它一般都是用在鐵管上,所以我們在生活中一般都是不會去使用它的。如果我們要使用高頻焊的話,電源也是有所要求的,它要求電源的頻率要比較高,這樣才能正常的使用。相信大家在看完本文之後,肯定對高頻焊有了更多的瞭解了。

10樓:北辰億科高頻釺焊

高頻焊是全稱為高頻釺焊或者感應釺焊,是利用電磁加熱原理,在被焊工件表面形成渦旋電流進行加熱,待加熱物體到達釺焊溫度的時候完成釺焊。高頻焊的特點在於:

1、只對焊接物體的區域性進行加熱,並且感應加熱速度極快,由於加熱面積小,所以不容易引起變形;

2、對操作人員要求更低,傻瓜式操作,避免對技術人員的依賴;

3、焊接***,產品一致性好;

4、節能環保,使用清潔能源,並不會產生汙染;

高頻焊**嘛要根據所焊產品的具體情況,從幾千到幾十萬都有。

高頻焊和爐中焊有什麼區別?

11樓:東莞市力華機械裝置****

真空釺焊,是指工件加熱在真空室內進行,主要用於要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。真空釺焊爐包括具有圓筒形側壁和門的壓力容器,門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側壁的一端。工件處理系統安裝在壓力容器門上,用來支承金屬工件進行熱處理或釺焊。

工件處理系統包括使工件在處理過程中轉動的裝置。真空系統可連線到工件,使工件內部的壓力在釺焊過程中低於大氣壓。

高頻釺焊機是利用高頻感應加熱原理來工作的。 高頻感應加熱原理: 用高頻交流電流流向被捲曲成環狀的導體(通常為銅管),由此產生磁束,將金屬放置其中,磁束就會貫通金屬體,在與磁束自繳的方向產生窩電流(旋轉電流)……感應作用此時,由於金屬內的電阻產生焦耳熱(1平方r),使溫度上公升,這就是感應加熱。

由此,對金屬等被加熱物體,在非接觸的狀態下就能加熱。

高頻焊和埋弧焊有什麼區別麼?

12樓:網友

一、埋弧焊。

埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒,電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化,焊絲不斷的送進,並沿著一定的軌跡前進,電弧移開後熔池金屬凝固成焊縫,熔化的焊劑則凝固成渣殼覆蓋於焊縫表面,熔渣對熔池和焊縫金屬起保護作用,防止電弧和熔池受到外界空氣的侵入。另外,熔渣參與熔池的冶金反應,焊絲中的cr、mn等合金元素可能被燒損,而焊劑的si、s、p等進入焊縫金屬。

埋弧焊的引弧、送絲、移絲和滅弧等動作,通常是由機械完成,故稱為埋弧自動焊。埋弧焊具有如下優點:①機械化程度高,對焊工技藝水平要求低;②焊接電流大,可減少焊件的坡口,焊接效率高;③焊劑能隔開熔化金屬與空氣的接觸,保護效果好、焊縫質量高;④覆有弧光輻射,勞動條件較好。

缺點是只能在平焊位置焊接,對焊接裝置和工裝器具要求較高。

二、高頻焊。

以高頻電流加熱工件,然後施加壓力形成接頭的焊接方法。利用高頻電流集中沿導體表面和沿感抗最小的通路流過的原理,使電流集中加熱工件待焊表面,在達到熱塑性狀態或區域性熔化狀態時,對工件加壓擠出熔化金屬和金屬氧化物,便形成焊接接頭。

三、用途。埋弧焊接焊縫質量高,可應用於承重、承壓類工程;如高層立體結構立柱,大型體育館廠,石油天燃氣輸送管道,機械加工。

高頻焊接焊縫力學效能較原材要差,常應用於低壓流體管道、非承重網架結構立柱等。

erw(直縫電阻焊)與hfw(高頻焊接)的區別在**

13樓:匿名使用者

主要是原理不同,電阻焊顧名思義,電阻焊是焊件組合後通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。高頻焊接:高頻電流通過金屬導體時,會產生兩種奇特的效應:

集膚效應和鄰近效應,高頻焊接就是利用這兩種效應來進行鋼管的焊接的,這兩種效應是實現金屬高頻焊接的基礎。高頻焊接就是利用了集膚效應使高頻電流的能量集中在工件的表面;而利用了鄰近效應來控制高頻電流流動路線的位置和範圍。電流的速度是很快的,它可以在很短的時間內將相鄰的鋼板邊部加熱,熔融,並通過擠壓實現對接。

各有自己的長處,也各有自己的缺點。一般要根據具體情況具體分析具體選擇。

14樓:網友

根據最新國標《石油天然氣工業管線輸送系統用鋼》(gb/t 9711-2011)第4章節「術語和定義」中解釋:

1)ew鋼管:採用低頻或高頻電阻焊焊接工藝製造的帶有一條直縫的鋼管;

2)hfw鋼管:頻率等於或大於70khz的焊接電流焊接成的ew鋼管。

此外,諮詢寶雞住金石油鋼管****得到的回覆是一回事,因為以前分高中低頻,現在全是高頻了,即同zhjhu(2012-7-16 18:03)回答。

本人之前也為此問題已困擾1年多)

15樓:網友

erw(直縫電阻焊)與hfw(高頻焊接)的區別是:

erw是英文電阻焊縮寫,泛指採用電阻焊工藝的焊接鋼管,hfw(高頻焊接)僅是電阻焊中的一種工藝,除高頻焊外還有中低頻電阻焊、直流電阻焊、周波電阻焊等。近年hfw(高頻焊接)延伸特指高頻焊焊接鋼管。

蕪湖三江高頻焊管有限公司怎麼樣?

蕪湖三江高頻焊管 是2013 07 18在安徽省蕪湖市蕪湖縣註冊成立的有限責任公司 自然人投資或控股 註冊地址位於蕪湖縣安徽新蕪經濟開發區。蕪湖三江高頻焊管 的統一社會信用 註冊號是9134022107391265xf,企業法人李江,目前企業處於開業狀態。蕪湖三江高頻焊管 的經營範圍是 高頻焊管制造...

迴流焊功率73KW每小時耗電多少度

樓上的答案不是很對,73kw應該是btu的爐子,還是國外的爐子吧,73kw是最高啟動功率,工作功率一般只有1半甚至更低,73只是額定最大,耗電是不能按照這個數字算的。從配線角度說,73要配到50平方以上的電纜,但是實際上16平方就夠了 只對迴流爐而言,因為工作方式和其他機器不一樣 25平方已經是極限...