使用環氧富鋅底漆如何配稀釋劑,環氧富鋅底漆和稀釋劑固化劑的配比是多少?

時間 2021-08-30 10:42:40

1樓:雙獅塗料小百科

環氧富鋅底漆是以環氧樹脂為主要成膜物,鋅粉為主要防鏽顏料,使用的稀釋劑為二甲苯類,具有強溶解力的溶劑,而一般的香蕉水類的溶劑無法使用,溶解力較弱,無法溶解環氧富鋅底漆。

每個廠家都有專用配套的稀釋劑,為環氧稀釋劑,按照施工方法,新增量不一樣。有氣噴塗新增量10-20%,無氣噴塗新增量0-5%。稀釋劑的作用是調節粘稠度,將漆料調製適合塗裝的黏度,沒有固定的用量。

2樓:小銘網路科技

環氧富鋅底漆建議搭配環氧富鋅專用稀釋劑,配比一般為4:1燥時間&塗裝間隔

底材溫度℃  h    5-10     15-20     25-30

最短間隔            48         24        12

一般,在正規的公司購買環氧富鋅底漆,都會配有說明書的

3樓:

以矽酸乙酯水解物,鋅粉,防鏽顏料,溶劑,助劑經分散而成。 主要特點具有陰極保護作用,防腐蝕效能優異。 漆膜堅韌,耐蝕,耐溶劑,效能優異。

良好的耐溫性,可耐400℃高溫。 優異的焊接效能和機械切割效能。 主要用途主要用於橋樑、船舶、石油化工設施、鋼結構等防腐,還可作為耐熱防腐底漆。

4樓:斜陽下等風來

施工及注意事項: 1、刷塗、噴塗及高壓無氣噴塗均可,配專用稀釋劑。稀釋劑用量為油漆重量的20%(噴塗時)。

2、配比與方法:配合比例:甲:

乙=30:3(重量),將定量的乙(固化劑)倒入甲組份(漆液)中攪勻並熟化15分鐘後使用。混合後使用期(2...

5樓:四川琅蜂裝飾工程****

一、 固化的速度取決於溫度,另通風條件、漆膜厚度、溼度、稀釋以及其他因素都會影響乾燥速率。

基料與固化劑混合溫度需高於15℃,否則應新增稀釋劑以達到施工所需粘度, 過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢,膜厚降低,稀釋劑應在混合後再加。實際塗布率應扣除損耗約5%--25%。

二、步驟:

1. 施工前: 環氧富鋅底漆施工前將被塗物需進行表面處理。

有氧化皮鋼材:噴砂處理至sa2.5級,表面粗糙度30-75μm,或採用酸洗、中和、鈍化;無氧化皮鋼材:

噴砂處理至sa2.5級,塗有車間底漆鋼材:漆膜損傷處、鏽蝕處及鋅粉底漆上的白鏽處進行二次除鏽,除盡白鏽並 打磨至st3級。

2. 刷塗時: 僅用於小面積範圍,將混合物塗於處理過的表面,如有必要為方便操作可加環氧稀釋劑0-5%。當刷塗或滾塗時需多次塗刷以達到所要求的厚度。

3.覆塗:應採用恰當的方法檢測前塗層是否起皮,例如劃叉法或劃格法,如果起皮則將老化塗層除去,表面必須沒有油脂、油汙和其它汙染物。

後道配套塗層 :環氧中層漆、環氧瀝青、聚氨酯類、氯化橡膠漆類。

環氧富鋅底漆和稀釋劑固化劑的配比是多少?

6樓:匿名使用者

1.環氧富鋅底抄漆可以和襲丙烯酸聚

氨酯面漆配套使用。兩者是很成熟的漆膜配套系統。

2.除了環氧富鋅底漆,如果對防腐要求不是非常高的話,還可以用**稍微低些的環氧防鏽底漆(一般是灰色和鐵紅色)、環氧酯防鏽底漆(一般是灰色和鐵紅色)、和丙烯酸底漆,以上幾種底漆都是很成熟的配套。

3.稀釋劑和固化劑油漆公司會給你配套,如果你的產品是戶外使用又是淺色的,那麼面漆的固化劑建議用拜耳的n75,耐黃變性和耐酸鹼性比國產固化劑好很多倍。使用比例各公司產品不同,有4:

1的 6:1的,具體的向油漆生產商瞭解。

4.使用條件,如果用環氧富鋅底漆的話最好噴砂至sa2.5級並且和固化劑配比後須熟化30分鐘後才能使用,如果沒有條件噴砂處理可以清除表面雜質、油漬後使用對底材表面容忍度較高的環氧帶鏽防鏽底漆,噴塗時空氣溼度小於80,溫度5°-30°。

5.和固化劑陪比好後要在4小時內用完否則桶裡的漆會固化。最好用多少配多少。

買漆時可以讓廠商提供詳細的使用說明書。你問的一般說明書裡都會有。

7樓:親親賀小魚吧

環氧油漆的漆bai

料與固化劑的用量du有嚴格的比例。固化zhi劑過多dao,漆膜的韌性會下降,影響使專用壽命;固化屬劑過少,漆膜發粘,甚至長期不幹。市面上的環氧富鋅底漆與固化劑的比例為10:

1或者6:1,都是重量比。稀釋劑的加量一般為配製漆料的15%-35%。

8樓:匿名使用者

一般給你提供環氧富鋅底漆的廠商會給你提供使用說明,產品的標籤上也有標明,市面上的環氧富鋅底漆與固化劑的比例為10:1或者6:1,都是重量比。稀釋劑的加量一般為配製漆料的15%-35%

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