工業面不鏽鋼板怎樣才能拋光成鏡面,需要什麼工具及材料

時間 2021-08-30 10:42:40

1樓:這臺冰箱有點冷

不鏽鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為r10um的工件,為出光做準備!

打磨部分概括來說有:

三個工序:粗磨,半精磨,精磨

三個面:兩個側面一個稜邊

九個拋光機

二十七個調節機構,

2樓:甘肅萬通技工學校

拋光作用主要包括以下幾點:

消除研磨造成的細微劃痕。

治理車漆表面的輕微氧化物和雜質,包括金屬斑、落灰、漆點等。

以化學切割方式填平漆膜表面上如針尖般細的缺陷,為汽車打蠟(鍍膜〉作準備,以達到「鏡面」效果。

打蠟的作用主要包括以下幾點:

首先就是防水,防酸雨,由於車蠟的保護,會使車身的水滴附著量減低,效果十分明顯;

其次是防高溫和紫外線,溫度過高和強光照容易導致車漆老化褪色,而打蠟形成的薄膜可以將部分光線反射,有效避免車漆老化;

再次就是車蠟可以防靜電,當然同時也防塵。

拓展資料:

汽車拋光是汽車美容過程中,在封釉鍍膜前所採用的步驟,沒有經過拋光處理的汽車,車漆不平整,封釉保持時間非常短,起不到長期附著的效果。

汽車打蠟是汽車美容的傳統專案,是通過研磨的方式將漆面細小劃痕磨光來達到漆面光亮的美容方式。市場上的車蠟主要有兩種:固體蠟和液體蠟,一般固體蠟就是研磨蠟,而液體蠟又叫光亮劑或者光亮釉,只需要均勻塗抹在漆面就可以了。

如何拋光金屬成鏡面也就是鏡面處理需要什麼材料

3樓:匿名使用者

鏡面和鏡面有區別的,要根據材料,形狀,具體要求來選定工藝。有的鏡面要求低,有的鏡面要求極高,要根據具體情況討論

4樓:黎茂剛

鞋子的鏡面材料起皺怎麼處理

不鏽鋼如何鏡面拋光

5樓:

使用三步鏡面拋光方法,三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用複合百葉盤、合成磨光碟、羊毛條拋光碟等三種拋光材料進行鏡面拋光,磨光工序為複合百葉盤、合成磨光碟,表面拋光工序為羊毛條拋光碟。

第一步:複合百葉盤

複合百葉盤的結構複合了表面磨光材料和塗附磨料,除去粗糙的表面和不規則外形,可以實現粗磨和初步細磨。

第二步:合成磨光碟

高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分佈,除去不鏽鋼表面砑光或毛刺,實現細磨,為拋光做準備。

第三步:羊毛條拋光碟

羊毛條盤具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻,適合配合拋光蠟或膏,實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的最後一道程式。

擴充套件資料

一、化學拋光

化學拋光是不鏽鋼常用的表面處理工藝,與電化學拋光工藝相比,其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀複雜的零件,生產率很高。就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外,還能除去不鏽鋼表面的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表面,這有利於防止零件的區域性腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命。

從本世紀40年代初有了關於不鏽鋼化學拋光的專利以來,迄今已有不少配方公諸於世,但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不鏽鋼品種繁多,不同牌號的不鏽鋼具有不同的腐蝕規律,不可能採用同一種溶液,所以不鏽鋼化學拋光溶液有多種型別。

化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不鏽鋼在溶液中溶解,拋光便不能進行。氧化劑和新增劑可抑制過程,使反應朝有利於拋光的方向進行。

水對溶液濃度起調節作用,便於反應產物的擴散。不鏽鋼化學拋光能否順利進行,取決於上述成分的合理配合。

二、電解拋光

不鏽鋼電解拋光是將不鏽鋼製品掛在陽極上,在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個陽極電解拋光過程中,不鏽鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

但是不鏽鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的,又由於陽極溶解,陽極區金屬鹽濃度不斷增加,在不鏽鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的,並使陽極微觀表面電流呈不均勻分佈。

微觀凸起處電流密度大,溶解較快,使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小,溶解也較慢。

由於電流密度分佈不同,製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程,成膜與溶解,鈍化膜的不斷生成、溶解,使不鏽鋼製品表面被整平,達到高度光滑和光澤的外觀,滿足了不鏽鋼製品表面拋光精飾目的。

6樓:匿名使用者

今天分享一下手工鏡面拋光,原來也聽別人講了不少方法,一直也做不好。前兩天我請了個師傅來現場教學,現在不保留跟大家分享。我們的產品是直徑800的圓筒,用的是冷軋304鋼板,表面很粗燥。

產品一開始先用60#千葉輪打磨一遍,要均勻,打底很關鍵。然後用砂輪機安裝120# 植絨砂片在拋光粘盤上,往返運動,然後按照次序,180.號240號,320號.

400號.600號.一遍一遍覆蓋打磨,這時你會看到產品已經發亮了,在用麻輪上白色拋光臘均勻磨一遍,再用布輪收光,就是鏡面了。

光潔度要求高了可以用800號.1000號打磨後在打拋光蠟。效果和鏡子差不多了。

我原來3年都沒有如此快捷的磨到鏡面,這次讓大家一同分享我的成果,當產品提高一個檔次不要忘記我了。 植絨砂子片,拋光粘盤。x寶上都

初打磨開始鏡面磨

有買的。附上2張成果圖,證實一下

7樓:單鶴仙

根據你的提問,分別回答如下:

1)200mm-1000mm,即便是直徑再大些,也不算太大。不鏽鋼拋光件,這些尺寸的物件是普通活。超過兩米直徑的容器,因為化學拋光的池子要將近三米高,要設立吊具,所以總覺得兩米以上的物件才算得上是大件。

2)要求鏡面。這倒不難,製作不鏽鋼罐子的不鏽鋼板材,其表面本來就不十分粗糙。如果表面沒有很厚的氧化皮,可以直接用布輪粗拋,隨後進行細拋精拋,便可達到1花12以上的鏡面光亮度。

3)無拋光痕跡。這一條麻煩。用機械拋光,即布輪拋光,可以拋亮,但最後也會有輪印痕跡,無論如何,再高的工匠也不會不留痕跡。

但就此要求,拋光技術早已有了對策,那就是要用化學拋光或電化學拋光。

化拋不需電拋的直流電源,裝置簡單,但是化拋拋光液的配方,比電拋拋光液多好幾種藥品,操作溫度也高,其施工成本大大高於電拋。另則,電拋效果大大好於化拋。

如果這個活計是批量生產,完全可以自己設立一套拋光裝置,因為不鏽鋼拋光技術已經成熟,不難掌握。

8樓:jsl產品百科

不鏽鋼鏡面原理:不鏽鋼原材料用研磨液通過8k鏡鋼裝置的磨頭高速旋轉,在擺動機構的帶動下重複在鋼板面上研磨,使板面平整且光度像鏡子一樣清晰。不鏽鋼可以通過「粗磨-細磨-精磨-超精磨-清洗-烘乾」等工藝來達到鏡面效果。

鏡面不鏽鋼由於客戶要求的精細程度的不同,還被引申出了6k,10k,12k等,而且被「定義」為數字越大,其鏡面的精細度也就越高。6k是指粗研磨拋光的鏡面板,其效比鏡子差一點;10k是指精研磨拋光鏡面板,可以與普通鏡子媲美;而12k是指超精細度研磨拋光鏡面板,可滿足光學用途。 但是無論是哪種程度,哪個鋼種的鏡面板,至今為止還沒有一個統一的標準,只是亮度越高,反射率越大,表面缺陷(白點,針眼,橘皮紋,水波紋等)越少,就越能被客戶認可。

9樓:匿名使用者

1:不鏽鋼鏡面拋光,就是能夠達到跟鏡子一樣的光亮度,才能叫鏡面拋光。

2:鏡面拋光的工序一般分為4步

a: 粗拋光: 一般用千葉輪加砂蠟

b:中拋光:一般採用麻輪加紫蠟或者紅蠟

c:精拋光:一般採用布輪加白蠟或者綠蠟

d:鏡面光:一般採用漂白布輪加鏡光小白蠟

3:按照上面的拋光工序拋光不鏽鋼罐子的話,保證可以達到你想要的效果。

4:網上有的說用電解拋光,是達不到鏡面效果的。

5:永發光拋光材料,100%達到鏡面拋光效果。

10樓:霧計算

華興鑽石特製cbn研磨盤,研磨膏,專注研磨拋光不鏽鋼,高效率,無劃痕,鏡面效果!

11樓:笨都有人搶

國內該行業的領軍者拋麗斯科技是北京的深孔磨削加工,磨削拋光、深孔加工等等。

12樓:毓鴻博狂赫

將拋光輪塗上拋光膏,將不鏽鋼壓向拋光輪,從而得到光亮表面。

拋光輪的原理:當拋光輪高速運轉時,不鏽鋼表面在力的作用下與拋光輪摩擦而產生的區域性高溫,使金屬的塑性提高,微觀不平處的凸起部分在高溫下流動至凹入部分,從而使細微不平的表面得到改善。

拋光膏:因為不鏽鋼的硬度較大,所以適合用綠色的拋光膏。拋光膏含有粘合劑。在拋磨過程中與拋光輪摩擦產生的熱量融化粘合劑發生磨削作用,產生鏡面效果。

13樓:六九相伴

我是專業不鏽鋼製品拋光的,拿樣來我教你怎樣拋,會達到你的要求的

14樓:

北京那兒的拋麗斯科技的實用新型技術能達到提升拋光效率、降低人工及時間成本、提升質量加工淨潔度的作用

15樓:匿名使用者

廣盛源拋光材料免費打樣、設計工藝流程、提供技術支援

16樓:匿名使用者

要找專業的拋光廠

過砂輪--麻輪--布輪。每種輪子配不一樣的拋光蠟拋光過程就這樣。

不過不鏽鋼很難拋 一般的拋光廠做不了,達不到亮度.而且你的產品又比較大。

17樓:匿名使用者

不知道你們罐子是怎麼加工的?

如果罐子厚度大於5mm,能上機床的話可以試試看豪克能鏡面加工技術。不鏽鋼可以達到極好的光潔度,沒有加工痕跡,也不產生粉末等有害物,比較環保。

不鏽鋼怎麼拋光能成鏡面

18樓:

不鏽鋼鏡面拋光:

不鏽鋼鏡面拋光我們主要採用機械拋光;機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,使工件表面粗糙度降低,以獲得表面平整、光亮似鏡面般的表面。

一、不鏽鋼平面磨光工序

不鏽鋼磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面,此時磨面上還留有極細而均勻的磨痕,不鏽鋼平面磨光分為粗磨和細磨兩種。

1.     粗磨 粗磨是將粗糙的表面和不規則外形修成正形。

2.     細磨 細磨是經過粗磨後表面尚有很深的磨痕,需要在細磨中消除,為拋光做準備

二、不鏽鋼拋光工序

不鏽鋼拋光工序是為了獲得光亮似鏡面的加工過程,多數採用拋光輪來反覆磨光後的零件表面上細微小的不平,通用於鍍層表面的修飾。

拋光是鍍層表面或零件表面最後一道工序,其目的是要消除在磨工序後還殘留在表面上的細微磨痕,理想的拋光面應該是平整、光亮、無痕、無浮雕、無坑、無麻點擾亂層的似鏡面狀態的表面,經過磨光與拋光後的磨面變化。

19樓:電

簡單的來說:不鏽鋼8k鏡面就是通過選擇不鏽鋼2b或ba或2b光為基材,通過研磨機加入研磨的紅粉子研磨出8k鏡面板。

但8k鏡面板最主要就是三步。第一:選擇優勢的不鏽鋼板為基材。

(目前201首選ba與l1高鎳。304優質張浦)第二:選擇好的機器與調研磨機師傅。

第三:搬動與運輸過程中必須小心保護好。

目前精磨8k鏡面不鏽鋼板,大家應該是比較熟悉的。精磨8k鏡面不鏽鋼板,即不鏽鋼鏡面板。但不鏽鋼鏡面板從k數細分,是有:

6k 8k 10k 12k等k數的。如果從文字來區分的話是有:普磨 精磨(中等精磨 高要求精磨) 超精磨這幾種。

我們目前來說的是中間那種精磨8k鏡面。

其實簡單的來說,精磨8k鏡面不鏽鋼板就是:無磨頭花 無砂眼 無刮傷這種鏡面板。當然,你這樣理解也是無可厚非的。

但如果是從專業的角度來看的話。這個只能說是片面的,有些板紋也是需要消除掉的。

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