1樓：邵地
不鏽鋼電解拋光是將不鏽鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電
不鏽鋼拋光操作
解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不鏽鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不鏽鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不鏽鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。
稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分佈。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。由於電流密度分佈不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。
陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不鏽鋼製品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不鏽鋼製品表面拋光精飾目的。
編輯本段不鏽鋼拋光後亮度等級
目測法，將拋光後零件 表面的光亮度分為5級： 1級：表面有白色氧化膜，無光亮度； 2級：
略有光亮，看不清輪廓； 3級：光亮度較好，能看出輪廓； 4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)； 5級：
鏡面般光亮。
編輯本段不鏽鋼拋光注意事項
研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。 在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。 裝置的任何研磨部件，如：
砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不鏽鋼材料。因為這樣會汙染不鏽鋼表面。 為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。
目前常用的方法有：電解拋光、電化學拋光、機械拋光
電化學拋光過程分為兩步： (1)巨集觀整平：溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，ralμm。 (2)微光平整： 陽極極化，表面光亮度提高。
電解拋光：用酸性電解液（強酸），將待拋試樣放入後通電流（約7ma），陽極溶解，由於電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趨於平整，達到最終拋光的效果（大概10分鐘以內就可以看到效果）。電解拋光基本原理:
與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。
機械拋光：對於表面較粗糙的不鏽鋼板要達到裝飾效果必須：載滾輪架上用砂帶拋光機拋光，首先用120#砂帶，拋到表面顏色一至時，換240#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換800#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換1200#砂帶，就拋到裝飾不鏽鋼板的效果
2樓：
國內磨削拋光行業做的比較好的有北京的拋麗斯科技;已經可以和國際一流媲美
不鏽鋼鏡面拋光！特亮的那種！請問都用什麼工具？
3樓：匿名使用者
不鏽鋼產品：304/304l/316/316l/321/310s 410/420/420j1/420j2/430/ 201/202
拋光所用的材料基本
差不多的以上不鏽鋼產品鏡面拋光基本一樣。
鏡面拋光的意思就是跟鏡子一樣，可以把人或者東西照的清清楚楚，沒有一點模糊或者花紋等等，一模一樣。也就是跟鏡子一樣反光；如圖：
拋光工序一般分為
1：粗拋
2：中拋
3：精拋
4：鏡拋。
粗拋：一般工廠用砂帶，千葉輪，尼龍輪或者剛砂輪等拋去產品表面粗紋。
中拋：一般用麻輪（或者羊毛輪）+紫蠟（黑蠟）拋去產品的花點，粗紋路，產品拋光後比較滑。
精拋：一般用粗光布輪（雜布輪）或者風碌（輪）+拋光白蠟或者綠蠟，這樣拋過後產品表面比較光亮。正常產品一般要求不高這樣就可以出貨了。
鏡光：一般用漂白棉布（要求比較好的布）或者風碌（輪）+鏡面
光小白蠟或者小藍蠟。布輪要求要稍微鬆一點，紋路基本就沒有了。這樣才是真正的鏡面光。
永發光拋光材料****產品主要用於現代企業如大型機械產品、現代汽車、不鏽鋼產品、大小五金、鋼製品、鋁合金、燈飾、手飾、餐具等金屬產品及塑料、傢俱、皮具的表面研磨拋光。產品種類眾多，有各種拋光蠟、麻輪、拋光布輪、風輪、千葉輪、拋光尼龍碌等等，產品規格大小不等，各種拋光材料公司也可根據客戶廠商的不同需要量身訂做。歡迎惠顧！
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