蝸輪蝸桿的加工方法,請問蝸桿的加工方法

時間 2021-09-09 06:11:42

1樓:藍冰絲桿1個訂

(一)齒輪輪齒的加工方法

齒輪輪齒的加工方法很多,如切削、鑄造、軋製、衝壓等,其中常用的是切削加工方法。切削加工方法分為成形法和範成法兩類。

1.成形法

成形法是在銑床上用具有漸開線齒形的成形銑刀直接切出齒形。常用的有圓盤銑刀和指狀銑刀兩種。切齒加工時,銑刀旋轉,同時輪坯沿齒輪軸線方向移動。

銑出一個齒槽以後,將輪坯轉過360°/z,再銑第二個齒槽。其餘依此類推。

這種切齒方法簡單,不需要專用機床,但生產率低,精度低,故僅適用單件或小批量生產及精度要求不高的齒輪加工。

2.範成法

範成法是利用齒輪的齧合原理進行加工齒輪的一種方法。這種方法強制刀具同工件(輪坯)相對運動同時進行切削。它們之間的運動關係同一對齒輪齧合一樣,以此來保證齒形的正確和分齒的均勻。

對於模數m和壓力角a都相同而齒數不同的齒輪,可以用同一刀具進行加工。

用範成法切齒的常用刀具如下。

1)齒輪插刀刀具頂部比正常齒高出c*m,以便切出齒頂間隙部分。

插齒時,插刀沿輪坯軸線方向作往復切削運動,同時強迫插刀與輪坯模仿一對齒輪傳動那樣以一定的傳動比轉動,直至全部齒槽切削完畢。

插齒刀的齒廓是精確的漸開線,所以插制的齒輪也是漸開線。根據正確齧合條件,被切齒輪的模數和壓力角必定與插刀的模數和壓力角相等,故用同一把插刀切出的齒輪都能正確齧合。

2)齒條插刀圖3-36為利用齒條插刀加工齒輪的情形。當齒輪插刀的齒數增加到無窮多時,其基圓半徑變為無窮大,漸開線齒廓變為直線齒廓,齒輪插刀變為齒條插刀。圖3-37表示齒條插刀齒廓的形狀,其頂部比傳動用的齒條高出c*m,以便切出傳動時的徑向間隙。

因齒條的齒廓為一直線,由圖可見,不論在中線上還是在與中線平行的其他任一直線上,它們都具有相同的周節p(pm)、相同的模數m和相同的齒廓壓力角a。對於齒條刀具,a稱為刀具角,其大小與齒輪分度圓上的壓力角相等

3)齒輪滾刀以上兩種加工方法的原理都是基於齒輪的齧合原理,加工精度較高,但都只能間斷切削,生產率較低。目前廣泛採用齒輪滾刀,它能連續切削,生產率較高。滾刀形狀很象螺旋,其軸向剖面為具有直線齒形齒廓的齒條。

滾刀轉動時就相當於齒條移動,這樣便按範成原理切出輪坯的漸開線齒廓。滾刀除刀旋轉外,還沿輪坯的軸向進刀,以便切出整個齒寬。滾切直齒輪時,因為滾刀的螺旋是傾斜的,為了使刀齒螺旋線方向與被切輪齒方向一致,在安裝滾刀時需使其軸線與輪坯端面成一滾刀升角

濟寧利興希望能幫助你,專業生產蝸輪蝸桿

2樓:匿名使用者

看你的精度要求,以及蝸桿的壓力角等引數,可以使用:

- 專用銑床

我們公司所使用的是專用的銑床加工,例如德國的koepfer,瑞士的lambert。此類裝置為專業的蝸桿加工機床,精度可以保證在din6級。國產的可以考慮寧江的專業銑床(為購買lambert的專利技術)。

- 滾壓成型

主要看蝸桿引數是否適合使用此方法,精度個人認為會比專用銑床略差。

- 旋風銑

歐洲有專業的,國內也有改裝的。旋風銑在歐洲其實一般用於生產醫用骨釘,而不是蝸桿。個人認為蝸桿的精度要求是比骨釘要高的,蝸桿主要用於傳動,骨釘用於固定。

- 車床

沒有實際使用過,但是很懷疑其所能達到的精度。

3樓:匿名使用者

很簡單;數量小,直接用車床加工,小拖板分度,數量多,或模數大,用銑床開粗,車床精加工,或螺旋飛刀,滾齒機,等多種方法。問的簡單,所以答得也簡單。[email protected]

4樓:匿名使用者

蝸輪滾齒機加工,蝸桿旋風銑加工。我這都有。

請問蝸桿的加工方法

5樓:刀秋梵

單件可以車削,批量大的話可以用銑削,滾齒機也可以加工,旋風銑。

與普通螺紋角度和牙高計算是不一樣的,你可以看看機械設計手冊。

6樓:匿名使用者

概述普通圓柱蝸桿的齒面(除zk型蝸桿外)一般是在車床上用直線刀刃的車刀車制的。根據車刀安裝位置的不同,所加工出的蝸桿齒面在不同截面中的齒廓曲線也不同。

傳動結構

蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的,用於傳遞交錯軸之間的運動和動力,通常兩軸交錯角為90°。在一般蝸桿傳動中,都是以蝸桿為主動件。

從外形上看,蝸桿類似螺栓,蝸輪則很象斜齒圓柱齒輪。工作時,蝸輪輪齒沿著蝸桿的螺旋麵作滑動和滾動。為了改善輪齒的接觸情況,將蝸輪沿齒寬方向做成圓弧形,使之將蝸桿部分包住。

這樣蝸桿蝸輪齧合時是線接觸,而不是點接觸。

7樓:段冠摩敏叡

蝸輪滾齒機加工,蝸桿旋風銑加工。我這都有。

8樓:廉蕭督半香

如果是鋼製的,可以在

調質處理

以後進行車,銑,滾,磨等加工;如果是青銅製造的則只有車削加工了

蝸輪蝸桿數控車床怎麼加工? 10

9樓:曾經雷達兵

數控車床基本上沒法加工,除非你有光學對刀儀,因為蝸桿需要四把刀車螺紋,而且每把都要對在同一起點,差五絲就基本報廢了。普車能做,因為它有小刀架!

10樓:hi漫海

數控機床無法加工渦輪。

渦輪得用五軸聯動數控銑床加工。

數控車床基本上沒法加工。除非光學對刀儀,因為蝸桿需要四把刀車螺紋,而且每把都要對在同一起點,差五絲就基本報廢了。

11樓:黃胡黃胡

渦輪葉片是曲面的,一般的數控車應該是幹不了,應該是4軸5軸的加工中才能幹。

12樓:匿名使用者

渦輪得用五軸聯動數控銑床加工,至於蝸桿可以用數控車加工,用g76 斜進刀,或者使用巨集程式編一個左右交錯進刀方式加工!

蝸輪蝸桿一般是怎麼加工出來的

13樓:匿名使用者

蝸桿加工方式為 壓與飛刀 :渦輪是滾齒加工 , 通過蝸桿跨棒距開控制蝸桿精度 , 然後用自制的中心高測量裝置來檢測渦輪 .

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