1樓：上海鋼澤合金集團
w18cr4v屬於國標高速工具鋼，執行標準：gb/t 9943-2008
w18cr4v鎢系通用型高速鋼，具有較高的硬度、熱硬性及高溫硬度，淬火不易過熱，易磨削加工；缺點是熱塑性低、韌性稍差。該鋼種曾經用量最大，但20世紀70年代後使用減少。主要用於製作高速切削的車刀、鑽頭、銑刀、鉸刀等刀具，還用作板運或牙、絲錐、擴孔器、拉絲模、鋸片等。
w18cr4v優點：通用性強，工藝成熟。
w18cr4v缺點：碳化物偏析嚴重，熱塑性低，刀具硬度和紅硬性滿足不了加工特硬和特韌材料。合金元素含量多，成本高。
w18cr4v切削旁蠢伍速度：80公尺/秒（600攝氏度）。
w18cr4v用途：形狀複雜的小型刀具。
在鎢系高速鋼中，鉬含量允許到。鎢鉬二者關係，當鉬含量超過時，鎢含量應減少，在鉬含量超過的部分，每1%的鉬代替的鎢，在這種情況下，在牌號的後面加上「mo」。
電渣鋼的矽含量下限不限。
根據需方要求，為改善鋼的切削加工效能，其硫含量可規定為。
cu、ni為殘餘含量。
w18cr4v試樣熱處理制度：
預熱溫度800~900°c，鹽浴爐淬火溫度1250~1270°c，箱式爐淬火溫度1260~1280°c，油或鹽浴冷；回火溫度550~570°c
注：回火溫度為550~570°c時，回火2次檔碰，每次1h；回火溫度為540~560°c時，回火2次，每次2h；回火溫度為530~550°c時，回火3次，每次2h；
退火+冷拉態的硬度，允許比退火態指標增加50hbw
w18cr4v尺寸、外形及允許偏差：
熱軋鋼棒的尺寸、外形及允許偏差應符合gb/t 702的有關規定。
盤條的尺寸、外形及允許偏差應符合gb/t 14981的有關規定。
2樓：午虎特種合金（上海）****
w18cr4v為鎢系高速鋼，具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度。其熱處理範圍較寬淬火不易過熱，熱處理過程不易氧化首鍵脫碳，磨削加工效能較好。該鋼在500℃及600℃時硬度分別保持在hrc63～64及hrc62～63，對於大量的、一般的被加工材料具有良好的切削效能。
1、w18cr4v，常用的鎢系高速鋼的一種，它屬於萊氏體鋼，是高速鋼應用最長久的一種。和其它高速鋼一樣，常被稱為「白鋼」、「鋒鋼」或「風鋼」（空冷即可淬火）。
2、化學成分（gb/t 9943-2008《高速工具鋼》）：
含碳量，猛如含鎢量，含鉻量，含釩量，含矽量小於，含錳量小於，含鉬量小於。
3、紅硬性：
切削溫度540度時，硬度可保持hrc66；
切削溫度600度時，硬度可保持hrc63。
4、優點：通用性強，工藝成者知巧熟。
5、缺點：碳化物偏析嚴重，熱塑性低，刀具硬度和紅硬性滿足不了加工特硬和特韌材料。合金元素含量多，成本高。
6、切削速度：80公尺/秒（600攝氏度）。
7、用途：形狀複雜的小型刀具。
8、w18cr4v鋼的性質與加工工藝。
高速工具鋼w18cr4v壓力加工和熱處理分別為什麼
3樓：
w18cr4v是高速鋼熱處理工藝較為複雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便於淬火。退火溫度一般為860～880℃。
淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起培冊大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1220～1250℃，後纖中運油冷。工廠均採用鹽爐加毀梁熱。
淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的效能。為使殘餘奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
請教w18cr4v熱處理工藝
4樓：乾萊資訊諮詢
等溫球化退火 ：加熱860~880℃，保溫3h，740~760℃等溫，保溫5h，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤255hbs ac1820℃，accm1330℃，加熱溫度應在ac1~accm線之間，等溫溫度低於ar1760℃線以下，以獲得粒狀珠光體組織+碳化物。
不完全退火 ：加熱860~880℃，保溫2h，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤277hb 加熱溫度應在ac1~accm線之間，有利於粒狀珠光體組織的獲得。
w18cr4v鋼的淬火加熱溫度如何確定
5樓：
親您好，很高興為您解答：w18cr4v鋼的淬火加熱溫度確定方法如下；若按照ac1+(30~50)℃的常規方法來確定w18cr4v鋼淬火加熱溫度，淬火加熱溫度為850~870℃,不能達到高速遊握清切削刀具要求的效能。因為高速鋼中含有大量的w、mo、cr、v的難溶碳化物，它神前們只有在1200℃以上才能大量地溶於奧皮臘氏體中，以保證鋼淬火、回火後獲得高的熱硬性，因此其淬火加熱溫度非常高，一般為1220~1280℃。
w18cr4v鋼淬火溫度為什麼要選1275℃±5℃
6樓：上海鋼澤合金集團
在這個溫度下他的組織發生改變才能改變他的硬度。
牌號 w18cr4v
中國isc t51841
對應標準 gb /t 9943-2008
高速工具鋼。
high-speed tool steels
歸類 工具鋼。
標籤 普通高速工具鋼（hss）
說明 特點和應用：鎢系通用型高速鋼，具有較高的硬度、熱硬性及高溫硬度，淬火不易過熱，易磨削加工；缺點是熱塑性低、韌性稍差。該鋼種曾經用量最大，但20世紀70年代後使用減少。
主要用於製作高速切削的車刀、鑽頭、銑刀、鉸刀等刀具，還用作板牙、絲錐、擴孔器、拉絲模、鋸片等。
範圍。本標準適用於截面尺寸（直徑、邊長、厚度或對邊距離）不大於250mm的熱軋、鍛制、冷拉等高速工具鋼棒（圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等的總稱）、盤條及銀亮高速鋼棒，其化學成分同樣適用於錠、坯。
尺寸、外形及允許偏差：
熱軋鋼棒的尺寸、外形及允許偏差應符合gb/t 702的有關規定。
盤條的尺寸、外形及允許偏差應符合gb/t 14981的有關規定。
鍛制圓鋼、方鋼和扁鋼的尺寸、外形及允許偏差應符合gb/t 908的有關規定。
冷拉圓、方鋼、六角鋼尺寸、外形及允許偏差應分別符合gb/t 905的規定。
銀亮鋼尺寸、外形及允許偏差應符合gb/t 3207的規定。
鋼棒的尺寸、外形及允許偏差組別合同中註明。根據需方要求，經雙方協商並在合同中註明，可**特殊尺寸精度要求的鋼棒。
w18cr4v 化學元素成分含量(%)
w18cr4v 機械效能。
回火溫度為550~570°c時，回火2次，每次1h；回火溫度為540~560°c時，回火2次，每次2h；回火溫度為530~550°c時，回火3次，每次2h；
退火+冷拉態的硬度，允許比退火態指標增加50hbw
試樣熱處理制度：
預熱溫度800~900°c，鹽浴爐淬火溫度1250~1270°c，箱式爐淬火溫度1260~1280°c，油或鹽浴冷；回火溫度550~570°c
7樓：網友
w18cr4中v,w等主要起提高紅硬性的元素要很高的溫度下才溶解，但過高的溫度又會使晶粒粗大，且w等合金元素都縮小a區，使得共析與共晶溫度提高。它們只有在1200℃以上才能大量地溶於奧氏體中，以保證鋼淬火、回火後獲得很高的熱硬性，因此其淬火加熱溫度非常高，一般為1220℃～1280℃
以一般工具鋼ac1+30-50℃常規方法來確定w18cr4v鋼淬火加熱溫度，在最終熱處理後不能達到高速切削刃具所要求的效能。因為合金碳化物不易溶解，不能滿足在高速切削時刀具應保持紅硬性、高耐磨性的要求。為使奧氏體得到足夠的合金化，必須加熱到遠遠大於ac1的溫度。）
w18cr4v鋼最終熱處理有什麼特點
8樓：網友
w18cr4mo5v屬高速鋼，是一種萊氏體高合金鋼，熱處理需防止：氧化脫碳，過熱過燒，欠熱，需分段預熱，回火需充分。
w18cr4v高速鋼的密度是多少
上海鋼澤特種合金 密度 8.5g cm3 材料名稱 高速工具鋼棒 牌號 w18cr4v 標準 gb t 9943 1988 w18cr4v高速鋼特性及適用範圍 是使用廣泛的鎢系通用型高速鋼，硬度 紅硬性及高溫硬度較高，易於磨削加工。適用作工作溫度在 600 以下仍能保持切削效能的刀具，如車 刨 銑 ...
W18Cr4V是什麼合金鋼
上海鋼澤特種合金 材料名稱 高速工具鋼棒 牌號 w18cr4v 標準 gb t 9943 1988 w18cr4v高速鋼特性及適用範圍 是使用廣泛的鎢系通用型高速鋼，硬度 紅硬性及高溫硬度較高，易於磨削加工。適用作工作溫度在 600 以下仍能保持切削效能的刀具，如車 刨 銑 鉸 拉刀 鑽頭 各種齒輪...
w18cr4v對應的材料是什麼
skh.材料名稱 高速工具鋼棒。牌號 wcrv 標準 gb t wcrv高速鋼特性及適用範圍 是使用廣泛的鎢系通用型高速鋼，硬度 紅硬性及高溫硬度較高，易於磨削加工。適用作工作溫度在 以下仍能保持切削效能的刀具，如車 刨 銑 鉸 拉刀 鑽頭 各種齒輪刀具及絲錐 板牙等，適於加工軟的或中等硬度 hb以...