1樓：小王閒談娛樂
主要有4種。
1、傳統專用型數控系統，這類數控系統的硬體由數控系統生產廠家自行開發，具有很強的專用性，經過了長時間的使用，質量和效能穩定可靠，目前還佔領著製造業的大部分市場。
2、pc嵌入nc結構的開放式數控系統，這類數控系統與傳統專用型數控系統相比，結構上具備一些開放性，功能十分強大，但系統軟硬體結構十分複雜，系統**也十分昂貴。
3、nc嵌入pc結構的開放式數控系統，這種數控系統的硬體部分由開放式體系結構的運動控制卡與pc機構成。運動控制**常選用高速dsp作為cpu，具有很強的運動控制和plc 控制能力。
4、全軟體型的開放式數控系統，這是一種最新型的開放式體系結構的數控系統，所有的數控功能包括插補、位置控制等全部都是由計算機軟體來實現的。
2樓：匿名使用者
一、數控機床簡介
隨著科學技術的發展，機電產品日趨精密複雜。產品的精度要求越來越高、更新換代的週期也越來越短，從而促進了現代製造業的發展。尤其是宇航、軍工、造船、汽車和模具加工等行業，用普通機床進行加工（精度低、效率低、勞動度大）已無法滿足生產要求，從而一種新型的用數字程式控制的機床應運而生。
這種機床是一種綜合運用了計算機技術、自動控制、精密測量和機械設計等新技術的機電一體化典型產品。數控機床是一種裝有程式控制系統（數控系統）的自動化機床。該系統能夠邏輯地處理具有使用號碼，或其他符號編碼指令（刀具移動軌跡資訊）規定的程式。
具體地講，把數字化了的刀具移動軌跡的資訊輸入到數控裝置，經過譯碼、運算，從而實現控制刀具與工件相對運動，加工出所需要的零件的機床，即為數控機床。
1. 數控機床工作原理
按照零件加工的技術要求和工藝要求，編寫零件的加工程式，然後將加工程式輸入到數控裝置，通過數控裝置控制機床的主軸運動、進給運動、更換刀具，以及工件的夾緊與鬆開，冷卻、潤滑泵的開與關，使刀具、工件和其它輔助裝置嚴格按照加工程式規定的順序、軌跡和引數進行工作，從而加工出符合圖紙要求的零件。
2. 數控機床結構
數控機床主要由控制介質、數控裝置、伺服系統和機床本體四個部分組成，如圖1-1-1所示。
1）控制介質
控制介質以指令的形式記載各種加工資訊，如零件加工的工藝過程、工藝引數和刀具運動等，將這些資訊輸入到數控裝置，控制數控機床對零件切削加工。
2）數控裝置
數控裝置是數控機床的核心，其功能是接受輸入的加工資訊，經過數控裝置的系統軟體和邏輯電路進行譯碼、運算和邏輯處理，向伺服系統發出相應的脈衝，並通過伺服系統控制機床運動部件按加工程式指令運動。
3）伺服系統
伺服系統由伺服電機和伺服驅動裝置組成，通常所說數控系統是指數控裝置與伺服系統的整合，因此說伺服系統是數控系統的執行系統。數控裝置發出的速度和位移指令控制執行部件按進給速度和進給方向位移。每個進給運動的執行部件都配備一套伺服系統，有的伺服系統還有位置測量裝置，直接或間接測量執行部件的實際位移量，並反饋給數控裝置，對加工的誤差進行補償。
4）機床本體
數控機床的本體與普通機床基本類似，不同之處是數控機床結構簡單、剛性好，傳動系統採用滾珠絲槓代替普通機床的絲槓和齒條傳動，主軸變速系統簡化了齒輪箱，普遍採用變頻調速和伺服控制。
二、數控機床分類
數控機床可以根據不同的方法進行分類，常用的分類方法有按數控機床加工原理分類、按數控機床運動軌跡分類和按進給伺服系統控制方式分類。
1.按數控機床加工原理分類
按數控機床加工原理可把數控機床分為普通數控機床和特種加工數控機床。
1）普通數控機床 如數控車床、數控銑床、加工中心、車削中心等各種普通數控機床，其加工原理是用切削刀具對零件進行切削加工。
按進給伺服系統控制方式分類
由數控裝置發出脈衝或電壓訊號，通過伺服系統控制機床各運動部件運動。數控機床按進給伺服系統控制方式分類有三種形式：開環控制系統、閉環控制系統和半閉環控制系統。
1）開環控制系統
這種控制系統採用步進電機，無位置測量元件，輸入資料經過數控系統運算，輸出指令脈衝控制步進電機工作，如圖1-1-2所示，這種控制方式對執行機構不檢測，無反饋控制訊號，因此稱之為開環控制系統。開環控制系統的裝置成本低，除錯方便，操作簡單，但控制精度低，工作速度受到步進電機的限制。
2）閉環控制系統
這種控制系統絕大多數採用伺服電機，有位置測量元件和位置比較電路。如圖1-1-3所示，測量元件安裝在工作臺上，測出工作臺的實際位移值反饋給數控裝置。位置比較電路將測量元件反饋的工作臺實際位移值與指令的位移值相比較，用比較的誤差值控制伺服電機工作，直至到達實際位置，誤差值消除，此稱之為閉環控制。
閉環控制系統的控制精度高，但要求機床的剛性好，對機床的加工、裝配要求高，除錯較複雜，而且裝置的成本高。
比較電路,與指令中的位移值相比較，用比較的誤差值控制伺服電機工作。這種用推算方法間接測量工作臺位移，不能補償數控機床傳動鏈零件的誤差，因此稱之為半閉環控制系統。半閉環控制系統的控制精度高於開環控制系統，除錯比閉環控制系統容易，裝置的成本介於開環與閉環控制系統之間。
3樓：
數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其譯碼，從而使機床動作並加工零件。
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
數控機床一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程式，並完成輸入資訊的儲存、資料的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的執行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉檯和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
●程式設計及其他附屬裝置，可用來在機外進行零件的程式編制、儲存等。
自從2023年美國麻省理工學院研製出世界上第一臺數控機床以來，數控機床在製造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬體和軟體方面，都有飛速發展。
4樓：匿名使用者
北京凱恩帝、武漢廣太、廣州數控、北京航天，都是通用cnc系統。希望房主接收
5樓：匿名使用者
你說的應該是它的控制系統巴，有三種)資訊系統，plc系統，伺服系統，
6樓：餘柏傑
德國的西門子和海德漢，西班牙的法格，日本的發那科和三菱，國內的比較多但全是低端的如廣數、北京凱恩帝、上海開通、武漢華中和華興、成都廣泰、深圳珊星、航天世紀星等等，另外一些知名的機床廠商有自己公司的專用系統，如美國哈斯和赫克，日本則更多，像馬紮克、牧野、大隈、兄弟等等！
7樓：匿名使用者
廣州數控 雲南 使用最廣
數控機床有哪幾種分類方法
8樓：告俊風陽楚
數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其譯碼，從而使機床動作並加工零件。
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
數控機床一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程式，並完成輸入資訊的儲存、資料的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的執行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉檯和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
●程式設計及其他附屬裝置，可用來在機外進行零件的程式編制、儲存等。
自從2023年美國麻省理工學院研製出世界上第一臺數控機床以來，數控機床在製造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬體和軟體方面，都有飛速發展。
9樓：濟寧鈦浩機械****
（一）按伺服系統型別分類
分為開環、閉環和半閉環系統。
由伺服系統控制機床執行件運動時，雖然其接受了數控裝置的指令要求值，但實際位移量並不一定等同於指令要求值，也就是存在一定的誤差。這一誤差是由伺服電動機的轉角誤差、減速齒輪的傳動誤差、滾珠絲槓的導程誤差以及導軌副抵抗爬行的能力這四項因素綜合反映的。開環、閉環和半閉環系統的主要區別在於使用的電動機不同、是否進行執行件的測量及誤差補償以及誤差補償範圍的大小不同。
開環系統，由於不進行執行件的測量及誤差補償，所以結構簡單，維修方便，精度相對較低，成本低，一般用於精度要求不太高的中小型數控機床上。閉環系統，精度高，成本高，主要用於精度要求較高的大型和精密數控機床上。半閉環系統，介於兩者之間，只對部分誤差進行補償，因此從理論上講其加工精度不如全閉環系統。
（二）按控制運動的方式分類
分為點位控制、直線控制和輪廓控制三種。
點位控制數控機床在加工平面內只控制刀具相對於工件的定位點的座標位置，而對定位移動的軌跡不作要求。這類控制系統主要用於數控鑽床、數控鏜床、數控衝床和測量機等。直線控制數控機床能控制刀具或工件的適當的進給運動，沿平行於座標軸的方向進行直線移動和加工，或者控制兩個座標軸以相同的速度運動，沿45°斜線進行切削加工。
這類控制系統主要用於數控車床、數控鏜銑床以及某些加工中心。輪廓控制數控機床能同時控制兩個或兩個以上座標軸，使刀具與工件作相對運動，加工複雜零件。單純的點位控制和直線控制機床很少，大部分為輪廓控制數控機床。
輪廓控制數控機床能夠實現聯動加工，也能進行點位和直線控制。這類控制系統主要用於數控車床、數控銑床、數控磨床以及加工中心機床。
（三）按工藝用途分類
分為一般數控機床和數控加工中心。
一般數控機床指與一般通用機床相對應的數控車、銑、鑽、鏜、磨和齒輪加工機床。加工中心最顯著的特點是具有刀庫和換刀機械手，能夠實現多工序加工。刀庫的容量應為二十把刀以上，但是一般常說的四方刀架、八方刀架等不屬於刀庫的範疇。
（四）按數控裝置的功能分類
分為數控機床、簡易數控機床和經濟型數控機床。
數控機床的數控裝置功能齊全，能夠進行自動程式設計、自動測量和自動故障診斷等。簡易數控機床的功能單一，僅具備實現自動化的基本功能，並採用直觀輸入方式，結構簡單，**便宜。通用機床可採用微控制器或單板機經數控化改造成經濟型數控機床，效能可靠，操作簡便。
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