數控機床有哪些型別,數控機床有哪些種類?

時間 2021-08-30 10:38:46

1樓:匿名使用者

車床是指以工件旋轉為主運動,車刀移動為進給運動加工迴轉表面的機床。它可用於加工各種迴轉成型面,例如:內外圓柱面、內外圓錐面、內外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。

它是金屬切削機床中使用最廣,生產歷史最久,品種最多的一種機床。車床的種型別號很多,按其用途,結構可分為:儀表車床、臥式車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、轉塔車床、立式車床、多刀半自動車床、專門化車床等。

近年來,計算機技術被廣泛運用到機床製造業,隨之出現了數控車床、車削加工中心等機電一體化的產品。

銑床係指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。

銑床的種類很多,按其結構分主要有:

(1)臺式銑床:小型的用於銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。

(2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平佈置,懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導軌移動。

(3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床,床身水平佈置,滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動,滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。

(4)龍門式銑床:床身水平佈置,其兩側的立柱和連線樑構成門架的銑床。銑頭裝在橫樑和立柱上,可沿其導軌移動。

通常橫樑可沿立柱導軌垂向移動,工作臺可沿床身導軌縱向移動。用於大件加工。

(5)平面銑床:用於銑削平面和成型面的銑床,床身水平佈置,通常工作臺沿床身導軌縱向移動,主軸可軸向移動。它結構簡單,生產效率高。

(6)仿形銑床:對工件進行仿形加工的銑床。一般用於加工複雜形狀工件。

(7)升降臺銑床:具有可沿床身導軌垂直移動的升降臺的銑床,通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。

(8)搖臂銑床:搖臂裝在床身頂部,銑頭裝在搖臂一端,搖臂可在水平面內迴轉和移動,銑頭能在搖臂的端面上回轉一定角度的銑床。

(9)床身式銑床:工作臺不能升降,可沿床身導軌作縱向移動,銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。

(10)專用銑床:例如工具銑床:用於銑削工具模具的銑床,加工精度高,加工形狀複雜。

1. 概述

刨床係指用刨刀加工工件表面的機床。刀具與工件做相對直線運動進行加工,主要用於各種平面與溝槽加工,也可用於直線成形面的加工。按其結構可分為以下型別:

(1)懸臂刨床:具有單立柱和懸臂的刨床,工作臺沿床身導軌作縱向往復運動,垂直刀架可沿懸臂導軌橫向移動、側刀架沿立柱導軌垂向移動。

(2)龍門刨床:具有雙立柱和橫樑,工作臺沿床身導軌作縱向往復運動,立柱和橫樑分別裝有可移動側刀架和垂直刀架的刨床。

(3)牛頭刨床:刨刀安裝在滑枕的刀架上作縱向往復運動的刨床。通常工作臺作橫向或垂向間歇進給運動。

(4)插床(立刨床):該類機床刀具在垂直面內作往復運動,工作臺做進給運動。

磨床係指用磨具或磨料加工工件各種表面的機床。一般用於對零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋轉為主運動,工件或磨具的移動為進給運動,其應用廣泛、加工精度高、表面粗糙度ra值小,磨床可分為十餘種:

(1)外圓磨床:是普通型的基型系列,主要用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

(2)內圓磨床:是普通型的基型系列,主要用於磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。

(3)座標磨床:具有精密座標定位裝置的內圓磨床。

(4)無心磨床:工件採用無心夾持,一般支承在導輪和托架之間,由導輪驅動工件旋轉,主要用於磨削圓柱形表面的磨床。

(5)平面磨床:主要用於磨削工件平面的磨床。

(6)砂帶磨床:用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。

(7)珩磨機:用於珩磨工件各種表面的磨床。

(8)研磨機:用於研磨工件平面或圓柱形內,外表面的磨床。

(9)導軌磨床:主要用於磨削機床導軌面的磨床。

(10)工具磨床:用於磨削工具的磨床。

(11)多用磨床:用於磨削圓柱、圓錐形內、外表面或平面,並能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。

(12)專用磨床:從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工物件又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。

鑽床係指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動,鑽頭軸向移動為進給運動。鑽床結構簡單,加工精度相對較低,可鑽通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、鍃孔,鉸孔或進行攻絲等加工。

鑽床可分為下列型別:

(1)臺式鑽床:可安放在作業臺上,主軸垂直佈置的小型鑽床。

(2)立式鑽床:主軸箱和工作臺安置在立柱上,主軸垂直佈置的鑽床。

(3)搖臂鑽床:搖臂可繞立柱迴轉、升降,通常主軸箱可在搖臂上作水平移動的鑽床。它適用於大件和不同方位孔的加工。

(4)銑鑽床:工作臺可縱橫向移動,鑽軸垂直佈置,能進行銑削的鑽床。

(5)深孔鑽床:使用特製深孔鑽頭,工件旋轉,鑽削深孔的鑽床。

(6)平端面中心孔鑽床:切削軸類端面和用中心鑽加工的中心孔鑽床。

(7)臥式鑽床:主軸水平佈置,主軸箱可垂直移動的鑽床。

鏜床係指主要用鏜刀在工件上加工已有預製孔的機床。通常,鏜刀旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。

2. 按結構和被加工物件分

(1)臥式鏜床:鏜軸水平佈置並做軸向進給,主軸箱沿前立柱導軌垂直移動,工作臺做縱向或橫向移動,進行鏜削加工。這種機床應用廣泛且比較經濟,它主要用於箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關的其他加工面加工。

(2)座標鏜床:具有精密座標定位裝置的鏜床,它主要用於鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系,也可用於精密座標測量、樣板劃線、刻度等工作。

(3)精鏜床:用金剛石或硬質合金等刀具,進行精密鏜孔的鏜床。

(4)深孔鏜床:用於鏜削深孔的鏜床。

(5)落地鏜床:工件安置在落地工作臺上,立柱沿床身縱向或橫向運動。用於加工大型工件。

此外還有能進行銑削的銑鏜床,或進行鑽削的深孔鑽鏜床。

2樓:匿名使用者

數控車 數控銑 數控加工中心 就記的這幾個了

數控機床有哪些種類?

3樓:毛阿宇

數控機床的種類很多,可以按不同的方法對數控機床進行分類: 按工藝用途分類、按運動控制方式分類和伺服控制方式分類等。

工藝用途分類:

1、普通數控機床:普通數控機床一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現數字控制的自動化機床,如數控銑床、數控車床、數控鑽床、數控磨床與數控齒輪加工機床等。普通數控機床在自動化程度上還不夠完善,刀具的更換與零件的裝夾仍需人工來完成。

2、加工中心:加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控機床,它將數控銑床、數控鏜床、數控鑽床的功能組合在一起,零件在一次裝夾後,可以將其大部分加工面進行銑削。

運動方式分類:

2、直線控制數控機床:數控系統除了控制點與點之間的準確位置外,還要保證兩點間的移動軌跡為一直線,並且對移動速度也要進行控制,也稱點位直線控制。

3、輪廓控制數控機床:輪廓控制的特點是能夠對兩個或兩個以上的運動座標的位移和速度同時進行連續相關的控制,它不僅要控制機床移動部件的起點與終點座標,而且要控制整個加工過程的每一點的速度、方向和位移量,也稱為連續控制數控機床。

控制方式分類:

1、開環控制數控機床:這類機床不帶位置檢測反饋裝置,通常用步進電機作為執行機構。輸入資料經過數控系統的運算,發出脈衝指令,使步進電機轉過一個步距角,再通過機械傳動機構轉換為工作臺的直線移動,移動部件的移動速度和位移量由輸入脈衝的頻率和脈衝個數所決定。

2、半閉環控制數控機床:在電機的端頭或絲槓的端頭安裝檢測元件(如感應同步器或光電編碼器等),通過檢測其轉角來間接檢測移動部件的位移,然後反饋到數控系統中。由於大部分機械傳動環節未包括在系統閉環環路內,因此可獲得較穩定的控制特性。

其控制精度雖不如閉環控制數控機床,但除錯比較方便,因而被廣泛採用。

3、閉環控制數控機床:這類數控機床帶有位置檢測反饋裝置,其位置檢測反饋裝置採用直線位移檢測元件,直接安裝在機床的移動部件上,將測量結果直接反饋到數控裝置中,通過反饋可消除從電動機到機床移動部件整個機械傳動鏈中的傳動誤差,最終實現精確定位。

拓展資料:

數控機床是數字控制機床(computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程式控制系統的自動化機床。數控機床實現了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向。

4樓:鬼鬼

●按工藝用途分類

金屬切削類數控機床,包括數控車床,數控鑽床,數控銑床,數控磨床,數控鏜床發及加工中心。這些機床都有適用於單件、小批量和多品種和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度,以及很高的裝置柔性。

金屬成型類數控機床;這類機床包括數控折彎機

,數控組合衝床、數控彎管機、數控迴轉頭壓力機等。

數控特種加工機床;這類機床包括數控線(電極)切割機床、數控電火花加工機床、數控火焰切割機、數控鐳射切割機床、專用組合機床等。

其他型別的數控裝置;非加工裝置採用數控技術,如自動裝配機、多座標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。

●按運動方式分類

點位控制;點位控制數控機床的特點是機床的運動部件只能夠實現從一個位置到另一個位置的精確運動,在運動和定位過程中不進行任何加工工序。如數控鑽床、數按座標鏜床、數控焊機和數控彎管機等。

直線控制;點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現一個座標位置到另一個位置的精確移動和定位,而且能實現平行於座標軸的直線進給運動或控制兩個座標軸實現斜線進給運動。

輪廓控制;輪廓控制數控機床的特點是機床的運動部件能夠實現兩個座標軸同時進行聯動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點座標位置,而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量,即要求控制運動軌跡,將零件加工成在平面內的直線、曲線或在空間的曲面。

●按控制方式分類

開環控制;即不帶位置反饋裝置的控制方式。

半閉環控制;指在開環控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置,通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器,與輸入的指令進行比較,用差值控制運動部件。

閉環控制;是在機床的最終的運動部件的相應位置直接直線或迴轉式檢測裝置,將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較,用差值控制運動部件,使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。

●按數控制機床的效能分類

經濟型數控機床;

中檔數控機床;

高檔數控機床;

●按所用數控裝置的構成方式分類

硬線數控系統;

軟線數控系統;

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