機械加工怎麼在鏜床的工件上挖300深的槽子

時間 2021-07-07 09:17:12

1樓:上海老崔

這位網友,你好。

你對問題的描述太簡單了,要有針對性的回答有些困難,要想直接解決問題幾乎是不可能的。下面僅就我所知,作一簡單介紹。

1。首先要知道工件整體的大小、形狀。然後要知道槽的寬度、長度(有長度的話)。還要知道槽的具體形狀、位置以及加工要求。當然還要知道是什麼材料的工件。

2.一般機械結構中常見的槽有直線槽、圓弧槽和螺旋槽。這與加工形式有關。還與槽的位置有關,例如在內腔、外緣,還是端面。這決定了加工工藝,裝置、刀具的選擇。

3.槽的截面有矩形、梯形、鋸齒形、圓弧形、漸開線型、縱樹型等等,這與刀具的選擇有關。

3.槽還有貫穿的通體槽和一頭通、一頭不通,或者兩頭都不同之分,這關係到加工形式、裝置、刀具的選擇。

4.工件不是很大、貫穿的直線通槽,並且要求呀不是特別高。可以選擇電火花、電解、線切割的電加工形式。

5.如果工件整體較大,是內腔中加工一頭不通的直槽,一般選擇刨鍘類加工。也可在鏜銑類機床上,加裝附件頭的方式。

6.如果是圓槽、螺旋槽,一般只能採用銑的方法加工,當然機床還要具有圓弧插補功能。

7.至於300毫米深,是相對槽寬、長,工件大小等因素類決定起難度的,是與機床大小、刀具尺寸等有關,加工形式不會有太大的區別。

2樓:趙健志

孔大精度不高就用刨床,孔小的話就用線切割

3樓:

具體尺寸呀,,,啥樣的300的槽子

鏜床和鑽床有什麼區別??

4樓:暴走少女

一、概念不同

1、鏜床

主要用鏜刀對工件已有的預製孔進行鏜削的機床。通常,鏜刀旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。

2、鑽床

鑽床指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動,鑽頭軸向移動為進給運動。鑽床結構簡單,加工精度相對較低,可鑽通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、鍃孔,鉸孔或進行攻絲等加工。

加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,並使刀具轉動(主運動)。鑽床的特點是工件固定不動,刀具做旋轉運動。

二、分類不同

1、鏜床

1)臥式

臥式鏜床是鏜床中應用最廣泛的一種。

2)座標

座標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特點是有座標位置的精密測量裝置。

3)金剛

特點是以很小的進給量和很高的切削速度進行加工,因而加工的工件具有較高的尺寸精度(it6),表面粗糙度可達到0.2微米。

2、鑽床

1)立式

工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動,用於加工中小型工件。

2)臺式

簡稱臺鑽。一種小型立式鑽床,最大鑽孔直徑為12~15毫米,安裝在鉗工臺上使用,多為手動進鑽,常用來加工小型工件的小孔等。

3)搖臂式

主軸箱能在搖臂上移動,搖臂能迴轉和升降,工件固定不動,適用於加工大而重和多孔的工件,廣泛應用於機械製造中。

三、維護保養不同

1、鏜床

1)工作開始前。檢查機床各部件機構是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機床各部位,觀察各潤滑裝置,對機床導軌面直接澆油潤滑;開機低速空運轉一定時間。

2)工作過程中。主要是正確操作,不允許機床超負荷工作,不可用精密機床進行粗加工等。工作過程中發現機床有任何異常現象,應立即停機檢查。

3)工作結束後。清洗機床各部位,把機床各移動部件移到規定位置,關閉電源。

2、鑽床

1)鑽床應有操作規程:進行定期的維護、保養,出現故障注意記錄保護現場等。

2)電源要求。

3)鑽床在不使用時應該油封儲存,外面覆蓋密封薄膜。

4)培訓和配備相應的操作人員、維修人員及程式設計人員。

5樓:漂亮菇涼

鏜床和鑽床都是孔加工機床。 他們的主要區別是所使用的刀具不同。鏜床使用鏜刀加工孔,鑽床使用鑽頭鑽孔。

詳細說來,鑽床通常用於加工尺寸較小,精度要求不太高的孔,在鑽床上鑽孔時,工件一般固定不動,刀具作旋轉主運動,同時沿軸向作進給運動。 而鏜床通常用於加工尺寸較大,精度要求較高的孔,特別是分佈在不同表面上,孔距和位置精度要求較高的孔,如各種箱體,汽車發動機缸體等零件上的孔。一般鏜刀的旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。

6樓:匿名使用者

鏜床有臥式鏜床、立式鏜床、深孔鏜床,都可以鑽孔,效率沒有鑽床快,所加工孔的精度較高,它的強項是幹直徑超過80的孔,還可以銑平面,挖內孔槽,這是鑽床做不到的。

7樓:匿名使用者

之前我也好奇,搜了半天,盡說概括,很虛。。。說點兒實在的吧,鏜床是最早的發明是用來加工炮管的。你可以想象,大炮的炮管那種,裡面有旋轉的螺紋,很多米長。

加工這種東西,用鏜床。鑽床就是上螺絲的時候,要有個螺絲孔,這個孔就用鑽床解決。

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