PVC管擠出機常見問題,pvc管材擠出機操作過程中需要注意哪些問題

時間 2021-08-30 10:55:30

1樓:匿名使用者

造成管子表面有紋路,不光滑的現象,原因有很多種,當然機器裝置也是其中原因之一,可以考慮。另外可以調整你廠的配方,比如硬脂酸、cpe及鈣粉等。估計你要調整配方的可能性很大。

希望對你有所幫助。

2樓:匿名使用者

機器故障

通過混料系統將管材所需各種原料經熱混、冷混等步驟均勻混合後,吹入乾料倉中待用。羅茨風機將料吸入主機下料斗,通過各種不同的加料方式,如kmd-60螺桿採用計量加料,kmd-114採用重力加料等送入擠出機,物料在擠出機中通過螺桿的剪下和外熱的作用,平均塑化後進入擠出機機頭,物料在機頭中被賦予一定的行狀,並進一步塑化後離開擠出機。   管材定型可採用內壓和真空定徑兩種方法。

我公司普遍採用的是真空定徑法。在機頭初步成型後的管材首先進入噴淋定徑箱,管材經過定徑套,通過在管材外壁噴淋定徑箱內抽真空,使管材受內壓而緊貼定徑套套內壁,同時管材在噴淋水的作用下冷卻成型。  在噴定徑箱內完全冷卻的管材在牽引機的作用下勻速前進,在計量裝置的控制下,行星鋸可切割預定長度的管材,最後經過擴口工序,就完成了管材的生產。

流程圖:  倒料站—儲料罐—主稱—副稱—熱混—冷混—乾料倉—主機料斗—劑出機—機頭—定徑套—噴淋箱—噴碼機—牽引機—行星鋸—加熱爐—脹口機—翻管機—檢測—入庫

pvc管材擠出機操作過程中需要注意哪些問題

3樓:

樓上寫的比較全面,給他分吧

pvc擠出機電流不穩是什麼原因

4樓:匿名使用者

pvc擠出機電流不穩的原因很多,比較常見的:

1-穩定劑新增量量不足,pvc樹脂分解

2-acr的粘度分佈比較款,剪下不均勻

3-外潤滑劑石蠟或者pe蠟熔程比較寬,導致潤滑效果不穩定4-喂料不穩(跟鈣粉的粒徑以及輕鈣重鈣有關)5- 樹脂粉或者小料中低分子量揮發份含量比較高,並且沒有通過抽真空及時排出

pvc塑料擠出機原理

5樓:匿名使用者

pvc管的生產流程: 1. 原料準備(pvc+助劑) 2.

混料機混合輸送上料 3. 強制喂料 4. 錐型雙螺桿擠出機 5.

擠出模具 6. 定徑套 7. 噴淋真空定型箱 8.

浸泡冷卻水箱 9. 油墨印字機(根據需要可選) 10. 履帶牽引機 11.

抬刀切割機 12. 管材堆放架 13.成品檢測包裝 pvc管材生產線主要以pvc(聚氯乙烯)為主要原料來生產各種pvc管材。

pvc是聚乙烯(pe)在引發劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂,是聚乙烯的均化物,具有耐腐蝕、防火耐熱等特點,因而pvc管材(upvc硬聚錄乙烯管)被廣泛用作建築用上水管,下水管及排水用管道,電纜保護管、等領域。 pvc管材裝置作為一種最常見的塑料管材裝置之一,主要由擠出機、擠出機頭模具、真空定徑箱、牽引機、混料機、切割機等組成。

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雙螺桿擠出機可以從齧合與否 旋轉方向是同向還是異向,螺桿軸線是否平行來分類 平行雙螺桿軸線是否平行,錐形雙螺桿齧合型異向旋轉,平行雙螺桿分全齧合型 部分齧合型,非齧合型同向旋轉向外旋轉,異向旋轉向內旋轉運用較少 1 齧合型同向雙螺桿擠出機 由於同向旋轉雙螺桿在齧合處的速度相反,一根螺桿要把物料拉入齧...

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注塑機是通過把塑料粒子融融後注入封閉的模腔,充滿模腔後,暫停工作,通過冷卻把塑料定型成某種形狀,開模後再次工作。比如塑料杯,塑料盆,各種複雜情況的塑料殼等等。他每週期有一定的注塑量的限制。擠出機是通過把塑料粒子融融後,通過模具連續不間斷擠出,比如塑料管,塑料板,塑料棒等等。它可以擠出成型很長的產品,...

雙螺桿擠出機有什麼優點,同向平行雙螺桿擠出機的優點有哪些?

濟寧鈦浩機械 雙螺桿擠出機特點 1 按兩根軸線相對位置,有平行和錐形之分 2 按兩根螺桿齧合程式,有齧合型和非齧合型之分 3 按兩根螺桿的旋轉方向,有同向和異向之分,在異向中又有向內 向外之分 4 按螺桿旋轉速度,有高速和低速之分 5 按螺桿與機筒的結構,有整體和組合之分 單螺桿擠出機一般在有效長度...