焊接工藝評定報告依據是什麼,焊接工藝評定報告是施工單位自己評定做出來的嗎

時間 2021-09-12 09:28:02

1樓:匿名使用者

焊接工藝評定是對所擬定的焊接工藝規程的驗證,主要驗證方法就是對焊接完成的試件做破壞性試驗,其中包括拉伸、彎曲、衝擊等。焊接工藝評定報告是根據破壞性試驗的檢驗結果,也就是試驗數值。來填寫的。

2樓:匿名使用者

相關標準

焊接工藝評定指導書

焊接工藝評定記錄

評定試件熱處理報告(如果有熱處理)

評定試件無損檢測報告

評定試件效能試驗報告等……

3樓:

焊接工藝評定報告依據是焊接效能試驗

4樓:泰拓陶瓷耐磨彎頭

工藝評定的標準國內標準

1 nb/t47014-2011 《承壓裝置用焊接工藝評定》

2 gb50236-98 《現場裝置,工業管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》

3《蒸汽鍋爐安全技術監察規程(1996)》注:起重行業工藝評定借用此標準

4 sy∕t0452-2002《石油輸氣管道焊接工藝評定方法》(注:供石油,化工工藝評定)

5 jgj81-2002 《建築鋼結構焊接技術規程》(注:公路橋樑工藝評定可參照執行)

6 sy∕t4103-2006《鋼質管道焊接及驗收》

7.jb4708-2000《鋼製壓力容器焊接工藝評定》.

歐洲標準

en 288 或iso 15607 - iso 15614系列標準

iso15614-1鋼的電弧焊和氣焊∕鎳和鎳合金的電弧焊

iso15614-2鋁和鋁合金的電弧焊

iso15614-3鑄鐵電弧

iso15614-4鑄鋁的修補焊

iso15614-5鈦和鈦合金的電弧焊∕鋯和鋯合金的電弧焊

iso15614-6銅和銅合金的電弧焊

iso15614-7堆焊

iso15614-8管接頭和管板接頭的焊接

美國標準

1.aws

d1.1∕d1.1m:2005 鋼結構焊接規程

d1.2∕d1.2m:2003 鋁結構焊接規程

d1.3-98 薄板鋼結構焊接規程

d1.5∕d1.5m:2002 橋樑焊接

d1.6:1999 不鏽鋼焊接

d14.3∕d14.3m:2005 起重機械焊接規程

焊接工藝評定報告是施工單位自己評定做出來的嗎

5樓:匿名使用者

是的,施工單位可以按照國家標準的規定出具焊接工藝評定,但是應注意,除了焊接人員和試驗條件必須符合標準或規範的要求之外,焊接試件的檢測(如成分化驗、力學檢驗、無損探傷等)報告,必須具有評定資格的單位來出具結論。

完整的焊接工藝評定報告

6樓:匿名使用者

單位名稱:

焊接工藝評定報告編號: 容評 焊接工藝指導書編號:

焊接方法: 機械化程度:

接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)

tgtaw =┨,tsmaw =┨tsaw =┨

母材:材料標準:

鋼號:類別號: 與類別號: 相焊

厚度: δ=

直徑: φ×

其他: 焊後熱處理:

熱處理溫度(℃): ℃

保溫時間(h): h

保護氣體:

保護氣體成分: ar 混合比: 99.99%

氣體流量(l/min): l/min

正面: 背面: / 尾部: /

填充金屬:

焊材標準:

焊材牌號:

焊材規格: φ φ

焊縫金屬厚度:

其他: 電特性:

電流種類:直流 極性:

焊接電流(a):

電弧電壓(v):

鎢極尺寸: 鈰鎢極φ2.5

其他: /

焊接位置:

對接焊縫位置: 水平 方向:向上、向下

角焊縫位置: / 方向:向上、向下 技術措施:

焊接速度: cm/min

擺動或不擺動: 不擺動

擺動引數: /

每面單(多)道焊: 單雙面單多道焊

單(多)絲焊: 單絲焊

其他: /

預熱:預熱溫度(℃): ≥ ℃

層間溫度(℃): ≤ ℃

其他: /

金相檢驗(角焊縫):

根部(焊透、未焊透): 焊縫(熔合、未熔合):

焊縫、熱影響區(有裂紋、無裂紋):

檢驗截面 ⅰ ⅱ ⅲ ⅳ ⅴ ⅵ ⅶ ⅷ

焊腳差(mm)

無損檢測:

無損檢測標準: 檢測種類:

檢測比例: 合格級別:

其他:耐蝕堆焊金屬化學成分(重量%):

c si mn p s cr ni mo v ti nb

分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離(mm):

附加說明:結論:

本評定按jb4708-2000規定焊接試件、檢驗試樣、測定效能,確認試驗記錄正確。

評定結果:

合 格

焊工 鋼印 日期 第三方檢驗

編制 稽核 批准 監檢

日期 日期 日期 日期 試驗標準:jb4708-2000 拉 伸 試 驗 試驗報告編號:

樣號 取樣

位置 試 樣 試驗溫度

(℃) 抗拉強度σb(mpa) 伸長率δ(%) 斷裂載荷

(kn) 斷裂特點和部位 備註

寬度 厚度

1 焊縫 25 常溫

2 焊縫 25 常溫

試驗標準:jb4708-2000 彎 曲 試 驗 試驗報告編號:

樣號 試樣型試 試樣厚度(mm) 彎軸直徑d= α(mm) 彎曲角(°) 彎曲結果 備 注

1 4α 180 合格

2 4α 180 合格

3 4α 180 合格

4 4α 180 合格

試驗標準:jb4708-2000 衝 擊 試 驗 試驗報告編號:

樣號 試驗

溫度(℃) 試樣 缺口 衝擊吸收功akv(j) 側膨脹值(mm) 備註

尺寸 方向 型式 位置 方向 位置

1 0℃ 10×10 試樣縱軸垂直於

焊縫軸線 v 焊縫 缺口軸線垂直於

母材表面 焊縫中心線

2 0℃ 10×10 v

3 0℃ 10×10 v

4 0℃ 10×10 v 熱影響區 焊縫與母材熔合線

5 0℃ 10×10 v

6 0℃ 10×10 v

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