加工中心怎麼編銑螺紋程式,求助,加工中心用螺紋銑刀銑螺紋該怎麼程式設計? 內螺紋加工 外螺紋加工的程式都要 請會的師傅指點一下!謝謝

時間 2021-09-12 19:55:21

1樓:萌萌噠

有專門的牙刀,類似於鏜刀。

銑床螺紋用g33 z(深度) f(牙距)

還有一種用g2 g3 的都要先打底孔

1、m40x3

2、g0 x0 y0

3、g1 z0 f1000.

4、x-10.f500.(ø20牙刀)

5、g2 i10 z-3.

6、g1 x0

7、g0 z150.

梯形螺紋的車削工藝分析

加工梯形螺紋的加工有很多種:直進法、斜進法、左右切削法、車直槽法、分層法等等[1]。由於梯形螺紋較之三角螺紋,其螺距和牙型都大,而且精度高,牙型兩側面表面粗糙度值較小,致使梯形螺紋車削時,吃刀深,走刀快,切削餘量大,切削抗力大。

再[1]加工許多學校的數控車床剛性較差,這就導致了梯形螺紋的車削加工難度較大,在數控車工技能培訓中難於掌握,容易產生「扎刀」和「爆刀」現象,進而對此產生緊張和畏懼的心理。在多年的數車工實習教學中,通過不斷的摸索、總結、完善,對於梯形螺紋的車削也有了一定的認知,筆者認為利用巨集程式進行分層切削,可以很好地解決出現的問題。

「分層法」車削梯形螺紋實際上是直進法和左右切削法的綜合應用。在車削較大螺距的梯形螺紋時,「分層法」通常不是一次性就把梯形槽切削出來,而是把牙槽分成若干層,每層深度根據實際情況而定。轉化成若干個較淺的梯形槽來進行切削,可以降低車削難度。

每一層的切削都採用左右交替車削的方法,背吃刀量很小,刀具只需沿左右牙型線切削,梯形螺紋車刀始終只有一個側刃參加切削(如圖2),從而使排屑比較順利,刀尖的受力和受熱情況有所改善,因此能加工出較高質量的梯形螺紋,且容易掌握,程式簡短,容易操作。

2樓:守惜文居爵

首先要找到加工中心上的鑽螺紋迴圈指令,按照要求程式設計。要用到絲錐。我現在已經不做這個了,但以前做過,看看相關的書,簡單。

求助,加工中心用螺紋銑刀銑螺紋該怎麼程式設計? 內螺紋加工 外螺紋加工的程式都要 請會的師傅指點一下!謝謝

3樓:匿名使用者

g91g28z0;

t4m6;

g0g90g54x0y0;

g43h4z20.m7;

m3s1000;

#1=7.5(7.5是指大孔的直徑減去刀的直徑除於2 刀是16的孔是31的,因為是m33的螺紋);

#2=#1/2;

g0z5.;

g1z-22.f1000(螺紋深度);

g02g91x-#1r#2z0.5f30(z0.5是四分之一螺距);

g02i#1z2.f30(z2.是螺距);

g02g91x#1r#2z0.5f30(z0.5是四分之一螺距);

g0g90z200.m5;m9;

格式就是這樣的你試試看,絕對是可以的如過螺紋緊,直接在#1後面加就行了。 希望可以給你幫助;

4樓:速礪快刀

看你係統有沒有螺旋插補指令,如果有的話就直接使用就可以。如果沒有的話就找你螺紋銑刀**商,他那裡應該有這種軟體。

5樓:匿名使用者

一般都是銑內螺紋的 g84 g284

6樓:技術出身的

用g02 x y z i j類似螺旋下刀

7樓:匿名使用者

內螺紋 t1;

m6;g90g0g54x0y0;

g43h1z100m3s1100;

z5;#500=0;

g1z-#500f100;

g1g41d1x-25f500;

n10;

g3i25z-#500;

#500=#500+2;

if[#500le29goto10];

g1g4oxo;

g0g90z100m5;

g91g30z0;

g30x0y0;

m30;

fanuc加工中心銑內螺紋程式設計

8樓:昝桂花野媚

f#9g90x-[#7/,

巨集程式如下

g0g90x0y0

g1z1,40mm以下的孔用攻絲攻加煤油大孔用螺紋刀高速加工用巨集程式不會出現停滯現象

9樓:匿名使用者

看你用哪型別銑刀了,瓦格斯網上有免費的螺紋銑程式設計軟體,下一個就行了,很好用

10樓:匿名使用者

用單刃螺紋銑刀 外形銑 走螺旋線下刀就好了

11樓:

t型螺紋刀,螺旋進給就可以了

12樓:匿名使用者

g0g90g54x0y0

g43h1z150.m3s800

z0#1=-2

g1g42d1x19.5y0f100

n10g2z#1i-19.5

#1=#1-2.

if[#1ge-20.]goto10

g0g40x0y0

g0z150.m30

13樓:匿名使用者

三軸連動xy圓弧z向下.就是走螺旋軌跡.就是(銑)螺紋這不是普通螺紋,螺距只有2攻絲可以的.(攻)螺紋m29s100;

g98g84z-20r5q5f200;

不要改轉速和進給,有比例的

14樓:高亮

g90g80g40

m06t01

g0g54x0y0

g43h1z5m3s1000

g01g1z0f1900

#1=0

#2=9

n1g0x-#2

g2i#2z-#1

#1=#1+2

if【#1ge20】gt01

g0x0

z100m30

法蘭克系統加工中心用螺紋銑刀銑內螺紋m17*1.5該怎麼程式設計 30

15樓:墨汁諾

銑螺紋只要知道g2,g3可以這樣編就可以了,如:

g0x60.y0。

g02g90x-60。z-0.75r60。

g91g28z0;

t4m6;

g0g90g54x0y0;

g43h4z20.m7;

m3s1000;

#1=7.5(7.5是指大孔的直徑減去刀的直徑除於2 刀是16的孔是31的,因為是m33的螺紋);

#2=#1/2;

g0z5.;

g1z-22.f1000(螺紋深度);

g02g91x-#1r#2z0.5f30(z0.5是四分之一螺距);

g02i#1z2.f30(z2.是螺距);

g02g91x#1r#2z0.5f30(z0.5是四分之一螺距);

g0g90z200.m5;m9;

16樓:匿名使用者

下面的哥們寫的很詳細。#1=#1+1.5,是表示螺紋銑刀每走一個圓時z軸下降一個牙距地距離,也就是牙距1.5.

17樓:匿名使用者

把螺紋孔設定零點,多齒螺紋銑刀,"?"表示深度,自己填 d1是多少不要我說了吧

g54g90

g0x0y0

g43z50s1000h1m3

m08z0

g1z-5f2000

#1=5

while[#1le?]do1

#1=[#1+1.5]

g41g1x8.5y0f50d1

g02i-8.5z-#1f300

end1

g40g0x0y0

g49g0z300m5

m09m30

18樓:匿名使用者

加工刀具 螺紋銑刀不做多解釋

切削深度 根據材料對應的底孔半徑尺寸,參照數值7.4毫米 每次加工深度刀0.1毫米

切削引數 根據材料對應的切削速度,進給速度,切削深度.

o1915;

s1000h1m3;

g54g90g40g43g0z50h1z0;

x0y0m08;

z0;#1=0;

#2=7.4; (螺紋底孔半徑)#3=50; (螺紋牙深)#4=8.4; (螺紋大徑半徑)while[#2le#4]do2 ;

while[#1le#3]do1 ;

#1=#1+1.5;

g1 x#2 y0 f100;

g2 i-#2 z-#1f1000; (根據旋向定 右旋g2 左旋g3)

g0x0y0;

z0;end1;

#2=#2+0.1;

end2;

g49g0z100m5;

m30;

加工說明 最後一刀可以留餘量加工一刀.#2=8.5 #4=8.5切削引數 s1600 f800

加工中心怎麼編銑螺紋程式,求助,加工中心用螺紋銑刀銑螺紋該怎麼程式設計? 內螺紋加工 外螺紋加工的程式都要 請會的師傅指點一下!謝謝

萌萌噠 有專門的牙刀,類似於鏜刀。銑床螺紋用g33 z 深度 f 牙距 還有一種用g2 g3 的都要先打底孔 1 m40x3 2 g0 x0 y0 3 g1 z0 f1000.4 x 10.f500.20牙刀 5 g2 i10 z 3.6 g1 x0 7 g0 z150.梯形螺紋的車削工藝分析 加工...

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