1樓：上海老崔
不知這位朋友的例子哪來的，我認為：
1.條件設定中應增加：刀具一刃，z=1，刃具設定切削限速度為v=150米/分鐘，每齒進給量f=0.1毫米/齒，好像有點高了，加工後螺紋表面軸向紋理會明顯。
2.主軸轉速n=1000v/(3.14xd2)=2513轉/分鐘。
3.每分鐘進給量f=fxzxn=251.3毫米/分鐘。這是刃尖在螺紋大徑處的進給量。
4.螺紋銑削時，螺紋梳刀走的軌跡是圓，刃具在大徑處（就是螺紋大徑），單位時間走過的路程s1=3.14xdo，與刀具中心在相同時間走過的路程s2=3.
14x(do-d2)是不同的。所以他們的速度就會不同，這二個位置的速度之比等於路程之比s2/s1，所以就出現了上面例子中的計算式。
不知解釋是否到點，僅供參考。崔建一2012.09.29
2樓：我看極品家丁
這就是一個公式，不需要你推導，你只需要記住刀心的的走刀量f值=刀尖的f*（螺紋大徑半徑-刀具半徑）/螺紋大徑半徑
就ok了。
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