1樓：
igbt比mos功率大頻率高關斷能力好。一般用於高電壓大電流中頻以上電路上，逆變電焊機大部分採用igbt很少用場管。
逆變式弧焊電源，又稱弧焊逆變器，是一種新型的焊接電源。這種電源一般是將三相工頻（50hz）交流網路電壓，先經輸入整流器整流和濾波，變成直流，再通過大功率開關電子元件（閘流體scr、電晶體gtr、場效電晶體mosfet或igbt）的交替開關作用，逆變成幾khz~幾十khz的中頻交流電壓，同時經變壓器降至適合於焊接的幾十v電壓，後再次整流並經電抗濾波輸出相當平穩的直流焊接電流。
逆變器將直流電轉換成交流電的裝置稱逆變器。
其變換順序可簡單地表示為：工頻交流（經整流濾波）→直流（經逆變）→中頻交流（降壓、整流、濾波）→直流。如果用符號表示，即為：
ac→dc→ac→dc
一般都採用上述這種體制。這是因為如果直接用逆變降壓後的交流電進行焊接，由於其頻率高，則感抗大，在焊接回路中有功功率就會大大降低。因此，還需再次進行整流。
電源特點
弧焊逆變器的基本特點是工作頻率高，由此而帶來很多優點。這是因為變壓器，無論是原繞組還是副繞組，其電勢e與電流的頻率f、磁通密度b、鐵芯截面積s及繞組的匝數w有如下關係：
e=4.44fbsw
而繞組的端電壓u近似地等於e，即：
u≈e=4.44fbsw
當u、b確定後，若提高f，則s減小，w減少，因此，變壓器的重量和體積就可以大大減小。這樣，就能使整機的重量和體積顯著減小。不僅如此，還因為頻率的提高及其他因素而帶來了許多優點，與傳統弧焊電源比較，其主要特點如下：
1.體積小、重量輕，節省材料，攜帶、移動方便。
2.高效節能，效率可達到80%~90%，比傳統焊機節電1/3以上。
3.動特性好，引弧容易，電弧穩定，焊縫成形美觀，飛濺小。
4.適合於與機器人結合，組成自動焊接生產系統。
5.可一機多用，完成多種焊接和切割過程。
由於逆變電源具有上述一系列的優點，因此，自20世紀70年代後期問世以來發展極快，在美、日等工業發達國家，應用範圍已相當廣了。
逆變電源現在所用的開關元件有scr(閘流體)、gtr(電晶體)、mosfet(場效電晶體)及igbt(兼有gtr和mosfet優點的一種電子元件)。igbt有取代其他幾種開關元件之勢，igbt逆變焊機是當今世界焊機技術的重大進步，發展的新潮流。
焊接機頭是將焊接能源裝置輸出的能量轉換成焊接熱，並不斷送進焊接材料，同時機頭自身向前移動，實現焊接。手工電弧焊用的電焊鉗，隨電焊條的熔化，須不斷手動向下送進電焊條，並向前移動形成焊縫。自動焊機有自動送進焊絲機構，並有機頭行走機構使機頭向前移動。
常用的有小車式和懸掛式機頭兩種。電阻點焊和凸焊的焊接機頭是電極及其加壓機構，用以對工件施加壓力和通電。縫焊另有傳動機構，以帶動工件移動。
對焊時需要有靜、動夾具和夾具夾緊機構，以及移動夾具和頂鍛機構。
2樓：匿名使用者
逆變焊機，分mos管，igbt單管，igbt模組。
mos管，看著就像三極體，很小，一般都是電磁爐什麼的在用。
一般160的tig機子是雙臂，一臂是4個管子，雙臂就是8個管子。
損壞機率是單隻損壞機率的8倍，而且壞一隻，炸一臂所有的管子。
如果是300的機子，就得一臂12只，損壞機率就是24倍。
所以，一般300的機子用igbt單管的，也是三條腿，但是比mos管大，個頭大，過的電流也大。
每個管子過的電流大了，所以數量就少，損壞的機率就小。
再往大了的機子，比如500的，就算用igbt單管，依然數量很多，損壞機率還是太大。
所以就用igbt模組，之所以叫模組，就是個大，當然過的電流也大，一臂只要一個就夠了。
為什麼有先進的，廠家不用呢？
成本！一個mos管，3塊錢，一個igbt管子十幾塊錢，一個模組就得三四百。
3樓：匿名使用者
直流逆變焊機，是 igbt還是mos 得具體看管子型號，或者電路結構，或者廠家公佈的資訊，4.0焊條可能大部分220v單相焊機都不大適合長時間焊接。可以看看瑞凌的機器，最近我剛剛買了一個200的型號3.
2焊條可用。
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