二保焊在焊接時飛起的火花比較大什麼問題?

時間 2023-01-12 00:20:12

1樓:西安萬通汽修學校

這個是電流有點小,送絲快所導致的,調整合適的送絲速度。

焊接二保焊時,飛濺很大是什麼原因

2樓:a1鋼結構安裝隊

1.電流過大,這是最常見的。2.

絲長伸出過大。3.氣體量太大,造成紊流。

4.母材上有雜質。建議調整合適的電流電壓,配適應的氣體流量,改進手法,清理母材表面。

3樓:匿名使用者

二氧化碳保護焊焊絲的熔化後向熔池過渡的形式是不一樣的:焊條電弧焊屬於射流過渡;而二保焊屬於短路過渡,即在熔滴在過渡的瞬間和焊件之間是要形成短路,因此飛濺要比焊條電弧焊大。

4樓:匿名使用者

nbc這類氣體保護是熔滴短路過度,相對脈衝過度來說飛濺是比較大的,所以實質減少飛濺可以考慮脈衝過度,或者二保焊接焊接碳鋼用混合氣也可以減少飛濺。

二氧化碳保護焊焊接時飛濺很大 時怎麼回事 20

5樓:

金屬飛濺產生的原因 :62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333365643662

1、由冶金反應引起的飛濺。

在常溫下二氧化碳氣體的化學效能呈中心,但在高溫時具有很強的氧化性,使熔滴和熔池中的碳元素氧化成大量的一氧化碳氣體。一氧化碳氣體在電弧高溫的作用下,體積會急劇膨脹,若從熔滴或熔池中的外逸受到阻礙,就可能在區域性範圍爆破,從而產生大量的細顆粒飛濺金屬,2、熔滴短路過渡引起的飛濺。

熔化極電弧焊(焊絲)的尾端,在電弧高溫作用下發生熔化,而熔化的焊絲尾端成顆粒狀的形態,不斷地離開焊絲末端過渡熔池中去,這個過程就叫在熔滴過渡。

在電弧長度超過一定值時,焊絲末端依靠表面張力的作用,自由長大而形成熔滴。 當促使熔滴下落的力大於表面張力時,熔滴就離開焊絲落到熔池中而發生短路,電弧熄滅,這時短路電流迅速上升,作用在熔滴上的電磁壓縮力也急劇增大。在電磁壓力和熔池表面張力的作用下,熔滴與熔池的接觸面不斷擴大,使熔滴頸部變得更細。

當短路電流增大到一定數值後,縮頸即爆斷,如果短路電流上升速過快,峰值短路電流就會過大,引起相當大的縮頸力,造成焊接飛濺。因此,在焊接電源迴路中,串入合適的電感值可以有效的限制短路電流上升速度。

3、焊接引數選擇不當而引起飛濺。

二氧化碳氣體保護焊,與金屬飛濺有直接關係的引數主要有:焊接電流、送絲速度、焊絲伸出長度、及電弧電壓。隨著電弧電壓的升高,飛濺金屬要增大,這是因為電弧電壓升高,電弧長度變長,易引起焊絲未端的熔滴長大。

在長弧焊(用大電流)時,熔滴易在焊絲未端產生無規則的晃動;而短弧焊(用小電流)時,將造成粗大的液體金屬過橋,這些均易引起飛濺增大。

4、由極點壓力引起的飛濺。

這種飛濺就是弧柱中的電子(正離子)以極高速度向焊絲端部的熔滴撞擊時所產生的衝擊力(極點壓力)而引起的,這種壓力總是阻止熔滴過度的作用。極點壓力引起的金屬飛濺主要取決於電源的極性,當採用直流正接時,焊絲未端熔滴由於受到正離子的衝擊,造成大顆粒金屬飛濺,當採用直流反接時電子撞擊熔滴,其極點壓力大大減小,金屬飛濺減少。因此,二氧化碳氣體保護焊必須採用直流反接進行焊接。

5、焊接材料受到汙染。

焊接材料受到汙染,如焊絲、焊接表面存在汙物,油脂等。

6樓:瀋陽萬通汽車學校

氣體保護不好,檢查氣流量,檢查是否漏氣,檢查氣體純度是否達標,純co2保護本身飛濺就比較大,混合氣會好點。

7樓:巨闕遠志都是我

1,逆變式焊機的電感選擇不匹配。 2,焊絲及工件表面不乾淨。 3,導電嘴磨損嚴重。4,電壓和電流不匹配,電壓偏高。

8樓:匿名使用者

勾動扳機後,檢查是否有保護氣體流出。

如果氣壓正常,可以換一瓶試試。

如果仍不正常,調整一下電壓電流。

同時檢查二次線是否接觸良好。

9樓:匿名使用者

焊前清理。

檢查是否漏氣。

焊接引數。這個很大,是什麼意思,是已經影響焊接的故障。

還是樓主想減小飛濺?

10樓:風竹蕭蕭

烙鐵功率很大 焊錫質量比較差雜質較多。

二保焊飛濺大是什麼原因?

11樓:匿名使用者

1、短路過渡焊接時,直流回路電感值不合適,太小會產生小顆粒飛濺,過大會產生大顆粒飛濺。

2、電弧電壓選擇不當,電弧電壓太高會使飛濺增多。

3、焊絲含碳量太高也會產生飛濺。

4、導電嘴磨損嚴重和焊絲表面不乾淨也會使飛濺增多。

12樓:巨闕遠志都是我

大致有以下幾種原因:

1:焊接引數不匹配,二保焊屬於平硬外特性輸出特性,增加焊接電流,就應該加大焊接電壓。反之,減小焊接電流,就降低焊接電壓。

2:焊接技巧問題,二保焊立焊除了超過6㎜厚度,立向上焊,低於6㎜就立鄉下焊,其他位置左向焊,也就是 推著焊,焊絲始終不離開熔池,才能避免飛濺,焊絲遇到冷工件飛濺較大。

3:焊絲伸出長度太大,電弧穩定性差,也會導致飛濺較大。

4:工件表面有 油汙鏽垢漆,水份等雜物。焊接過程中這些雜物燃燒,阻礙了熔池正常過渡,形成較大飛濺。

5:焊絲質量差,焊絲含碳量高。矽錳等合金元素含量不足,導致的飛濺。

6:焊機質量問題,焊機動特性差,導致的飛濺較大。

7:噴嘴被飛濺物堵塞。導致的氣體保護不良引起的較大飛濺。

沒圖沒真相,先說到這吧,有問題再追問。

13樓:網友

你好,二保焊飛濺大的原因主要如下:

1、焊接電流本身過大。

2、保護氣是純co2,電弧活性大,飛濺大。建議改為富氬保護的氣體,飛濺小很多。如80%ar+20%co2。焊接質量也會提高的。

望採納,謝謝。

14樓:匿名使用者

看別的師傅說的都是大神級別的,一套一套的,1/2/3/4/5/6,實質性的都沒有說出來吧,那些東西我們可以掌握,但是你現在即使是看了,體會不到,沒用!這裡面最重要的是電流和電壓的匹配度,這個調節好了,你也就幹好了,問題也解決了。這就需要多幹多想多總結,而不是看了師傅就講解秒懂了,實踐出真知。

記住了,掌握基本原理後多做慢慢的就好了!

二氧保護焊機焊接時火花過大?

15樓:陳慧明明

二氧化碳流量太大, 起冰凍。

16樓:安達鯰美

調節引弧電流或者推進電路的大小看看 二氧保護焊機有沒這兩種電流調節。

17樓:匿名使用者

二保焊產生的火花過大,根據我個人的經驗就是電流小,焊前焊道的層間清理不夠乾淨,如果您的機器可以調節電弧,把電弧調散一點就可以了。 火花也就是飛濺,沒有什麼太大的影響吧。

二保焊飛濺大是怎麼回事

18樓:思思和維維

焊條不對或者電流不對。

二保焊飛濺大,是什麼原因?該怎麼調節?

19樓:網友

你好,採用純co2作為保護氣,本來焊接飛濺就比較大的,建議改為富氬氣體進行保護,就是80%ar+20%co2作為保護氣,焊接成型,接頭質量都要好很多的。然後適當降低焊接電流也可以減小飛濺的。

望採納,謝謝。

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