1樓：上官易雲廣明
塑料大部分是利用石油等化石原料提煉後的副產品經過聚合作用形成的高分子聚合物。熱塑性塑料如聚烯烴系統的合成樹脂，是石油化學工業的直接產物。所謂聚烯烴塑料，是各種單體為烯烴的塑料總稱。
主要品種有聚乙烯、聚丙烯。
2樓：匿名使用者
用注塑機，首先要開模具，買塑膠料，一般衣架用k膠，臉盤pp。看你客戶的要求，他讓你做產品的時候會要求你用什麼塑料。確定了塑料，開了好模具，剩下的就是拉到注塑機上打產品了。
3樓：匿名使用者
都是注塑機做的，沒個幾百萬不要投，這東東量大，利低退貨量也大。
4樓：匿名使用者
你去做一些別人做不了的塑料東東啊，像醫院用的氧氣罩，聽說這個利潤挺高的，不過，你得先去解決技術問題。
塑料瓶是怎麼製作的？
5樓：網友
塑料瓶的製作技術過程。
塑料瓶的成型加工是指由合成樹脂製造廠製造的聚合物製成最終塑料製品的過程。加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。
1壓塑壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑主要用於酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。
2擠塑擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機（擠出機）將加熱的樹脂連續通過模具，擠出所需形狀的製品的方法。擠塑有時也有於熱固性塑料的成型，並可用於泡沫塑料的成型。擠塑的優點是可擠出各種形狀的製品，生產效率高，可自動化、連續化生產；缺點是熱固性塑料不能廣泛採用此法加工，製品尺寸容易產生偏差。
3注塑注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機（或稱注射機）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內經冷卻、固化獲得產品的方法。注塑也能用於熱固性塑料及泡沫塑料的成型。
注塑的優點是生產速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀複雜的零件，特別適合大量生產。缺點是裝置及模具成本高，注塑機清理較困難等。
4吹塑吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是藉助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心製品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空製品兩種方法。用吹塑法可生產薄膜製品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。
5壓延壓延是將樹脂合各種新增劑經預期處理（捏合、過濾等）後通過壓延機的兩個或多個轉向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨後從壓延機輥筒上剝離下來， 再經冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用於聚氯乙烯樹脂的成型方法，能製造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等製品。
6發泡成型。
發泡材料（pvc,pe和ps等）中加入適當的發泡劑，使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能製成泡沫塑料。按泡孔結構分為開孔泡沫塑料（覺大多數氣孔互相連通）和閉孔泡沫塑料（絕大多數氣孔是互相分隔的），這主要是由製造方法（分為化學發泡，物理發泡和機械發泡）決定的。
塑料製品的工藝流程（簡述即可） 5
6樓：匿名使用者
塑料製品的工藝流程。
1、成型前的準備。
a、 粒科的預熱及乾燥：若粒科受潮，應進行乾燥；
b、 嵌件預熱：為減少金屬與塑料冷卻收縮值差距，較大金屬嵌件應先進 行預熱。
c、料筒清洗：當改變產品、更換原料時均需清洗料筒。
2、注塑成型過程 加料 ——塑化—— 注射—— 保壓—— 冷卻 ——開模取件。
a、加料：每次加料應保持定量，以保證塑化均勻；
b、塑化：粒科在科筒內受熱達到熔融狀態；
c 、注射：注塑機用螺桿將熔融塑料注入模腔；
d 、保壓：充模結束後，對熔融保持一定時間的壓力；
e 、冷卻：在模腔內保持冷卻一定時間；
f、開模取件：模具開啟，取出製品。
3 、塑件後處理： 塑件後處理：
a 、去除飛邊、料把。
b 、檢驗、裝箱 。
請問自己設計個塑料製品，再生產，是怎麼個步驟？
7樓：運昌橡塑製品
塑料製品的製作過程很簡單，出設計圖紙或者樣品，提出技術要求，然後開模具，確定塑料製品材質（廠家提供），批量生產。
8樓：網友
就杯子而言，首先肯定要有設計圖的，有設計圖之後就可以拿到開模廠開一個模了，有了模具再有注塑機就可以生產了。至於材料方面一般有pvc，pp，pe，ps，as，abs...一般要求比較高的話需要用新料，到各地的批發銷售行即可購得；次點的就要到再生加工廠去購買了。。。
9樓：匿名使用者
你自己出設計稿，然後聯絡廠家就行。制模再生產是廠家的事情，你只需要把材料要求告訴人家就可以了。不過……你弄這個做什麼用？
這一系列工程下來絕對不便宜。你要自己賣嗎？如果你只是要那麼幾個作為紀念品的話，只能另想辦法了。
10樓：匿名使用者
拿著設計圖或樣品， 直接找塑料廠就好了。
塑料袋的製作過程是怎麼樣的？
11樓：美麗的洛陽
答：從石油烯烴中製造塑料顆粒聚合反應這一步就不說了吧。主要是「齊格勒－納塔」催化劑，發生烯烴的加聚反應成為高分子。
pe（聚乙烯）或者pvc（聚氯乙烯）塑料顆粒，加熱融化成粘流體，進入加料斗並通過螺桿擠塑機的狹長縫隙擠出，為了防止變型應立刻進入冷卻液（一般是水）中冷卻成形，並用牽引的磙子一捲一捲捲起來成為「塑料紙」。
也有采用壓延成形的方式，但是沒有「聚塑」，因為不是很厚的塑料製品，不需要模具。
把大的塑料紙拆成小塊，用熱力封口機封住一端即可成塑料帶了。
塑料產品的工藝流程
塑料加工有哪些工藝?
12樓：一念愚一念智陰陽兩極
塑料成型方法很多，下面列舉其中六種主要的成型方法1、注射成型 又稱注塑成型。
2、擠出成型 又稱擠塑成型。是熱塑性塑料的主要成型之一3、中空成型 又稱吹塑成型。
4、壓縮成型 又稱壓制成型。把上下模安裝在壓力機的上下模板之間，將塑料原料直接加入型腔內，將模具閉合，塑料在受熱受壓下充滿型腔，固化定型後得到塑料製件。
5、壓注成型 又稱傳遞成型。也是熱固性塑料的主要成型方法之一。它是將塑料粒料裝入模具的加料室內，在加熱，受壓下熔融的塑料通過模具加料室底部的澆注系統充滿型腔，然後固化成型。
6、固相成型 使塑料在熔融溫度下成型，在成型過程沒有明顯的流動狀態，多用於塑料板材的二次成型加工，如真空成型，壓縮空氣成型和壓力成型等，原多用於薄壁製件成型，先用於製造厚壁製件。
7、其它成型 壓延成型，澆鑄成型，滾塑成型，泡沫成型等。
13樓：匿名使用者
做塑料薄膜的廠子是吹塑，做塑料盆塑料桶塑料凳子等是注塑，做塑料啤酒箱子和水果週轉箱、塑料管是擠出技術，pvc薄膜是吸塑。一般塑料生產商就這幾種，其他種類不多見。
14樓：煒林納穩定劑
塑料加工的生產工藝有很多。常見的有擠出、注塑、壓延、吹塑、模壓、吸塑、熱成型等。
15樓：匿名使用者
有注塑成型、吹塑成型、壓塑成型、雙色注塑成型、熱流道加工成型、氣體（氮氣）輔助成型、發泡成型、高光成型、壓延成型等，加上上面的，也就是你想知道的全部塑料製品加工工藝名稱了。
16樓：匿名使用者
塑料加工有采用注塑機注塑；擠出機改性工程塑料；拉膜吹膜；紡長絲；拉單絲等等。
17樓：匿名使用者
你好像問的是加工方法吧，有擠出、注塑、吹塑、搪塑，流延、塗覆等吧。
18樓：山東吉**科
注塑，吹塑，吸塑，擠出。
19樓：沫沫
塑料加工是隨著合成 樹脂的發展而發展起來的，它和 塑料機械的發展互相促進。不少塑料加工技術，系借鑑於橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料加工歷史可追溯到19世紀90年代，賽璐珞誕生之後，因其易燃，只能用 模壓法制成塊狀物，再經機械加工成片材，片材可用熱成型法加工。
這是最早的塑料加工。 澆鑄成型是隨著酚醛樹脂問世而研究成功的； 注射成型始於20世紀20年代，用於加工醋酸纖維素和聚苯乙烯；30年代中期，軟 聚氯乙烯 擠出成型研製成功，塑料專用的單螺桿擠出機相應問世 ；2023年雙螺桿擠出機也投入生產。40年代初，製出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技術用於生產 聚乙烯中空製品。
2023年往復螺桿式注射機問世，使注射成型技術進入到一個新的階段。60～70年代，新發展起來的塑料加工技術有：各種增強塑料新成型方法，如纏繞、拉擠、片材模塑成型、反應注射成型、 結構泡沫成型、異型材擠出成型、片材固相成型以及共擠出、共注塑等。
進入80年代，塑料加工向著高效、高速、高精度、節能、大型化或超小、超薄等方向發展，計算機技術進入這一領域，把整個塑料加工技術提高到一個新水平。
20樓：李姐理解
中國古代教育是指中國歷史上的教育思想、教育機構、教育家等。從廣義文化的角度看，
塑料製品是什麼，什麼是塑料製品
塑料製品有塑料杯子 塑料飯盒 塑料餐具等等。塑料製品，是採用塑料為主要原料加工而成的生活 工業等用品的統稱，主要包括以塑料為原料的注塑 吸塑等所有工藝的製品。塑膠，是一類具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠 合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。常見的熱塑性塑料有硝酸纖維塑料 醋酸纖維塑...
塑料製品的工藝流程簡述即可，塑料製品的工藝流程（簡述即可）
塑料製品的工藝流程 1 成型前的準備 a 粒科的預熱及乾燥 若粒科受潮，應進行乾燥 b 嵌件預熱 為減少金屬與塑料冷卻收縮值差距，較大金屬嵌件應先進 行預熱。c 料筒清洗 當改變產品 更換原料時均需清洗料筒。2 注塑成型過程 加料 塑化 注射 保壓 冷卻 開模取件 a 加料 每次加料應保持定量，以保...
塑料製品是什么指向型，塑料製品是什麼指向型？
塑料製品是採用塑料為主要原料加工而成的生活 工業等用品的統稱。包括以塑料為原料的注塑 吸塑等所有工藝的製品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠 合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種新增劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑製成...