1樓：枚語海捷樂
回火原因：1.在切割時鐵渣崩到割嘴上，堵住了混合氧或切割氧氣道。
2.氧或乙炔開的太大，火焰收的太很。
3.切割時割嘴距板材。
太近，切割氧開的太大。
4.割嘴上的不嚴實漏氣。
氧割操作基本要點：
氧氣瓶。與乙炔瓶距離5公尺以上，接好管路，氧氣減壓表調節壓力至，乙炔表調節壓力至；氣割時，操作割炬，向逆時針方向巖擾稍微開啟預熱氧調節閥，再開啟乙炔調節閥並立即進行點火，然後增大預熱氧流量，使氧氣與乙炔在噴嘴內混合後，經過混合氣體通道從割嘴噴出產生環形預熱火焰，對割體進行預熱。待割件預熱至燃點時（發亮紅色），即逆時針方向開啟高壓氧。
調節閥，此時高速氧氣流將割縫處的金屬氧化並吹除，隨著割炬的不斷移動即在割件上形成割縫。
回火處理：先將乙炔閥關閉，切斷易燃火源，然後關氧氣閥。
在再將氧氣罰開，反蠢春復大小粗檔旦掀動，讓割刀管冷卻。
如回火將割刀官燒紅，則是非常危險的，應當儘快喊人幫忙。
把乙炔氧氣罐大發分別關閉，將2條氣管分開，人到安全處，避免大的事故。
2樓：伏麗華充瑩
回火有很多原因圓中比如乙炔氧氣不成比例，割嘴橘派山突然被鐵水堵塞，水泥溫度過高炸裂等等，你最好去五金店買兩個回火閥，乙炔氧氣瓶口處各裝乙個！羨扮這樣就安全多了！
氧割在什麼情況下會回火？要怎樣正確使用氧割？
3樓：網友
使用時要先開乙炔，點燃棚咐譁後再開氧氣，不用時先關氧氣再關簡凳乙炔，出現這問題的一般是用時氣壓不夠了，或者氣瓶口的氣壓開鏈行地太小。
氧割在什麼情況下會回火？要怎樣正確使用氧割？
4樓：乾萊資訊諮詢
回火原因：1、在切割時鐵渣崩到割嘴上，堵住了混合氧或切割氧氣道。
2、氧或乙炔開的太大，火焰收的太很。
3、切割時割嘴距板材太近，切割氧開的太大。
4、割嘴上的不嚴實漏氣氧割操作基本要點：氧氣瓶與乙炔瓶距離5公尺以上，接好管路，氧氣減擾哪壓表調節壓力至，乙炔表調節壓力至。
氣割時，操作割炬，向逆時針方向稍微開啟預熱氧調節閥，再開啟乙炔調節閥並立即進行點火，然後增大預熱氧流量，使氧氣與乙炔在噴嘴內混合後，經過混合氣體通道從割嘴噴出產生環形預熱火焰，對割體進行預熱。
待割件預熱至燃點時（發亮紅色），即逆時針方向開啟高壓氧調節閥，此時高速氧氣流將割縫處的金屬氧化並吹除，隨著割炬的不斷移動即在割件上形成割縫。
回火處理： 先將乙炔閥關閉，切斷易燃火源，關氧氣閥。 再將氧氣罰開，反覆大小掀動，讓割刀管冷卻。
如回火將割刀官燒紅，則碧李運是非常危險的，應當儘快喊人幫忙 ，把乙炔氧氣罐大發分別關閉，將2條氣管分開，人到安全處，避免大的事故。
氧悔梁割操作基本要點：
氧氣瓶與乙炔瓶距離5公尺以上，接好管路，氧氣減壓表調節壓力至，乙炔表調節壓力至；氣割時，操作割炬，向逆時針方向稍微開啟預熱氧調節閥，再開啟乙炔調節閥並立即進行點火，然後增大預熱氧流量，使氧氣與乙炔在噴嘴內混合後。
經過混合氣體通道從割嘴噴出產生環形預熱火焰，對割體進行預熱。待割件預熱至燃點時（發亮紅色），即逆時針方向開啟高壓氧調節閥，此時高速氧氣流將割縫處的金屬氧化並吹除，隨著割炬的不斷移動即在割件上形成割縫。
氧割回火怎麼處理?
5樓：乾萊資訊諮詢
當進行氧割操作時，發生回火時，應及時採取措施，將乙炔皮管折攏並捏緊，同時緊急關閉氣源，正常情況下先關閉乙炔閥，在關閉氧氣閥，使回火在割炬內迅速熄滅，稍待片刻，再開啟氧氣閥，以吹掉割炬內殘餘的燃氣旦尺銷何微粒，然後再點火適用。
在進行氣割時需注意：氣壓穩定，不漏氣；壓力錶、速度計等正常無損；機體行走平穩，使用軌道時要保證平直和無振動；割嘴氣流暢通，無汙損；割炬的角度和位置準確。
擴充套件模遊資料：
氣割時必須防止回火，回火的實質是氧氣炔混合氣體從割嘴內流出的速度小於混合氣體的燃燒速度，造成回火的原因有：
1、皮管太長，接困槐頭太多或皮管被重物壓住。
2、割炬連續工作時間過長或割嘴過於靠近鋼板，使割嘴溫度公升高，內部壓力增大，影響氣體速度，甚至混合氣體在割嘴內自燃。
3、割嘴出口通道被熔渣或雜質堵塞，氧氣倒流入乙炔管道。
4、皮管或割炬內部管道被雜物堵塞，增加了流動阻力。
百科-氧割。
百科-回火處理。
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