1樓：邰爰常慨
鋼管鍍鋅後再焊接時鍍鋅層會對焊接產生不利碧脊的影響。
因為鋅和焊條被焊接物體不是相同的物質，比如密度，化學活性等，所以影響焊接強度，焊接前最好是把焊接部位用悔宴滲磨具把這層較薄的鍍鋅層去掉再實施焊接作業，要不然在高溫情況下產生的化學反應會產生氣泡等焊接缺陷而影響焊接質祥螞量。
2樓：梁丘開宇陰勳
焊接裂紋一般發生在高速鋼一側淬硬區到未受熱影響區的過渡層，裂紋呈規矩的環形，一起與焊縫是根本平行的。因而對於焊接後的熱鍍鋅方管應以下辦法，才幹防止此類裂紋的發生。
對焊後熱鍍鋅方管當即進入600-7501(珠光體改變溫度區)的井式爐或箱式爐內保溫處理，時刻為203，保溫完畢後隨爐冷卻到5001以下出察御老爐拆世空冷；
將現已出爐的焊接毛坯封箱進行等溫退火，通常熱鍍鋅方管工廠選用的老練等溫球化退火技術為840-8701x3-46十720-7401x3，爐冷到5001以下出爐即可，退火後焊縫兩側均充沛改變為珠光體-索氏體安排，高速鋼有些的硬度為2070255983。因而進行焊後退火可改進焊接工件的微觀安排，消除內應力，即降低硬度、利於切削加工、削減變形和撓曲，並可消除開裂等，以上辦法則可有用防止焊接後敗公升冷卻開裂表象。
鍍鋅鋼材焊接為什麼會開裂,用什麼焊接
3樓：
摘要。開裂原因可能如下：
1、鍍鋅層在焊接過程中，由於鋅的熔點太低，鋅蒸發產生的氣體阻礙了熔池鐵水的流動形成缺陷，導致開裂。
2、鋅蒸汽混在鐵水中形成夾渣等缺陷，導致的開裂。
3、母材材質問題，現在的鍍鋅管材質非常差，根本達不到標準，含硫磷雜質多，也會開裂。
鍍鋅鋼材焊接為什麼會開裂，用什麼焊接。
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用j422焊條一般是使用j422焊條。常用的鍍鋅管是q215a、q215b、q235a、及q235b,是屬於普通的粗枯仔低碳鋼敗昌，而j422焊條是用於焊接鋼結巖汪構和普通碳鋼材料的，因而j422焊條是可以用於鍍鋅管的焊接。
開裂原因可能氏好兄如下：1、鍍鋅層在焊接過程中，由於鋅的熔點太低，鋅蒸發產生的氣體阻礙了熔池鐵水的流動形成缺陷，導致開裂。2、鋅蒸汽混在鐵水中形成夾渣等缺陷，導致的開裂。
3、母材殲襲材質問題，現在的鍍鋅管材質非常差，根本達不到標準襪尺，含硫磷雜質多，也會開裂。
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鍍鋅鋼材焊接為什麼會開裂,用什麼焊接
4樓：
摘要。親親好；應該是熱度鋅的過程中，高溫發生變形導致焊接部位裂開。
鍍鋅鋼材焊接為什麼會開裂，用什麼焊接。
親親好；應該是熱度鋅的過程中，高溫發生變形導致焊接部位裂開。
應該是熱度鋅的過程中，高溫發生變形導致焊接部位裂開。一般鍍好鋅以後焊接會避免類似情況發生，焊接部哪渣桐位使用羅巴魯冷鍍鋅塗料來進行防鏽處理。先梁者將焊渣打磨掉，然後塗刷一道冷鍍鋅，再塗刷一道銀富鋅，防鏽和顏色兩方面都能基本達到熱鍍鋅的李坦效果。
焊縫開裂的原因及豎早處理方式是什麼：1、焊條質量不合格造成，建畢纖遊議選擇正規焊條。2、焊條與母材不匹配，建議諮詢銷售商，如焊接q235材質，要選用j422焊條。
3、焊接電流過大，冷卻後產手銷生裂紋。建議選擇適當電流，儘量用小電流焊接。焊縫開裂分為三種，一是裂紋，焊接高溫產生的。
二是加熱裂紋，焊接後無裂紋，但熱處理後就出現裂紋。三是冷裂，焊接過程中產生的裂紋。
鋼構焊接要注意什麼：1、焊接前，操作人員要佩戴相應有防護措施，如工作服、安全帽、手套、防護眼鏡等。避免焊渣飛濺，造成灼傷，而且還能防護電弧光輻射，避免人體中毒。
2、其次焊接可燃物質時，豎巖要按規定先處置，再焊接，避免引發火災。此外潮溼環境下焊接，還要注意觸電危險。3、接著在焊接時，要注意電弧的長度，主要根據焊條種類決定，最好採用短弧，避燃纖孝免有害氣體侵入焊縫，影響焊接質量。
4、最後在焊接時，要注意焊接速度。通常與焊條大小、焊接電流等有關。建議保持均勻的速度，有利於雜質和氣體的浮出，避免焊縫有氣孔或夾渣。
此外焊接溫度也要控制好，皮稿不宜過高，太高會讓鐵水流動性好，易下淌，從而形成焊瘤，成形不好控制。
焊接後鋼管出現裂縫的原因和解決辦法？
5樓：呼和浩特萬通汽修學校
出現裂縫的原因：
1.焊縫收縮應力太大，容易產生緩慢裂紋。
2.焊縫受熱不均勻，容易發生脆性。
3.焊接方法和順序不合理。
4.層間溫度控制不好。
防止措施：1.首先要選擇合理的焊接順序，採用對稱焊。
2.多層多道焊，焊完每一道焊縫（別是打底 焊）時要認真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。
3.調整冷卻速度，冷卻越快，變形越大。結晶裂紋傾向也越大。
4.焊後消除殘餘應力。
鍍鋅鋼管焊口斷裂是什麼原因
6樓：
摘要。1)介面焊接質量有問題：焊條牌號與鋼管材料是否適用；焊接坡口是否標準；焊縫是否焊透。
有的因焊縫位於鋼管的底部，又有導軌等擋著，就不焊，非常危險。鋼管下部只有管內焊縫，如果在焊縫處產生向上的彎折，焊縫就很容易被破壞。(2)糾偏過於頻繁，偏差又過大，使焊縫被破壞。
1)介面焊接質量有問題：焊條牌號與鋼管材料是否適用；焊接坡口是否標準；焊縫是否焊透。有的因焊縫位於鋼管的底部，又有導軌等擋著，就不焊，非常危險。
鋼管下部只有管內焊縫，如果在焊縫處產生向上的彎折滲帆，焊清運縫就很容易被破壞。(2)糾偏過於頻繁，偏答喊梁差又過大，使焊縫被破壞。
這種情況第一種原因多一點的。
嗯嗯。是不是母材原因。
是不是母材原因。
存在這個情況的。
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