1樓：廣沛兒務浦
可以計算一下材料的碳當量ceq，當ceq＞時，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現冷裂紋也就是所謂的延遲裂紋，ceq＝c＋mn/6＋（cr＋mo＋v）/5＋（ni＋cu）/15
這是我國焊接常用的碳當量計算再熱裂紋是指：焊後焊件在一定溫度範圍內再次加熱而產生的裂紋，如消除應力熱處理或其它加熱過程而產生的裂紋稱為再熱裂紋。鋼中cr、mo、v、nb、ti等元素會促使形成再熱裂紋，△g
cr+時，對再熱裂紋不敏感。時，一般；△g′＞2時，對再熱裂紋敏感；我認為這兩種方法鑑定延遲裂紋和再熱裂紋比較科學，也很常用，對焊接指導有很大意義，
2樓：讓翠柏商雯
一般低合金鋼都有延遲裂紋傾向，我們一般所指具有延遲裂紋傾向是指抗拉強度大於540mpa
的鋼，具有再熱裂紋傾向的鋼是指含cr,mo,v,nb等合金元素的鋼種：如15mnvr,15mnnbr
18mnmonbr,13mnmonbr,07mncrmovr等。
3樓：源流婉覃嗣
延遲裂紋焊接後經過一段時間才產生的裂紋為延遲裂紋。延遲裂紋是冷裂紋的一種常見缺陷，它不在焊後立即產生，而在焊後延遲幾小時、幾天或更長時間才出現。再熱裂紋焊接完成後，焊接接頭在一定溫度範圍內再次加熱（消除應力熱處理或其它加熱過程）而產生的裂紋為再熱裂紋。
4樓：宇靜淑瞿芫
cr-mo鋼及低合金高強度鋼都具有延遲裂紋傾向。焊接前需要預熱的材料都有再熱裂紋傾向。
冷,熱,延遲,哪種焊接裂紋危害性最大
5樓：
摘要。防止措施：第。
一、焊前採取合適的預熱措施；第二，使用含s、p元素少的焊接材料，防止焊縫在凝固時形成低熔點化合物；第三，焊接時儘量減小焊接線能量，焊條焊絲擺幅不宜過大，採用單道快速焊；第四，採取正確的焊後熱處理工藝，防止熱處理時產生熱裂紋。
冷，熱，延遲，哪種焊接裂紋危害性最大。
您好！很高興為您解答～熱焊接裂紋危害性最大！
熱裂紋：焊接高溫下慎模產陪基生裂紋。 特徵：沿願奧氏體晶界開裂。蘆孝謹不同材料產生裂紋的形態，溫度區間和原因各不相同。
熱裂紋通常多產生於焊縫金屬內，但也可能形成在焊接熔合線附近的被焊金屬（母材）內。
防止首衝陸措施：第。
一、焊前採取合適的預熱措施；第二，使用含s、p元素少的焊接材料，防止焊縫在凝固判李時形成低熔點化合物；第三，焊接時儘量減小焊接線能量，焊者頃條焊絲擺幅不宜過大，採用單道快速焊；第四，採取正確的焊後熱處理工藝，防止熱處理時產生熱裂紋。
自動焊接6063材料,焊縫產生微裂紋的因素有哪些
6樓：
自動焊接6063材料，焊縫產生微裂紋的因素有哪些。
1、焊引數不當：焊引數是焊接質量的重要因素，如焊槍壓力、焊槍電壓、焊指團盯槍電流、焊槍溫度、焊槍氣體流量等，如果引數不合適，會導致焊縫質量不穩定，產生微裂紋。2、焊材質量不合格：
焊材的質量是焊接質量的重要依據，如果焊材質量不合格，會導致焊縫不穩定，產生微裂紋。3、焊接位置不當：焊接位置是焊接質量的重要依據，如果焊接位置不當，會導致焊縫不穩定，產生微裂紋。
4、焊接工藝不合格：焊接工藝是焊接質量的重要依據，如果焊接工藝不合格，唯和會導致焊縫不穩定，產生微裂紋。5、焊接接頭不平整：
焊接接頭是焊接質量的重要依據，如果焊接接頭不平整，會導致焊縫不穩定，產生微裂紋。6、焊接環境不良：焊接環境是焊接質量的重要依據，如果焊接環境不良，會導致焊縫不穩定，產生微裂紋。
7、焊接件表面汙染：焊接件表面汙染是焊接質量的重要依據，如果焊接件表面汙染，會導或鬧致焊縫不穩定，產生微裂紋。8、焊接表面其它缺陷：
焊接表面缺陷是焊接質量的重要依據，如果焊接表面其它缺陷，會導致焊縫不穩定，產生微裂紋。
焊接時冷裂紋和熱裂紋的產生
7樓：網友
1、冷裂紋。
冷裂紋的特徵。
多出現在焊道與母材熔合線附近的熱影響區中，多為穿晶裂紋。
冷裂紋無氧化色彩。
冷裂紋發生於碳鋼或合金鋼，高的含碳量和合金含量。
冷裂紋具有延遲性質，主要是延遲裂紋。
冷裂紋產生原因。
焊接接頭(焊縫和熱影響區及熔合區)的淬火傾向嚴重，產生淬火組織，導致接頭效能脆化。
焊接接頭含氫量較高，並聚集在焊接缺陷處形成大量氫分子，造成非常大的區域性壓力，使接頭脆化；磷含量過高同樣產生冷裂紋。
存在較大的拉應力。因氫的擴散需要時間，所以冷裂紋在焊後需延遲一段時間才出現。由於是氫所誘發的，也叫氫致裂紋。
防止冷裂紋的措施。
選用鹼性焊條或焊劑，減少焊縫金屬中氫的含量，提高焊縫金屬塑性。
工件焊前預熱，焊後緩冷（大部分材料的溫度可查表），可降低焊後冷卻速度，避免產生淬硬組織，並可減少焊接殘餘應力。
採取減小焊接應力的工藝措施，如對稱焊，小線能量的多層多道焊等，焊後進行清除應力的退火處理。
焊後立即進行去氫（後熱）處理，加熱到250℃，保溫2～6h，使焊縫金屬中的散氫逸出金屬表面。
2、熱裂紋（又稱結晶裂紋）
熱裂紋的特徵。
熱裂紋可發生在焊縫區或熱影響區，沿焊縫長度方向分佈。
熱裂紋的微觀特徵是沿晶界開裂，所以又稱晶間裂紋。因熱裂紋在高溫下形成，有氧化色彩。
焊後立即可見。
熱裂紋產生原因。
焊縫金屬的晶界上存在低熔點共晶體（含硫、磷、銅等雜質）。
接頭中存在拉應力。
防止措施。選用適宜的焊接材料，嚴格控制有害雜質碳、硫、磷的含量。fe和fes易形成低熔點共晶，其熔點為988℃，很容易產生熱裂紋。
嚴格控制焊縫截面形狀，避免突高，扁平圓弧過渡。
縮小結晶溫度範圍，改善焊縫組織，細化焊縫晶粒，提高塑性減少偏析。
確定合理的焊接工藝引數，減緩焊縫的冷卻速度，以減小焊接應力。如採用小線能量，焊前預熱，合理的焊縫佈置等。
8樓：陸虤
1）熱裂紋的特徵。
熱裂紋常發生在焊縫區，在焊縫結晶過程中產生的叫結晶裂紋，也有發生在熱影響區中，在加熱到過熱溫度時，晶間低熔點雜質發生熔化，產生裂紋，叫液化裂紋。
特徵：沿晶界開裂（故又稱晶間裂紋），斷口表面有氧化色。
2）熱裂紋產生原因：
晶間存在液態間層。
焊縫：存在低熔點雜質偏析 } 形成液態間層。
熱影響區：過熱區晶界存在低熔點雜質。
存在焊接拉應力。
3）熱裂紋的防止措施：
冶金因素。 熱裂紋。
拉應力① 限制鋼材和焊材的低熔點雜質，如s、p含量。
控制焊接規範，適當提高焊縫成形係數（即焊道的寬度與計算厚度之比）棗焊縫成形係數太小，易形成中心線偏析，易產生熱裂紋。
調整焊縫化學成分，避免低熔點共晶物；縮小結晶溫度範圍，改善焊縫組織，細化焊縫晶粒，提高塑性，減少偏析。
減少焊接拉應力。
操作上填滿弧坑。
冷裂紋（1）冷裂紋的形態和特徵。
冷裂紋形態 { 焊道下裂紋：在焊道下的熱影響區內形成的焊接冷裂紋，常平行於熔合線發展。
焊指裂紋：沿應力集中的焊址處形成的冷裂紋，在熱影響內擴充套件。
焊根裂紋：沿應力集中的焊縫根部所形成的冷裂紋，向焊縫或熱影響發展。
圖5-2-17 焊接冷裂紋。
a-焊道下裂紋； b-焊趾裂紋；c-焊根裂紋。
特徵：無分支、穿晶開裂、斷口表面無氧化色。
最主要、最常見的冷裂紋為延遲裂紋（即在焊後延遲一段時間才發生的裂紋---因為氫是最活躍的誘發因素，而氫在金屬中擴散、聚集和誘發裂紋需要一定的時間）。
2）延遲裂紋的產生原因。
焊接接頭存在淬硬組織，效能脆化。
擴散氫含量較高，使接頭效能脆化，並聚集在焊接缺陷處形成大量氫分子，造成非常大的區域性壓力。（氫是誘發延遲裂紋的最活躍因素，故有人將延遲裂紋又稱氫致裂紋）
存在較大的焊接拉應力。
3）防止延遲裂紋的措施。
選用鹼性焊條，減少焊縫金屬中氫含量、提高焊縫金屬塑性。
減少氫**棗焊材要烘乾，接頭要清潔（無油、無鏽、無水）
避免產生淬硬組織棗焊前預熱、焊後緩冷（可以降低焊後冷卻速度）
降低焊接應力棗採用合理的工藝規範，焊後熱處理等。
焊後立即進行消氫處理（即加熱到250℃，保溫2～6左右，使焊縫金屬中的擴散氫逸出金屬表面）。
很全面了。
9樓：網友
是由於金相組織中含碳量提高導致。
一般低合金鋼焊接,冷裂紋為什麼具有延遲現象? 為什麼容易在焊接熱影響區產生
10樓：網友
延遲裂紋主要發生在低合金高強鋼中，主要與焊縫含擴散氫、接頭所承受的拉應力以及由材料淬硬傾向決定的金屬塑性儲備有關，是三個因素中的某一因素與相互作用的結果。 對於確定成分的母材和焊縫金屬，塑性儲備一定，產生延遲裂紋的孕育期長短，取決於焊縫金屬中的擴散氫及接頭所處的應力狀態。同理相應於某一應力狀態，焊縫含氫量高，裂紋孕育期短，裂紋傾向大。
當應力狀態惡劣，即使含氫量低，在很短孕育期內會產生裂紋。但是決定延遲裂紋產生與否，存在乙個臨界含氫量與臨界應力值。若氫低於臨界含氫量，拉應力低於強度極限，則孕育期將無限長，實際上不產生延遲裂紋。
現代的延遲裂紋理論認為，焊縫金屬中的含氫量、接頭承受的應力水平以及接頭金屬的塑性儲備，三者對延遲裂紋產生的作用是相互聯絡的。焊縫高含氫量在低應力下就會誘發出裂紋，而低含氫量需要高應力下才達到誘發裂紋狀態。含氫量及應力都低時，在長時間才能達到裂紋產生條件。
材料的塑性儲備起到調節作用，當材料的變形能力高，缺口敏感性低時，只有在更高應力更多含氫量下才能產生延遲裂紋。 在焊接接頭中，由於焊縫一般含碳量低，缺口敏感性小，而近縫區由於晶粒粗大，過飽和空位濃度高，應力集中程度高等不利條件，使近縫區易於產生延遲裂紋。
熱影響區中的過熱區晶粒嚴重長大，使金屬的塑形、韌性急劇下降，是焊接接頭中最薄弱的地帶。
11樓：網友
延遲裂紋是冷裂紋的一種，三要素如樓上所訴。
熱影響區金屬組織粗大，不如焊縫金屬的結晶結構（焊接原理），說白了就是比焊縫更淬硬，符合冷裂原理第一條。
焊接熱、冷裂紋各有哪些基本特點？
12樓：武漢華宇誠數控切割機
熱裂紋：沿晶開裂，一般發生在近焊縫或焊縫區。有氧化色彩，五金屬光澤。主要分為結晶裂紋，高溫液化裂紋和多變化裂紋三類。
冷裂紋：有時穿晶開裂有時沿晶開裂，一般發生在焊接熱影響區的熔合區或物理化學不均勻的氫聚集的區域性地帶。冷裂紋是具有金屬光澤的脆性斷口。
主要分為延遲裂紋，淬硬脆化裂紋和低塑性脆化裂紋三類。防止延遲裂紋的措施。
選用鹼性焊條，減少焊縫金屬中氫含量、提高焊縫金屬塑性② 減少氫**棗焊材要烘乾，接頭要清潔(無油、無鏽、無水)③ 避免產生淬硬組織棗焊前預熱、焊後緩冷(可以降低焊後冷卻速度)④ 降低焊接應力棗採用合理的工藝規範，焊後熱處理等⑤ 焊後立即進行消氫處理(即加熱到250℃，保溫2~6左右，使焊縫金屬中的擴散氫逸出金屬表面)。
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