1樓:願你歸來人間正好
目的意義
在鋅板帶和鋁型材生產丁藝中,鑄錠通過軋製、擠壓可獲得坯料、板帶材和擠壓材。在鑄造過程中,雖然可以通過在鋁液中新增微量晶粒細化劑達到細化鑄錠晶粒的目的,但鑄錠的結晶組織還是不均勻。
這是因為鋁液的凝固是從結晶器的內壁開始,垂直於冷卻面的方向向鋁液內部擴充套件,所以鑄造組織具有明顯的方向性;隨著鋁凝固層的增厚,傳熱係數。
減小,內外晶核的形成和長大的不一致導致晶粒的形狀、位向和大小也隨之變化。
凝固時金屬成分造成的偏析現象,晶粒四周和晶內錳濃度的差異擴大了再結晶。
溫度區間,降低了生核率,從而容易產生粗晶;鑄造時錠內部產生不同程度的縮孔和疏鬆組織。
在熱軋、擠壓過程中,由於熱加工變形與再結晶同時進行,形成了以等軸晶粒為主的再結晶組織,可使鑄造的結晶組織不均勻狀態得到不同程度的改善:為了進一步改善熱軋、擠壓的效能,提高熱加工後產品質量和檔次。
許多鑄錠在熱加工之前均在鋁合金固相線下的溫度570~620℃進行均勻化處理,使mnal6相均勻析出,減小或消除晶內偏析,以達到均勻化的目的。
延伸:均勻化處理作為提高錠坯的冶金質量及擠壓效能的手段,自從20世界40年代出現以來,在美國,日本,德國,英國等發達國家。
得到了很大的發展,已經成為了提高錠坯的冶金質量的最重要方法。
用這種方法生產出來的鋼材可以用來製造裝甲車和坦克等重型**,也是乙個國家**發展技術的重要指標之一。
2樓:匿名使用者
均勻化處理的目的是在高溫下通過擴散消除或減小實際結晶條件下晶內成分不均勻和偏離於平衡的組織狀態,改善合金材料的工藝效能和使用效能。
均勻化處理的介紹
3樓:前修然
均勻化處理作為提高錠坯的冶金質量及擠壓效能的手段,自從20世界40年代出現以來,在美國,日本,德國,英國等發達國家得到了很大的發展,目前已經成為了提高錠坯的冶金質量的最重要方法。用這種方法生產出來的鋼材可以用來製造裝甲車和坦克等重型**,也是乙個國家**發展技術的重要指標之一。
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