1樓：網友
需根據提供汙泥的種類、汙泥濃度、日處理廢水量來確定。
技術原理：汙泥濃縮一體機在rbyl型帶式壓濾機的基礎上，吸取了國外最新機械濃縮，壓濾脫水的原理和技術，開發了新型帶式濃縮壓榨過濾機，組成全新一代濃縮——壓濾脫水一體機。汙泥經投加凝聚劑姿搜後進行充分混合反應流入濃縮段的進料分配器，將汙泥均布到傾斜式的濃縮段上，並在泥耙的雙向導疏和重力作用下，汙泥隨著濾布的移動，迅速脫去汙泥的遊離水。
重力脫水後濃縮汙泥反轉機構將汙泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水。然後喂入「s」跡寬歷形壓榨段，在「s」形壓榨段巧侍中，汙泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個不同直徑輥筒反覆壓榨，促使泥餅再一次脫水，最後通過刮刀將泥餅刮落，而上下網帶在執行過程中不斷的地被自動清洗。
2樓：陳雪樂音解愛
需根據提供汙泥的種類、汙泥濃度、謹凳日處理廢水量來確定。詳細情況可以諮詢渣晌猛一下相關廠家會有更專業的回如橋復，如廣州無疆環保，佛山安德里茨，臺灣元錩等等。
3樓：朋忘家
汙泥濃縮脫水一體機是利用重力脫瞎賀水，擠壓脫水原理脫除了汙泥中的水分，按不同的磨臘派分類有帶式濃縮汙泥脫水一體機，轉鼓式濃縮脫水一體機，臥式濃縮脫水一體機等用於如初次沉澱池、二次沉澱池汙泥濃縮消化處理，省去汙泥濃縮池，大大減少佔地，節約投資費局羨用。
4樓：歡碎憶
選購過程實際上是先在不同型別裝置之間進行選擇，然後再對同型別裝置進行不同廠商裝置的篩選過程。不同型別裝置之間的備鬥春選擇實際是在對比不同裝置在某一種工藝條件下的適用性和執行管理的適應性，同型別裝置進行的篩選實際是在對仿耐比裝置的加工製造標準和水平銷族，並求得最佳效能**比。
目前汙泥脫水機有幾款
5樓：惠企百科
汙泥由空心軸送入轉鼓內，在高速旋轉產生的離心力作用下，立即落入鼓腔內，因比重不同而發生固液分離。而汙泥由螺旋輸送機推動，輸送到轉鼓的錐端出口，不斷排出；部分液體還通過重力連續溢流被排放到桶的外部。
汙泥脫水離心機。
2.螺旋壓榨汙泥脫水裝置——螺旋堆垛機：螺旋壓榨汙泥脫水裝置的滾筒內有濾網製成的螺桿，螺桿體的直徑從脫水入口到出口逐漸變粗。
隨著螺旋葉片之間的體積逐漸變化和縮小，汙泥逐漸被壓縮和減少。通過壓縮原理，將汙泥中的固相和液相分離。液體通過過濾網的網眼排出。
螺旋汙泥脫水系統(帶加藥和篩分裝置)
3.板框汙泥脫水裝置：在封閉狀態下，高壓幫浦抽出的汙泥受到板框的擠壓，使汙泥中的水分通過濾布排出，從而達到脫水的目的。
汙泥脫水機
6樓：網友
碟片螺旋式固液分離機，實際的叫法不一樣。主要由多重固、活碟片構成的濾體外筒與螺旋推力構成．它利用固、活碟片間的相對遊動，致使濾液快速排出，用不堵塞．同時利用螺旋腔室內的體積不斷收縮，增強內壓及背壓板的調壓機理，新的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式．
疊螺汙泥脫水機的缺點 ：相信大家已經不再陌生這種裝置了，該裝置的最大優點就是省錢，省水，省電，省人工，還省佔地面積，操作簡單，很多生產該裝置的廠家都會這麼吹。卻不知道該裝置最大的缺點再**。
現在市場上主要生產疊螺汙泥脫水機的廠家有兩三家，而且都有自己的加工特色，至於其他生產廠家全部是模仿，外形絕對是模仿去了，但核心部分卻沒有模仿去，組要體現（也是主要而且是致命的缺點） 磨損 。
一臺好的裝置磨損情況體現環片在一年以上兩年以內，螺旋軸三年以上，當然這也得根據汙泥性質決定，越容易處理乾的泥使用壽命就越短。一臺裝置的保修期是一年，而且費用結算我估計應該也是一年，所以大家買裝置要注意了，日後的維修維護費將是一筆很大的開資，至於多大相信各位業主比我會算的更清。
建議還是採用技術成熟的帶式壓濾機。
我在馬鞍山現代牧業的沼液處理就看到江蘇*興生產的用不到三個月，就死了，目前擺在**是廢鐵。廠家送給我，我就不要。
7樓：妙喵了咪咪
1、帶式汙泥脫水機容易堵塞。在固液分離過程中，不管是帶式和離心式的脫水機，板框式的脫水機，都存在著容易堵塞的現象。多年以來，一直無根本性的創新辦法出現，這似乎成為行業不可能解決的問題。
為了防止堵塞，上述各種機型都只能用大量的水來進行沖洗，這不僅造成水源浪費，而且大量的沖洗水增加了汙水處理內迴圈的負擔。而且一旦堵塞，就必須停機檢修，造成脫水機不能連續執行，影響了企業或社會的正常生產運作。而富產機械的疊螺汙泥脫水機採用多重疊片螺旋壓濾的設計原理。
過濾裝置由固定環和遊動環組成，通過螺旋軸的旋轉來推動遊動環轉動，從而不斷清理間隙中的汙物，徹底防止了堵塞。
2、帶式汙泥脫水機執行成本太高。也許真正活躍在汙水處理廠第一線的人都知道，建乙個汙水處理廠並不算太難，但是要保證其每天的正常運作，並不是件容易的事，因為在使用傳統機型的汙泥脫水機時，它的執行成本實在是太高了。這裡面除了包括鉅額水電費之外，還有人工費管理和維護等費用。
而疊螺汙泥脫水機低速工作執行，對電能的消耗甚微，即使最大的機型執行時每小時耗電也不超過2度。並且，實現了連續無人執行，省了許多人工費。
3、傳統機型的汙泥脫水機的正常執行要求操作人員具有較強技術水平，要事先對操作人員進行較長時間的系統業務培訓指導，故對操作人員的技能水平要求較高。疊螺汙泥脫水機，在操作上安全簡單，實行全自動化控制，非常省心，只要現場技術人員進行簡單的培訓，就可以輕鬆駕馭。
4、傳統觀念認為低濃度汙泥脫水必須經過濃縮後才能脫水，這就要求必須建設濃縮和貯存池來對低濃度汙泥進行濃縮，這似乎也是個「常識」。但是疊螺汙泥脫水機推翻了這個「常識」，讓人們知道原來低濃度的汙泥可以不經濃縮就能直接脫水，這樣就省去了建設濃縮和貯存池，大大減少了汙水處理廠的建設成本和土地空間。疊螺汙泥脫水機可以對濃度2000ml/l以上的泥都能夠直接脫水，這不僅僅是減少了建設成本，更重要的是在實現氧化溝直接脫水的情況下，可以減少磷的釋放和臭氣的產生。
離心的比傳統的好操作，但是對汙泥濃度的要求比疊螺汙泥脫水機的高。
8樓：帳號已登出
帶式汙泥脫水機主要用在含泥量大的水處理現場效率高，泥餅脫幹後水分在%20左右。
帶式汙泥脫水機自帶糾偏功能，自動清洗濾帶。
汙泥濃縮脫水機的介紹
9樓：1520lk梵音
該機適用於城市汙水處理廠、製藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒製造業及環保工程中廢水處理工序的汙泥脫水，在工業生產中也可用於固液分離之場合，是環境治理和資源**的理想裝置。
汙泥脫水機如何達到最好處理效果？
10樓：赫宰是我的
汙泥脫水機是一種連續數笑執行的汙泥處理裝置，因出泥含水率較低工作執行穩定、具有耗能小、控制管理相對簡單、維修方便等特點，受到大眾喜愛。汙泥是汙水處理廠以及汙水站汙水處理後的必然產物，未經過很好處理處置的汙泥進入環境後，將會直接給水體和大氣帶來二次汙染，對生態環境和人類的活動也將構成了嚴重的威脅。因此，汙泥在處理上是非常慎重的，汙泥在處理上可分為汙泥脫水工藝與汙泥幹化工藝兩種，以下主要介紹不同型別的汙泥脫水機的各自優勢。
汙水處理廠的汙泥大致有：物化汙泥、生化汙泥、物化生化混合汙泥等三種。各種汙泥對脫水機的適應有一定的不同，目前國內汙泥脫水機的常用機型有：
離心式、濾帶式、螺旋環牒式及板框式。沉澱汙泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關鍵，絮凝效果好，汙泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：
離心式：三種汙泥均能適應，但耗能高、高轉速導致噪音大。濾帶式：
適應物化汙泥，且濾餅含水率低，對混合汙泥和生化汙泥的適應性差，迴流汙泥多，反衝洗用水量大、能耗高，維修複雜。螺旋環牒式：以日式樣機為代表的第一代脫水機國內已推廣應用了3-4年，缺點是產量偏低。
汙泥脫水技術有自然幹化法，機械脫水法等，根據不同汙泥量及現場實際情況選用不同方法。一般汙泥處理工藝流程，包括四個處理或處置階段。第1階段為汙泥濃縮，主要目的是使汙泥初步減容，縮小後續處理構築物的容積或裝置容量；第二階段為汙泥消化，使汙泥中的有困畢塌機物分解；第三階段為汙泥脫水，使汙泥進一步減容；第四階段為汙汪圓泥處置，採用某種途徑將最終的汙泥予以消納。
以上各階段產生的清液或濾液中仍含有大量的汙染物質，因而應送回到汙水處理系統中加以處理。以上典型汙泥處理工藝流程，可使汙泥經處理後，實現「四化」。
11樓：初桜
汙泥池內的汙泥通過汙泥輸送幫浦，被輸送至計量槽，通過調節計量槽內液位調整管調悔燃昌節進泥量，多餘的汙泥通過迴流管迴流到汙泥池。汙泥和絮凝劑在絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花段辯，理想的礬花直徑在5mm左右。礬花在濃縮部經過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。
濃縮後的汙泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續向前推進，在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。脫水後的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出。可以通過調節螺旋軸的轉動速度和背壓碧扒板的空隙來調節汙泥處理量和泥餅的含水率。
12樓：小知72303譖境
板框式汙泥脫水機：在密閉的狀態下，經過高壓幫浦打入的汙泥經過板框的擠壓，使汙泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。帶式汙泥脫水機：
由上下兩條張緊的濾帶夾帶著汙泥層，從一連串有規律排列的輥壓筒中呈s形經過，依靠濾帶本身的告源李張力形成對汙泥層的壓榨和剪下力，把汙泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現汙泥脫水。離心式汙泥脫水機：由**和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，汙泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，產即被甩入轉鼓腔內。
由於比重不一樣，形成固液分離。汙泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉鼓的錐端由出口連續排出；液環層的液體則由襪遲堰口連續"溢流"排至轉鼓外靠重力排出。疊式汙泥脫水機：
由固定環，遊動環相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及汙泥在推進過程中受到背壓板形成的內壓作用實現充分脫水，濾液從固定環和活動環所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的裂跡末端排出。
汙泥脫水機的介紹
13樓：k莫尛
汙泥脫水機是一種連續執行的汙泥處理裝置，因出泥含水率較低工作執行穩定、具有耗能小、控制管理相對簡單、維修方便等特點。
汙泥脫水機用哪種機型比較好？
14樓：匿名使用者
汙泥脫水機現在市面上有3類：疊螺式汙泥脫水機、板框式壓濾機、帶式壓濾機。
這三類汙泥脫水機有著不一樣的特點：
帶式脫水機比較古老的一款裝置，帶式汙泥脫水機：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著汙泥層，從一連串有規律排列的輥壓筒中呈s形經過，依靠濾帶本身的張力形成對汙泥層的壓榨和剪下力，把汙泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現汙泥脫水。汙泥處理率·在80%-90%，泥餅含水率在75%-90%，市場**低 但是後期維護處理比較麻煩需要經常更好濾帶，需要大量水來清洗，容易堵塞，維護成本高。
板框式壓濾機，板框式汙泥脫水機：在密閉的狀態下，經過高壓幫浦打入的汙泥經過板框的擠壓，使汙泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。汙泥處理率90%-95%，泥餅含水率在70%-80%，但是需要專設廠房，佔地面積大，後期維護難成本高。
疊氏汙泥脫水機：由固定環，遊動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及汙泥在推進過程中受到背壓板形成的內壓作用實現充分脫水，濾液從固定環和活動環所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。
汙泥處理率90%-98%，泥餅含水率65%-85%,雖然**比帶式和板框式都高，但是後期維護成本低，且執行成本低，體積小不用專設場地，執行中自動清洗不用人工清洗，全身304不鏽鋼經久耐用，還有乙個重要特點就是可以處理含油汙泥，全自動化無人操控連續性工作。
需要選什麼型別的脫水機，還需要看你處理什麼樣的汙泥，要求脫水情況，還有成本預算等相關制約。
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