1樓：麗麗娛樂走廊
在零件表面處理工藝中，噴砂是一種常見的工藝。很多人對噴砂工藝還不是很瞭解，覺得它很神秘，今天我們就係統的講講噴砂工藝。
噴砂原理。噴砂，簡單來說就是利用壓縮空氣形成高速噴射束卜睜，帶動噴料（通常是石英砂、金剛砂、鐵砂等）高速噴射到工件表面，由於磨料對工件表面的衝擊和切削，工件表面能獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，從而改善工件的機械效能。
噴砂工藝的應用。
1、除油除鏽，噴砂可以作為工件噴漆、噴塑的前處理工藝，能夠將工件表面的鏽皮等汙物清除掉，並且使工件表面形成一定的毛面，從而提高塑粉、漆膜的附著力。
2、對於機加工件，通過噴砂工藝能夠將表面的毛刺清理掉，使工件更美觀。
3、對於鑄件或者熱處理過的件來說，噴砂可以去除表面的油汙和氧化皮，提高表面光潔度，漏出金屬本色，是工件更加美觀。
4、對於不鏽鋼件等，通過噴砂可以實現不同的反光或亞光。
噴砂工藝流程。
噴砂裝置。<>
<>常用噴砂砂料。
磨料的性質決定著清理速度和工件表面的粗糙度。噴砂磨料的範圍很廣，磨料的種類從木砂到各種金屬砂以及各種陶瓷砂都有。表面處理中常用的砂料有以下幾種：
陶型敏歲瓷砂（氧化矽或碳化矽）、冷鑄鐵砂（不鏽鋼砂）、天然礦砂（玻璃珠、金剛砂），手機行業常用玻璃砂和陶瓷砂（鋯砂）。
<>噴砂主要引數對工件表面的影響。
1、在其他引數設定後，壓力越大，噴射束的速度越高，噴砂效率越高，被加工表面則越粗糙。
2、噴槍距離工件一般為50-150mm,噴槍距離工件越近，工件表面越光滑。噴槍拿襪與工件夾角越小，效率越低，但表面越光滑。
3、磨料形狀有球形和菱形兩類，在其他引數設定後，球形磨料得到的表面更光滑。同一種磨料有不同的粗細，一般按篩網數目劃分粗細度，成為多少號。號數越高，顆粒度越小，表面越光滑。
2樓：溫柔的女人
第1點想要辨別最好的辦法就是他這個處理的這個過程一定要達到效果，世舉仿第2點就是處理的時候應該注意它的這個長和長時間的間搜纖斷，這樣才是最重要的，第3點處理的時候應該注意整個的隔斷，一定要答如達到非常好的空間感，
3樓：lingpao林
噴砂，簡單來說就是利用壓縮空氣形成高速噴射束，帶動噴料（通常是石英砂、蠢喚金剛砂、鐵砂等）高速噴射到工件表面，由於磨料對工件表面的衝擊和切削，工件表面能獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，從而改善工件的機械效能帶絕凱 噴砂磨料的範圍很廣，磨料的種類從木砂到各種金屬砂以及各種陶瓷砂都有。表面處理中常用的砂料有以下幾種：陶瓷砂（氧化矽或碳化矽）、冷鑄鐵砂（不鏽鋼砂）、天然礦砂（玻璃珠、金巨集纖剛砂），手機行業常用玻璃砂和陶瓷砂（鋯砂）。
4樓：李娟在路上
1、除油除鏽，噴砂可以作為工件噴漆、噴塑的前處理工藝，能夠將工件表面的鏽皮等汙物清除掉，並且使工件表面形成一定的毛面，從而提高塑粉、漆膜首讓逗的附著力。 2、對於機加工件，通過噴砂工藝能夠將表面的毛刺清理掉，使者賣工件更美觀。 3、對於鑄件或者熱處理過的件來說，噴砂可以去除表面的油汙和氧化皮，提滑穗高表面光潔度，漏出金屬本色，是工件更加美觀。
4、對於不鏽鋼件等，通過噴砂可以實現不同的反光或亞光。
5樓：愛情來了擋不住
可以儲存很長時間不掉色的，並且看起來非常的奢侈這種東西的**也會非常的高。
噴砂外表和裡面表面不一樣怎麼處理
6樓：
摘要。噴砂外表和裡面表面不一樣的處理辦法：要改善需噴砂槍口與工件距離約10-20公分，太近會產生過大的應力會變形，噴砂槍噴砂的角度要與工件程45°，噴砂槍手工移動要均勻。
1、噴砂機的行走速度較慢時與行走速度較快時，在單位時間之內兩者噴出的砂是相同的，但砂的分佈面積前者較小，而後較大，由於同樣多的砂子分佈在不同面積表面，必然會出現稠密不一的現象。
2、當一空氣壓縮機用於多個噴槍時，氣壓較難穩定，氣壓高時吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少，砂子噴出量多，噴砂機噴出的砂面必然會顯得稠密，而砂子噴出量少時，砂面必然會稀疏。
3、噴砂機槍口離製件表面近時，噴的範圍雖小，但比較集中，顯得稠密。噴槍槍口離製件表面遠時，噴出的砂雖仍是那麼多，但所噴的面積擴大了，這時會顯得稀疏。
噴砂外表和裡面表面不一樣怎麼處理。
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噴砂外表和裡面表面不一樣的處理辦法：野州要改善需噴砂槍口與工件距離約10-20公分，太近會產生過大的應力會變形，噴砂態慧槍噴砂的角度要與工件程45°，噴砂槍手工移動要均勻。 1、噴砂機的行走速度較慢時與行走速度較快時，在單位時間之內兩者噴出的砂是相同的，但砂的分佈面積前者較小，帆脊答而後較大，由於同樣多的砂子分佈在不同面積表面，必然會出現稠密不一的現象。
2、當一空氣壓縮機用於多個噴槍時，氣壓較難穩定，氣壓高時吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少，砂子噴出量多，噴砂機噴出的砂面必然會顯得稠密，而砂子噴出量少時，砂面必然會稀疏。 3、噴砂機槍口離製件表面近時，噴的範圍雖小，但比較集中，顯得稠密。噴槍槍口離製件表面遠時，噴出的砂雖仍是那麼多，但所噴的面積擴大了，這時會顯得稀疏。
噴砂質量要求
7樓：鄭芬多老師
一、熱噴塗對噴砂質量要求標準。
為了獲得滿意的塗層結合強度，熱噴塗對基體表面噴砂處理後的粗糙度有特定的要求。
1）以表面粗糙度。
ra)表示。按噴砂表面波峰與波谷的算術平均值。
表示，不同情況下熱噴塗合適的表面粗糙度值不一樣。
通常隨著表面粗糙度增大，塗層的結合強度提高。但當ra＞10mμ後這種效果就大大減弱。欲獲得最佳的塗層結合強度，其相應的表面粗糙態敏信度尺寸應為被噴塗粉末。
直徑的3/4。
2）以噴砂態的表面形貌表示，按gb8923-88「塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級」標準的規定，熱噴塗時鋼鐵材料的噴砂除鏽分級要求達到最高階級，即金屬基體呈現白色，噴砂後的表面無各種明顯的油、脂、灰塵、軋皮、鏽斑、塗膜、氧化物、腐蝕產物和其他外來物質。至少應達到近白色的次高階級。
二、噴砂。噴砂是利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化基體表面的過程。採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂。
金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件拿模表面的機械效能。
得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長帆輪了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。
噴砂處理的特點
8樓：異鳴柒柒
一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過於光滑不利於塗層粘接。
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