紡織類(家紡)企業,車間現場管理 5S 的問題

時間 2021-07-04 13:22:23

1樓:懷元昳

紡織企業是勞動密集型企業,成本支出佔到企業支出的90%以上,加之供大於求的買方市場,所能獲取的平均利潤就更是微乎其微。只要原料稍有波動,就直接影響到企業的生存。在這樣一個背景下,毫無疑問,我們只有從管理入手,增收節支,建立企業造血機能,一方面通過削減成本努力增收節支;另一方面通過銷售收入的提高增加盈利,使企業有自我調整的空間,脫離依靠輸血才能生存的窘況。

而目前我們對增收節支的認識還只停留在一般節約或是浪費的認識層面上,還沒有從企業生存的脈搏這一更深的層面上去做進一步的思考,這就使得企業的增收節支大打折扣,最終不能取得實質性的效果。我們是做企業的,做企業應該以創造更多的利潤為目的,利潤毫無疑問是增收節支最直觀的反應,淨利潤的增加是增收節支的最終目的。

我們怎樣才能保證增收節支落到實處,我想就這個問題,從以下幾個方面談談自己的看法。

一、合理安排生產計劃排程,嚴格控制環節中的浪費,降低生產成本。

“節省一成的浪費就等於增加一倍的營業額”,浪費最嚴重的是它會製造更嚴重的浪費。超過必要數量的人、裝置、材料和成品等浪費,會使生產成本提高,而且會產生第二次浪費。當工序過多時,會造成生產線的不平衡,工作負荷不一致;造成獎懲不公和士氣低落,進而衍生怠工或生產效率下降等現象。

而經營層為了解決此問題,常增加管理人員和制定管理制度及規章等,這樣捨本逐末,並不能從根本上解決問題,且浪費了大量的人力、物力和時間,此即為第二次浪費。往往第二次浪費比第一次浪費還來的嚴重。一次和二次浪費都會增加勞務費、折舊費和管理費等製造成本。

這些浪費會將僅佔銷售額10%的利潤全部吃掉,更嚴重時會腐蝕經營本體的根基。

若成本佔九成,利潤僅一成,一切生產仍維持現狀,利潤如要提高一倍,則經營額相對地要提高一倍,此是何等的困難!然而在材料、人工費、管理費和經營費的90%上要節省無謂浪費的一成就相當容易,這就是“降低成本一成即等於銷售額增加一倍”。

如果一個企業能夠取得並保持全面的成本領先地位,那麼,它只要能使**相等或接近於該行業的平均**水平,就會成為所在行業中高於平均水平的優勢企業。當成本領先的企業的**相當於或低於其競爭時,它的低成本地位就會轉化為高收益。然而,在市場多元化和個性化的環境中,一個追求成本領先地位的企業,不能忽視市場是以產品多樣性為基礎的。

一旦成本領先的企業的產品在客戶眼裡成為大路貨或者低檔貨的時候,企業就要被迫削減**,使之大大低於競爭企業的水平,以維持一定的銷售額,這就可能抵消低成本所帶來的好處。

通過以上分析可以看出,儘快提高集團紡織企業的管理水平,加強生產的計劃、排程,努力提高產量,嚴格質量控制關,提高產成品一等品率,增強競爭能力是企業所面臨的緊迫任務。為此,一是要加強企業經營機制的轉變;二是要抓好各項基礎管理工作,千方百計降低消耗,提高勞動生產率;三是合理調整企業的計劃、組織、排程的經營結構,挖掘企業的規模經濟效益,通過挖潛,增強盈利的能力,提高利潤上升的效率,使企業的管理水平上一個新的臺階。

二、抓好基礎管理,嚴把質量關,努力提高一等品率,在產品的增加值上不斷挖潛。

企業的經濟效益關鍵在於企業的產品質量,合格的產品在競爭激烈的市場中才會立於不敗之地,這實際上是檢驗一個企業管理水平高低的試金石。產品的等級有

一、二、三等,雖然等級不同,但付出的成本卻是相同的,而增加值確是天壤之別。這是因為生產過程中的每一個環節都存在著質量監控的問題。質量控制的好,產品的一等品率就高,質量監控的不好,一等品率就低。

一等品率高,增加值就高,消化成本的能力就強,獲取的利潤就高;反之,增加值就低或者沒有,消化成本的能力就差,獲取的利潤就低甚至為負數。

產品質量的好壞與生產中的人、物、機、料、制度、標準等各種因素緊密相關。每一個環節中的因素都可能導致產品的缺陷;不合格的產品又直接導致產品的單位成本增加和企業的經濟效益下降。有些產品還要返修,即耗時,影響產量,又增加工序,重複勞動,消耗了正常產品2-3倍的加工費用。

這些實際上是紡織企業應常抓不懈的基礎管理工作。首先,要加強裝置管理,要保證裝置的完好率和開臺率,要控制好裝置的綜合效率水平。其次是加強操作管理,要讓員工保證從自己手中出去的產品一定是合格產品,讓產品質量時時處於受控狀態;再則是企業的現場管理要嚴格按照5s的要求做到文明生產,更要按生產工藝流程中質量控制的要求做到半成品和器具的定位擺放,防止產品混放,最終影響產品質量。

如果我們在質量管理上不斷挖潛,充分利用iso9000質量體系來嚴防死守,上工序必須為下工序提供合格產品,利用一切可行的辦法抓質量管理,不斷提高員工的質量意識,強化員工的技術練兵,加上管理者的高度重視,就沒有把不住的關口,產品的等級就會按照我們的要求不斷提高。提高產品等級就是增收,在質量管理上不斷挖潛,就能實現增收。因此,看一個企業管理水平的高低,首先就要看你的質量管理水平和工作質量如何。

看這個企業生產出來的產品是在什麼等級上。優等品率越高,管理水平就越高。銷售額也隨之越高,銷售利潤的增收也就越高,客戶群也就越大,市場佔有率也就越大。

從而帶來的品牌知名度就越高,企業的口碑就越好。

三、以顧客為核心,推動新產品開發,建立企業新的盈利增長點,以保證長遠增收。

企業的發展要有後勁,後勁在於對市場需求的滿足。成功的公司正在成為由市場推動的公司,使他們的產品適應顧客。要力求創造市場而不是控制市場。

市場需求的產品我們有沒有,我們現有的產品能不能保證市場的長遠需求,這是企業的經營者要考慮的客戶需求目標問題。要想可持續發展,要想獲得增長,就必須要***市場長遠需求的產品,就必須為客戶提供新的產品,提供他們在別的地方得不到的產品。必須設法用新的產品去贏得新的客戶,必須提出新的戰略使現有的顧客和新的顧客更多地購買你的產品,這是創新的精髓所在。

推動新產品開發的動力,在於建立新產品開發的平臺。通過自身資源在利用開發過程中的推陳出新,通過嫁接自身以外的資源促使產品結構的更新換代,加速新產品開發,來滿足企業生存於市場的條件,使企業不斷激發出新的盈利增長點,不斷提高銷售收入,來保證長遠增收,這是我們考慮企業未來可持續性發展的出發點和落腳點。

新產品研發一定要以顧客為核心,同市場需求結合起來,做到為需求而研發,同時要加強新產品研發平臺的建設,加強研發隊伍的建設,要激發科研人員的激情,要鼓勵科研人員的創造性,要保護企業的科研成果,要盡最大努力把科研成果轉化成現實的生產力。有了這樣的保證,企業才能拼搏於市場,立足於競爭的環境,企業的長遠增收才有了保證。

四、啟用存量資產,變現鉅額庫存是增收節支的重要任務。

集團所屬紡織企業目前一方面是生產規模效益不足和資金**不足,另一方面是相當裝置閒置和大量產品壓庫,增收節支首先要從這個問題上做文章。

要加大力度優化存量資產,補充裝置不足,擴大生產規模。裝置閒置,即使是廢銅爛鐵,只要它還能運轉,就能發揮效益。把閒置的裝置通過有效手段使其發揮生產功能,這不僅能消化生產成本,還能緩解折舊的壓力,並形成規模效益。

與此同時,盤活變現庫存產品,減少資金佔用,防止發生不良資產,緩解集團和二級公司資金壓力。對一些長期壓庫滯銷的產品,給予較靈活的政策,加快盤活變現,也同樣是“增收節支”的具體體現。

目前庫存壓力大,資金佔用已遠遠超過警戒線,迅速變現,則可以直接轉化為利潤,否則,庫存產品將不斷貶值,我們還要承擔利息。在這裡,我們可以看到,企業不是沒有錢,而是活錢變成了死錢。所以,盤活存量,變現庫存,就是增收的直接表現。

變現庫存的辦法有很多,可以通過多種渠道、多種方式來做好這項工作。在這個問題上,要快刀斬亂麻,各企業要根據自己的實際制定出相應的政策和辦法來個了斷。但要做在明處,防止暗箱操作,決不允許利用變現庫存之機混水摸魚。

五、加快應收貨款回籠,通過降低資金流動環節中的損失實現企業增收。

應收貨款不能及時回籠或長期在外變成呆帳、死帳、爛帳,這等於我們的錢讓別人無償佔用,還要替別人背利息,而企業自身又在等米下鍋,這對企業的傷害不能說不大。清欠工作是一項艱苦的工作,但又是非做不可的工作。正常情況下,貨款回籠之後便成為流動資金,但若是貨款回籠不暢,形成久欠不還的外欠款,就給企業造成巨大的損失。

貨款早一天回籠就早一天增收,晚一天回籠就多一天損失,所以增收的另外一個含義就是避免損失。

因此,講增收節支就不能不抓外欠款的清欠工作。企業同樣要把這個問題當作大事來抓,要制定清欠的具體策略和相應的獎勵政策,要確定明確的時間段和具體的量化要求,要安排專門的部門和適合的人員去專心做這項工作。同理,清回來的每一分錢都是企業的利潤,都是在避免企業的損失,都是在為企業實現增收。

這個問題落實得越早,企業就越主動,流動資金補充的希望就越大。反之,就是管理上的失職。

六、吸收合理化建議,促進流程再造,降低工費成本,形成開源節流,推動企業增收。

企業的製造成本高,流程不合理所形成的耗時成本也高,這已是老大難的問題。但有很多企業發動員工參與合理化建議的提出、採納、吸收活動,使企業的原有不合理的流程和繁雜的工藝得到了改進。雖然這些細微的改進看起來作用很小,但持續的改進會日積月累,對成本產生巨大的影響。

它使效率不斷提高,成本不斷降低,企業也因此而獲益,這就是典型的增收。

採納員工建議的做法100年前就已經存在。因此,我們的企業要儘快地走上這樣一條開源節流的軌道,我們要建立起引進新想法的機制,要調整原有的官僚和緩慢的批准新想法的程式,建立起支援創新的制度。我們要允許員工提建議,甚至越級提建議。

對員工的建議要及時給於答覆,如有可能,讓提出建議的人全程參與,並充分地尊重他們。通過合理化建議的採納、吸收,促進流程再造,從而不斷降低工費成本,提高經濟效益,推動企業增收。

七、以節支為基礎,提高經濟效益

各企業根據集團增收節支的決定,定出了企業的節支措施。從**費、辦公用品的管理到車輛、差旅費的報銷都制定了詳細的規定。這些看起來微不足道的小事,若是可以一點一滴地去做,每個細節都堅持常抓不懈,確是可以為企業節約不少的成本。

同時,也可以培養我們每一位員工勤儉持家的精神。再大的企業也經不起浪費的折騰。我們每一個人每天為企業節支幾元錢,一個月、一年,就是一個不小的數目。

何況,我們的企業有幾千人,這樣的效益也是不小的。

各企業在節支工作上,更要注意在生產管理中的節支收效。對於空轉的裝置及時關停;對車間的水、電、汽,有跑、冒、滴、漏的應及時處理,不能存在長流水、長明燈的現象;實行機臺區域責任制,誰的管轄誰負責,對水、電、汽可計量的一定按定價計量。同時,嚴把原材料進貨關、貨比三家,力爭價廉物美、簡單實用。

對於存有私心貪企業之財的管理人員,一經發現,嚴格處理。

綜上所述,“增收節支”對企業來講不是一件小事,企業要想生存,要想發展,就必須把每一項成本支出放在可控的範圍之內,必須從一項一項的盈利能力上抓起,把盈利的能力直接轉化為利潤。我們要在“增收節支”這件大事上統一認識,要積極行動起來,紮紮實實地做好每一件事,把“增收節支”落到實處,使企業在增收節支中健康發展。

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