1樓：猴60648志已
壓鑄的流動性：流動性是指合金液體充填鑄型的能力。備燃流動性的大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件。
在鋁合金中共晶合金的流動性最好。影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他汙染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。實際生產中，在合金已確定的情況下，除了仿謹虛強化熔鍊工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），並在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。
壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼製模具的型腔，並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別於其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。①金屬液是在壓力下填充型腔的，並在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15—100mpa。
金屬液以高速充填型腔，通常在10—50公尺/秒，有的還可超過80公尺/秒，（通過內澆口匯入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。壓鑄壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在***的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至優質鑄件。
壓鑄是一種精密的鑄造方法，經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多數的情況下，壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用，有螺紋的零件亦可直接鑄出。從一般的照相機件、打字機件、電子計算器件及裝飾品等小晌慶零件，以及汽車、機車、飛機等交通工具的複雜零件大多是利用壓鑄法制造的。
2樓：汐
壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀複雜的金屬模內的一種精密鑄造法。在1964年，日本壓鑄協會對於壓鑄定義為「在高溫將熔化合金壓入精密鑄模，在短時間內大量生產高精度而鑄面優良的鑄造方式」虛大賣。美國稱壓鑄為diecasting，英國則稱壓鑄為pressurediecasting，而最為國內一般業者所熟悉的是日本的說法，稱為壓鑄。
經由壓鑄法所製造出來的鑄件，則稱為壓鑄件（diecastings）。
這些材料的抗仿畝拉強度，比普通鑄造合金高差逗近一倍，對於鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強度耐衝擊材料生產的部件，有更積極的意義。
流動性的好壞對鑄造加工有什麼影響
3樓：
親，您好，很高興為您解答， （1）流動性好的大型齒輪鑄造合金，容易獲得尺寸準確、輪廓清晰的健全鑄件。反之，大型齒輪加工鑄件可能產生冷隔、澆不足等缺陷而報廢。（2）合金的流動性對補縮、防裂、獲得優質鑄件有影響。
良好的流動性，能使大型齒輪加工鑄件在凝固攔燃明期間產生的縮孔．得到液態金屬的補縮，以及鑄件段旁在凝固末期受阻而出現的熱裂，得到液態金屬的填充而彌合，因此，有利於防止產生這些缺陷。（3）液態合金往往有氣體和非金屬夾雜物，如果合金的流動性好，則氣體和夾雜物易於上浮，使金屬液純淨，有利於得到不含氣體和夾雜物的健全齒輪鑄件。希望本次服務能簡告夠幫助到您，感謝您的諮詢，祝您萬事如意！
鍛造和鑄造的流動性比較
4樓：
你好，很高興為你服務，為你作出如下解答：鍛造和鑄造是金屬加工的兩種主要方法。鍛造是指將金屬熔化，然後將其壓入模具中，使其成型。
鑄造是指將金屬熔化，然後將其澆入模具中，使其成型。鍛造的流動性比鑄造的流動性要好。鍛造的流動性取決於金屬的熔點，而鑄造的流動性取決於金屬的熔點和模具的形狀。
因此，鍛造的流動性更好，可以更容易地將金屬壓入模具中，使其成型。要解決鍛造和鑄造的流動性問題，首先要確定金屬的熔點，以確定其是否適合鍛造或鑄造。其次，要確定模具的形狀，以確定其是否適合鑄造。
最後，要確定模具的尺寸，以確定其是否適合鍛造或鑄造。個人心得小貼士：在進行鍛造和鑄造時，要確保金屬的熔點、模前局具的形狀和尺寸都符哪沒合要求，以慧緩讓確保流動性良好。
鍛造和鑄造的流動性比較
5樓：
你好，很高興為你服務，為你作出如下解答：鍛造和鑄造是金屬製造中常用的兩種工藝，它們在流動性上有一定的差異。鍛造把金屬熔鍊後，放入模具中，用壓力將金屬塑造成所需的形狀，流動性較低，需要更大的壓力，而且熔鍊溫度較低。
鑄造把金屬熔鍊後，放入模高螞具中，用壓力將金屬塑造成所需的配念鍵形狀，流動性較高，壓力小，熔鍊溫度也較高。發生問題的原因：由於鍛造和鑄造的流動性差異，在實際的工藝過程中，如果金屬的流動性不夠，會導致金屬無法塑造，出現缺陷等問題。
解決方法和做法：1. 合理選擇金屬材料，需要熔鍊溫度較低的材料，如鋁，銅，鋼等，可以提高流動性；2.
合理調節熔鍊溫度，提高熔鍊溫度，可培巧以改善金屬的流動性；3. 採用新增劑或新增劑，可以改善金屬的流動性；4.採用先進的鍛造技術，如熱處理，冷處理，脈衝鍛造，超聲波鍛造等，可以改善金屬的流動性。
金屬流動性與熔鍊溫度、壓力、壓力持續時間、金屬材料成分和新增劑等有關；3.金屬流動性越好，鍛造和鑄造的成型效果越好。
鍛造和鑄造的流動性比較
6樓：
鍛造比鑄造具有更高的流動性，因為鍛造能夠實現橋滑豎讓薯更高的融合程敏大度，特別是在晶多孔性中可以實現更大的融合度。此外，鍛造材料的流動性也比鑄造材料更強，因為鍛造過程可以改善材料的微觀結構，從而提公升金屬的流動性。
鑄造流動性的名詞解釋？
7樓：教育小工匠老師
鑄造合金流動性。
液態金屬充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力，稱為液態金屬的充型能力。它首先取決於金屬本身的流動性，同時又受鑄型性質、澆注條件、鑄件結構等因素的影響。
液態金屬的流動性是金屬的鑄 造效能之一，與金屬的成份、溫度、 雜質含量及其物理效能有關。流動性好的合金，由於其充型能力強因此易充滿型腔，有利於獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件；流動性差的合金，充型能力就差，容易使鑄件產生澆不足、冷隔等鑄造缺陷。
鋁合金壓鑄的流動性是什麼意思？
8樓：王倩
壓鑄的流動性，流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以漏孫及合金液體中存在金屬氧咐攔化物、金屬化合物及其他汙染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。實際生產中，在合金已確定的情況下衡搜胡，除了強化熔鍊工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），並在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。鋁材，鋁和鋁合金經加工成一定形狀的材料統稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。
鑄件流動性都有哪些影響因素？
9樓：濟寧鈦浩機械****
影響流動性的因素主要是合金的種類與化學成分以及澆注工藝條件。
1、合金的種類與化學成分。
不同種類的合金具有不同的流動性，根據流動性試驗測得的螺旋線長度可知，常用鑄造合金中，灰鑄鐵的流動性較好，矽黃銅、鋁矽合金次之，而鑄鋼的流動性較差。
同類合金中，化學成分不同，合金的結晶特點不同，其流動性也不一樣。一般合金的結晶是在乙個溫度區問內完成，結晶時先形成的初晶會阻礙金屬液的流動；而共晶合金是在恆溫下結晶，無初品形成，對金屬液的阻力較小，另外共晶合金的熔點低，在同樣的澆注溫度下，共晶合金結晶前有足夠的時間充滿鑄型的型腔，所以共晶合金的鑄造效能優良。合金的成分越遠離共晶點，結晶溫度範圍越寬，其流動性越差。
因此在滿足使用效能的前提下，鑄造合金應儘量選用共晶合金或接近共品成分的合金。
2、澆注工藝條件。
提高澆注溫度可改善金屬的流動性。澆注溫度越高，金屬保持液態的時間越長，其黏度也越小，所以流動性也就越好。因此適當提高澆注溫度是改善流動性的工藝措施之一。
另外鑄型材料的導熱性、鑄型內腔的形狀和尺寸等因素劃』流動性也有影響。
液體金屬材料充滿鑄型型腔，獲得輪廓清晰、形狀完整的優質鑄件的能力，稱為液體合金的流動性。流動性主要受化學成分、澆注溫度以及鑄型等因素影響，流動性好的材料容易充滿型腔，從而獲得外形完整、尺寸精確和輪廓清晰的鑄件。
金屬的流動性可用螺旋線長度來測定。將金屬液澆注入螺旋形鑄型中，在相同的鑄造條件下，獲得的螺旋線越長，表明金屬液的流動性越好。
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