1樓：匿名使用者
馬氏體不鏽鋼不適合這樣的配方，這種配方里面含有鉻配，不環保！不知你的是什麼型號的不鏽鋼！附一份我司的不鏽鐵鈍化液說明給你參考！
希望能幫到你，具體配方，屬公司頂級機密，我也不知道！
不鏽鋼環保鈍化液使用說明書
一、適用範圍：
a、「不鏽鐵鈍化液」主要適用於方便浸泡的中小型不鏽鋼工件。
b、適合於批量多,產量大的工件加工,更節省成本。
c、有特殊要求一定要浸泡鈍化的工件。
作用:能有效提高不鏽鐵的抗腐蝕能力,延長工件的使用壽命。
適合的材料：適用於所有鐵素體不鏽鋼和馬氏體不鏽鋼（405，430，434，xm27，403，410，420j2，420f，440，630，631，632，416，1cr17，1cr13，1cr12，0cr13，2cr13，3cr13，4cr13）
二、優點：
1、藥液可迴圈使用,1kg使用壽命可達50~70平方米,有效減小藥液的浪費,更多的節省加工成本。
2、不鏽鐵鈍化液使用更簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動強度.並無需特定的加工裝置和嚴格的加工條件。
3、鈍化液是一種穩定的藥劑，不會分解、不沉澱、運輸方便，儲存期三年，隨用隨取。
4、無任何氣味，不傷手和**，廢水可自動生特降解，不影響環境。
三、使用面積與藥液的維護方法：
1公斤鈍化液在處理表面積50~70平方米範圍內藥液成份不會損失。
維護方法：新藥液的ph值為0.3~0.
4,由於藥液的使用與蒸發,當ph值小於0.3時應及時補充適量的去離子水(純淨水)來調整ph值到工藝範圍內,槽內溶液減少時應及時補充新液.(ph值的測定建議購數顯ph值酸鹼計測定,參考價為200元/支)
四、使用方法：
1、根據工件加工狀況先去油脫脂(可採用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司」常溫中性清洗劑」直接清洗)、機械拋光件先除臘（可採用我司「通用型除臘清洗劑」），沖水確保表面絕對乾淨。
2、處理前如果工件有生鏽情況的，要先除鏽（鈍化液不具備除鏽功能）
3、泡入id4000鈍化液，加溫至70~90度（鹽霧測試要求在32小時以下的，只需煮泡15分鐘即可，鹽霧測試要求在32小時以上的，需煮泡30分鐘）
4、清水(不可用汙水或自然水)沖洗,衝淨工件表面鈍化液。
5、鹽霧測試要求在32小時以上的，建議使用我司「不鏽鐵配位劑」加溫至50~60度，浸泡10~15分鐘，進行表面電位穩定，然後清水沖洗乾淨表面殘留藥液。（對於鹽霧測試要求在32小時以下的，可省略此工序。經測試，經穩定處理過後鹽霧測試一般可以達到72小時以上，最高達到500小時）
6、最後用氯離子含量小於25ppm的清水(純淨水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗3分鐘。
7、烘乾。
五、處理後的效果：
1、可以保持工件加工後的原有色潔，不改變工件尺寸,提高表面質量。
2、提高不鏽鐵耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時約可提高几百毫伏，並能通過國家統一規定的「藍點法」檢驗，30秒鐘不出現藍點。
3、可達48~500小時抗霧測試,自然條件下4~6年不生鏽.（因材質成份不同，及熱處理情況，鈍化效果有所不同，以試驗時間為準）
六、環保效能：
1、鈍化液不含有害物資,有sgs檢測證書。
七.注意事項：
1、鈍化液作業必須在室外或通風良好的室內進行。
2、操作人員戴好勞動保護用具後進行操作，些鈍化液為鹼性，對**無腐蝕，如沾到**上，用清水衝清乾淨即可。
3、鈍化處理所用的容器和工具都應專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質。
2樓：單鶴仙
1）奧氏體、鐵素體鈍化性好；馬氏體是經過熱處理強化，成為了多相組織，因而鈍化性不強，耐腐蝕性較差。
2）硫酸型配方為少用配方。硝酸－重鉻酸鹽型為多用。
3）化學鈍化劣於電解鈍化，載波鈍化優於一般電解鈍化。
不鏽鋼鈍化，工藝繁雜，需精心操作，不斷分析調整，只此片言幾語，焉能掌握真諦！以上幾條，僅供參考。謝絕聯絡。
3樓：易江浪
你好象最後沒有用生石灰中和去除酸的殘留.
不鏽鋼為什麼還要做鈍化處理？什麼是鈍化處理？
4樓：冷眼輕嘆
不鏽鋼的防鏽原理是富含鉻元素，彌散在不鏽鋼表面的鉻元素容易氧化成為緻密的鈍化膜形成防鏽效果——和鋁天然抗鏽的原理相同。但氯離子能輕易穿透不鏽鋼的鈍化層。對不鏽鋼做鈍化處理可以進一步加強不鏽鋼表面的鈍化層防鏽效能。
鈍化的原理1樓的朋友引用的資料中解釋得比較清楚。
所以含氯的鹽水、海邊的溼空氣和鹽酸等都能快速腐蝕不鏽鋼。
至於不鏽鋼產品在常溫空氣重出現鏽點，可能性很多，比如樓主可以考慮不鏽鋼是否防鏽效能較低的430、201等低檔不鏽鋼？樓主的倉庫是否在海邊？不鏽鋼有否被工人的汗水和手印汙染？
不鏽鋼產品之前有無接觸含氯的液體等等。
如果只是希望儲存時不鏽蝕，樓主可以用防鏽油之類的油脂塗抹在不鏽鋼產品表面，只要隔離開水分，那麼即便不鏽鋼表面有氯元素也無法形成水溶液中的氯離子腐蝕不鏽鋼。
商用廚具專家純收入輸入為你解答，絕無複製黏貼，請給與好評。
5樓：血刺熊貓
奧氏體不鏽鋼酸洗、鈍化處理目的：
工程上通常進行酸洗鈍化處理，使不鏽鋼的地蝕潛力發揮得更大。通常先要進行徹底清洗，包括鹼洗和酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件，保證形成優質的鈍化膜。
因為通過酸洗使不鏽鋼表面平均有10微米厚一層表面被腐蝕掉，酸液化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨於均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的地，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不鏽鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的成分與結構，提高了不鏽鋼耐腐蝕性。不鏽鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除最大限度提高耐蝕性外，還有防止產品汙染與獲得美觀的作用。
請採納答案，支援我一下。
不鏽鋼酸洗與鈍化有何不同
6樓：祿實蹇嬋
不是一個意思；
酸洗：是用一定配比的溶液把表面的氧化膜除去。
鈍化：是用一定配比的溶液在不鏽鋼表面形成鈍化膜的過程。
其實是一個相反的過程。
7樓：夙來福福春
不是一個意思，但是可以同事進行；
酸洗：是用一定配比的溶液把表面的氧化膜除去。
鈍化：是用一定配比的溶液在不鏽鋼表面形成鈍化膜的過程。
其實是一個相反的過程，不過使用的溶液不一樣。
8樓：匿名使用者
酸洗可清除工件表面的氧化層，鈍化是在工件表面形成一層新的富鉻保護層，酸洗後如不做處理往往更容易生鏽，鈍化後可以大大提高防氧化能力
9樓：匿名使用者
其實是兩個相反的工藝，酸洗是除掉不鏽鋼表面的雜質和汙染物，鈍化是在不鏽鋼表面生成一層鈍化膜，保護不鏽鋼表面。
10樓：佛山旺佳飛
酸洗是去除不鏽鋼表面的黑色氧化鐵和其他雜質，使之恢復不鏽鋼本色。鈍化就是在不鏽鋼表面生成一種緻密的保護膜，保護不鏽鋼表面不被氧化，而持續表面的不鏽鋼表面原色。
11樓：匿名使用者
酸洗是清除表面的氧化色及汙垢，鈍化沒有此功能，只能在表面產生一層膜，
什麼是不鏽鋼表面鈍化處理？鈍化有什麼作用？
不鏽鋼鈍化的原理是什麼呢？
12樓：匿名使用者
鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外，一種活性金屬或合金，其中化學活性大大降低，而成為***狀態的現象，也叫鈍化。
鐵、鋁在稀hno3或稀h2so4中能很快溶解，但在濃hno3或濃h2so4中溶解現象幾乎完全停止了，碳鋼通常很容易生鏽，若在鋼中加入適量的ni、cr，就成為不鏽鋼了。金屬或合金受一些因素影響使其化學穩定性明顯增強的現象，稱為鈍化。由某些鈍化劑（化學藥品）所引起的金屬鈍化現象，稱為化學鈍化。
如濃hno3、濃h2so4、hclo3、k2cr2o7、kmno4等氧化劑都可使金屬鈍化。金屬鈍化後，其電極電勢向正方向移動，使其失去了原有的特性，如鈍化了的鐵在銅鹽中不能將銅置換出。此外，用電化學方法也可使金屬鈍化，如將fe置於h2so4溶液中作為陽極，用外加電流使陽極極化，採用一定儀器使鐵電位升高一定程度，fe就鈍化了。
由陽極極化引起的金屬鈍化現象，叫陽極鈍化或電化學鈍化。
金屬處於鈍化狀態能保護金屬防止腐蝕，但有時為了保證金屬能正常參與反應而溶解，又必須防止鈍化，如電鍍和化學電源等。
13樓：匿名使用者
不鏽鋼工件放置於空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括鹼洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件，保證形成優質的鈍化膜。
因為通過酸洗使不鏽鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨於均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不鏽鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1(0v(sce)，接近***的電位，提高了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結構，從而影響不鏽性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成cro3或cr2o3，或形成玻璃態的氧化膜，使不鏽鋼能發揮最大的耐蝕性。
北京科大對316l鋼鈍化膜光電子能譜 (xps)研究為例作簡述[1]。不鏽鋼鈍化是表面層由於某種原因溶解與水分子的吸附，在氧化劑的催化作用下，形成氧化物與氫氧化物，並與組成不鏽鋼的cr、 ni、mo元素髮生轉換反應，最終形成穩定的成相膜，阻止了膜的破壞與腐蝕的發生。其反應歷程為:
fe?h20+o*?[feoh?
o*]ad+h++e[feoh?o*]ad?[feo?
o*]ad+h++e[feo?o*]ad+h2o?feooh+o*十h++e[feo?
o*]ad?feo+o*
feooh+cr+h2o?crooh+fe?h202feooh?fe203+h20
2crooh?cr203+h20
mo+3feo+3h2o?moo3+3fe?h2oni+feo+2h20?
nio+fe?h20(其中os表示鈍化過程中的催化劑，且在鈍化迪隉中濃度不變，ad表示吸附中間體。)[page] 可見，316l鈍化膜最表層存在fe2o3、fe(oh)3、或γ -feooh、cr203、crooh或cr(oh)3、mo以moo形式存在，鈍化膜主要成分為cro3、feo與nio。
目的:為了提高不鏽鋼的耐腐蝕性，防止材料晶間腐蝕範圍:所有不鏽鋼焊接部位
責任者:動力車間主任 電焊人員 裝置主管
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