1樓：匿名使用者
單純的鈍化是無法使不鏽鋼工件變亮的，建議用電解拋光或化學拋光！不過拋光前需要處理掉焊斑！
2樓：上海不鏽鋼吧
成份 酸洗液 白化液
hf 5~8% ——
hno3 10~15% 8~15%
h2o 餘 餘
溫度 ≤40℃ 室溫，冬季適當加溫
這個是工業管的純酸洗液配方，酸洗後，整個表面就是灰白色的，不知道對你有沒有幫助。
3樓：
採用環保無機酸為主氧化劑、並新增一定量的檸檬酸、肌醇脂六磷酸脂、硝酸鈰和聚合型腐蝕抑制劑復配而成，不含酸蝕成份，符合當今環保 rohs 標準，通過鈍化，在 30分鐘內即可形成緻密的鈍化保護膜，同時保持工件原有光澤、不損傷工件尺寸，中性鹽霧效能提高 10~30 倍。遠遠領先同行同類產品。
以上凱盟化工樑科科的一點建議
4樓：酸辣烤魚
不鏽鋼鈍化液，不鏽鋼酸洗鈍化液，不鏽鐵鈍化液，不鏽鋼酸洗液，電解拋光液，不鏽鋼快速清洗劑，多功能清洗劑，中性脫脂劑，除臘水，銅材拋光液，銅材鈍化液，銅抗氧化劑等等
解蜜65603977
304不鏽鋼酸洗液和鈍化液的配比，急用！！！
5樓：情感分析
304不鏽鋼酸洗液：20%硝酸+5%氫氟酸+75%水；
304不鏽鋼鈍化液：5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水；
酸洗鈍化液(二合一)：20%硝酸+10%氫氟酸+70%水；
酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀；
擴充套件資料：
不鏽鋼酸洗鈍化液是綜合國外技術，以環保無機酸氧化劑為主劑、新增羥基酸化合物、高效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成。是一種新型高科技材料。
適用範圍：適用於200、300系列不鏽鋼零件、板材、罐體、管道及其裝置的酸洗鈍化處理。
常規工藝流程：脫脂--漂水--酸洗鈍化---二次流動清水漂洗--中和--漂水--烘乾（晾乾）--包裝；
注意事項：
遇鹼鹽會產生聚合反應,應注意分開單獨存放,勿混合使用。
在鈍化效能要求較高的場合，建議純淨水中氯離子含量不得超過25ppm。
浸泡完畢後,務必將表面洗乾淨,否則殘留的藥液會對工件表面產生一定的***
清洗不鏽鋼表面後，所排出的酸水溶液，為了環保，請使用者將廢水集合水池，然後用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在ph值7~8時排放。
6樓：手機使用者
酸洗液、鈍化
液及酸洗膏配方
酸洗液：20%硝酸+5%氫氟酸+75%水
鈍化液：5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水
酸洗鈍化液(二合一)：20%硝酸+10%氫氟酸+70%水酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀
具體的細節不甚瞭解，心有餘而力不足，希望能對您有所幫助！
7樓：匿名使用者
我以前上班的公司用的是廣州千冶公司生產的酸洗鈍化液，效果還不錯，你自己聯絡他們試用下，看適不適合貴公司的產品吧
304不鏽鋼酸洗鈍化液的配方？急用？
8樓：工程任曉
304不鏽鋼酸洗鈍化對不同產品及情況有不同配方及要求。
對焊接和熱處理零件酸洗需要經過
a. 鬆動氧化皮：66%的硝酸80g/l～120g/l，常溫，60分鐘
b. 浸蝕：98%硫酸200g/l～250g/l，36%鹽酸80g/l～120g/l，40～60 oc
c. 除去殘液：66%硝酸30g/l~50g/l，30%雙氧水5g/l～15g/l，室溫，10～60秒。
鈍化液：66%硝酸25%～45%（體積比），溫度21～32度，30分鐘。
回答依據sj 20893-2003 不鏽鋼酸洗與鈍化規範。
9樓：匿名使用者
酸洗液、鈍化液及酸洗膏配方
酸洗液：20%硝酸+5%氫氟酸+75%水
鈍化液：5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水
酸洗鈍化液(二合一)：20%硝酸+10%氫氟酸+70%水酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀
具體的細節不甚瞭解，心有餘而力不足，希望能對您有所幫助！
10樓：匿名使用者
酸洗液是20%硝酸+5%氫氟酸+75%水
鈍化液是5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水
酸洗鈍化液(二合一)是20%硝酸+10%氫氟酸+70%水酸洗鈍化膏(二合一)配方是鹽酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀
11樓：滾o滾犢子
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12樓：廖晨洋
酸洗液、鈍化液及酸洗膏配方
鈍化液和不鏽鋼鈍化液的區別
13樓：小蝸牛一直在路上
不鏽鋼酸洗鈍化液主要是酸洗和鈍化二合一的，通過酸洗把產品表面的氧化皮去掉再重新形成一層鈍化防護膜，酸洗鈍化之後會改變產品的顏色形成銀白色，帶有鈍化和清洗的功效。鈍化液：鈍化液主要是對產品進行防鏽處理的，把產品放到鈍化液裡面去浸泡產品表面會形成一層化學鈍化膜，不改變產品的顏色，是一種本色鈍化防鏽效能很強。
二者區別：酸洗鈍化液會改變產品的顏色，有清洗和防鏽的作用，鈍化液不改變產品的顏色是本色鈍化防鏽效能比酸洗鈍化液好。希望我的回答能夠幫助到您。
14樓：匿名使用者
鈍化液和不鏽鋼鈍化液的基本成份是一樣的。區別在於不鏽鋼鈍化液是在鈍化液的基礎上新增了一些易於粘附在工件表面的處理劑，有效提高產品的防鏽作用。
（1）鈍化液能使金屬表面呈鈍態的溶液。一般用於鍍鋅、鍍鎘和其他鍍層的鍍後處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應的表面狀態，提高其抗蝕性，並增加產品美觀。
通過配方分析可知常用的鈍化液主要成分是鉻酸、硝酸、硫酸。但由於鉻酸造成環境汙染，在某些場合，產品要求銀白色或藍白色，則經三酸鈍化處理後生成的彩虹色鈍化膜，還可以再經過鹼液漂白處理(白色鈍化)，但鍍層的耐蝕效能下降。
（2）不鏽鋼鈍化液起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果。
（3）「不鏽鋼鈍化液」都屬於溫和型弱酸性鈍化液，都具有不改變工件原有尺 寸、顏色;都是常溫浸泡的本色鈍化液。鈍化機理：產品在浸泡過程中，通過鈍化液與產品 表面的微化學反應，在產品表面形成緻密的鈍化膜，有效提高產品的防鏽與抗鹽霧能力的 作用。
15樓：匿名使用者
補充：不鏽鋼鈍化液只是鈍化液的一種。當有些工件特別大無法浸泡時可採用鈍化膏，鈍化膏就是在鈍化液的基礎上加入易於粘附工件表面的增稠劑，因為用過後需用水將其沖掉，不可重複作用，所以比鈍液的成本要高很多。
鈍化膏和鈍化液的成份、作用和處理效果基本上是一樣的。
不鏽鋼鈍化液操作工藝？
16樓：
產品概述：型號jym-109，不鏽鋼鈍化液是我司在原有型號jym-101不鏽鋼鈍化液上改良的一款產品，不鏽鋼鈍化液安全環保，鈍化時間快，無色透明液體，鹽霧效果更是大大提高，防鏽效能更優良。
主要用途：本品主要適用於奧氏體不鏽鋼sus304以及sus316材料的原色鈍化，處理後的工件不改變尺寸及顏色，耐鹽霧測試能力可提高20倍，可達中性鹽霧測試2000h不鏽，本品能有效提高工件的緊密度及附加值，廣泛應用於螺絲，緊韌體、衝壓件、車削件等領域。
特性與優點：
1. 鈍化液常溫即可使用，無須加溫。
2. 鈍化時間快，8分鐘即可鈍化成膜。
3. 鹽霧測試以及防鏽能力可提高20倍。
4. 提升產品的緊密度與附加值。
5. 鈍化液安全環保，已通過第三方公司sgs環保認證以及fda食品級認證。
6. 通過國家統一規定藍點法，35秒不出現藍點。
7. 無需任何裝置，一般塑膠容器即可。
8. 不含配洗效果，優異的緩蝕性無氫脆產生，減少氫脆帶來的風險。
常規工藝流程：
脫脂—漂水—活化—漂水—鈍化—二次流動清水漂洗—中和—漂水—泡純淨水—烘乾或晾乾.
以上工藝可根據需要增減.
注意事項：
1. 鈍化用的容器一般可採用塑料箱、塑料槽、不鏽鋼槽.
2. 鈍化常溫浸泡時間8至15分鐘.
3. 適合所用304、316不鏽鋼材料的原色鈍化。
4. 作業人員在操作時需帶好勞動保護用具，避免鈍化液與**接觸。
5. 廢水處理，加鹼性石灰水或氫氧化鈉等中和，使ph值達到7時再排放，對環境無影響。
儲藏與包裝：
本品在儲存、裝卸時，溫度不應超過75度，若長期儲存，溫度不應超過45度，本品不易燃，無毒，有腐蝕性，環保.
25kg桶裝按一般化學品運輸.
17樓：匿名使用者
不鏽鋼酸洗、鈍化工藝研究 雲清化工詳細介紹了不鏽鋼酸洗、鈍化加工過程中的影響因素、加工工藝配方及鈍化膜質量狀況。 不鏽鋼因其良好的機械效能、高硬度和高耐磨性等優 點廣泛用於軍工產品零件加工。該材料表面處理在熱處理固溶 時效後進行，由於熱處理加工過程中造成的較厚氧化皮和材料固 有的特殊性，在進行酸洗鈍化加工時有很大的難度，有必要好的產品 1 酸洗鈍化工藝流程 不鏽鋼表面處理加工工藝流程簡單。
但在實際加工過程中，酸洗鈍化加工有相當大的難度，主要集中在以下兩個方面： (1)不鏽鋼材料不能按常規的不鏽鋼除鏽方法去除零件表面氧化皮，介紹了不鏽鋼酸洗除氧化皮適用該材料。 (2)該材料鈍化加工工藝材料遇到空氣不會腐蝕、並破壞零件尺寸和表面光潔度，但是在加工過程中又必須用酸洗鈍化這樣的強氧化劑來使零件表面生成一種鈍化膜，以達到抗腐的。
去除熱處理後的氧化皮： 不鏽鋼中主要有tj，cr，nj，si，v，mn，mo等元素，這些元素在熱處理加工過程中形成較厚的和較緻密的氧化皮，並可由鐵、鉻、鎳與氧組成具有尖晶石結構的緻密氧化膜(如fecro4)，化學性質也很穩定。因此，不易去除氧化膜。
2．1．1 對低溫固熔時效的零件 低溫固熔時效的零件氧化皮較薄，一般為淡紫色，對於這類零件的氧化皮處理起來相對容易一些。零件按不鏽鋼酸洗鈍化進行酸洗後，表面的氧化皮已基本除乾淨，並且不腐蝕零件，零件表面不留掛灰，可直接進行後續鈍化處理加工。 2．1．2 對於高溫固熔時效的零件 高溫固熔時效的零件氧化皮較厚，一般為黑紫色，甚至為黑色。
由於零件表面生成較厚、緻密和成分複雜的氧化皮，這類零件酸洗除氧化皮相對複雜一些。去除這類氧化皮要按鬆動氧化皮一酸洗一去除掛灰的步驟進行。 (1)鬆動氧化皮：
(2)酸洗操作： 經鬆動氧化皮後，零件表面常附著一層掛灰，去除掛灰後氧化皮進行鈍化處理。 (3)去除掛灰的操作工序如下：
鈍化工藝 酸洗後的零件在空氣中耐蝕性較差，如暴露在空氣中，零件 表面會生鏽。為增強零件耐蝕性，零件表面必須生成一種緻密 的、耐蝕性好的鈍化膜，以達到抗腐蝕的目的。鈍化膜質量的好壞將直接影響零件的使用壽命和產品外觀，影響鈍化膜質量的因 素主要有材料的成分和鈍化溶液的質量。
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