1樓：煒林納改性料
注塑產品產品缺料可能原因有：
1. 注塑速度不足；
2. 塑料短缺，比如說改性pp料短缺；
3. 螺桿在行程結束處沒留下螺桿墊料；
4. 執行時間的變化；
5. 射料缸溫度太低；
6. 注塑壓力不足；
7. 射嘴部分被封；
8. 射嘴或射缸外的加熱器不能運作；
9. 注塑時間太短；
10. 塑料貼在料斗喉壁上；
11. 注塑機容量太小；
12. 模溫太低；
13. 美麗清理乾淨磨具的防鏽油；
14. 止推環損壞，熔料有倒流現象。
填充不滿怎麼辦？
1. 增加註塑速度；
2. 檢查料斗內的塑料量；
3. 檢查是否正確設定了注射行程，需要的話進行修改；
4. 檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫；
5. 檢查運作是否穩定；
6. 增加熔膠溫度；
7. 增加背壓；
8. 增加註塑速度；
9. 檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料；
10. 檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確；
11. 增加螺桿向前時間；
12. 增加料斗喉區的冷卻量，或降低射料缸後區的溫度；
13. 用較大的注塑機；
14. 適當升高模溫；
15. 清理乾淨磨具內的防鏽劑；
16. 檢查或更換止推環。
2樓：汪秀卿萌運
分析注塑工藝原因：
1，注射壓力是否夠（提高注射壓力）
2，料筒溫度是否是否合適，噴嘴處溫度是否偏低（提高料筒設定溫度）3，模具是否需要模溫機（提高模具溫度）
4，模具設計是否合理（加大澆口及流道尺寸，檢查流道設計是否合理）5，注塑機是否存在問題。
具體需要分析原因，針對性調整，以上僅供參考，實際問題實際分析。
注塑產品缺料怎麼辦
3樓：煒林納改性料
注塑產品產品缺料可能原因有：
1. 注塑速度不足；
2. 塑料短缺，比如說改性pp料短缺；
3. 螺桿在行程結束處沒留下螺桿墊料；
4. 執行時間的變化；
5. 射料缸溫度太低；
6. 注塑壓力不足；
7. 射嘴部分被封；
8. 射嘴或射缸外的加熱器不能運作；
9. 注塑時間太短；
10. 塑料貼在料斗喉壁上；
11. 注塑機容量太小；
12. 模溫太低；
13. 美麗清理乾淨磨具的防鏽油；
14. 止推環損壞，熔料有倒流現象。
填充不滿怎麼辦？
1. 增加註塑速度；
2. 檢查料斗內的塑料量；
3. 檢查是否正確設定了注射行程，需要的話進行修改；
4. 檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫；
5. 檢查運作是否穩定；
6. 增加熔膠溫度；
7. 增加背壓；
8. 增加註塑速度；
9. 檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料；
10. 檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確；
11. 增加螺桿向前時間；
12. 增加料斗喉區的冷卻量，或降低射料缸後區的溫度；
13. 用較大的注塑機；
14. 適當升高模溫；
15. 清理乾淨磨具內的防鏽劑；
16. 檢查或更換止推環。
注塑產品缺料怎麼調
4樓：煒林納改性料
注塑產品產品缺料可能原因有：
1. 注塑速度不足；
2. 塑料短缺，比如說改性pp料短缺；
3. 螺桿在行程結束處沒留下螺桿墊料；
4. 執行時間的變化；
5. 射料缸溫度太低；
6. 注塑壓力不足；
7. 射嘴部分被封；
8. 射嘴或射缸外的加熱器不能運作；
9. 注塑時間太短；
10. 塑料貼在料斗喉壁上；
11. 注塑機容量太小；
12. 模溫太低；
13. 美麗清理乾淨磨具的防鏽油；
14. 止推環損壞，熔料有倒流現象。
填充不滿怎麼辦？
1. 增加註塑速度；
2. 檢查料斗內的塑料量；
3. 檢查是否正確設定了注射行程，需要的話進行修改；
4. 檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫；
5. 檢查運作是否穩定；
6. 增加熔膠溫度；
7. 增加背壓；
8. 增加註塑速度；
9. 檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料；
10. 檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確；
11. 增加螺桿向前時間；
12. 增加料斗喉區的冷卻量，或降低射料缸後區的溫度；
13. 用較大的注塑機；
14. 適當升高模溫；
15. 清理乾淨磨具內的防鏽劑；
16. 檢查或更換止推環。
5樓：何必問
1.首先確定一下，你的注射量是否已經充足了？
2。可以嘗試調大一下注射壓力（5-10mpa），和升高一下模具溫度(5-10度)。
注塑機缺料怎麼解決
6樓：山人老施
缺料原因：
1)計量不夠，就是沒打飽，可以加計量和注射壓力。
2)困氣，模具排氣不良，所以料不易打滿，可以開排氣，降低注射速度，升高模溫和料溫。
注塑機缺料怎麼調
7樓：匿名使用者
有一個專門控制螺桿後退的機構，多退點，打料就多。
8樓：網友
射膠量是否設定夠。
壓力速度是否夠。
射膠時間是否夠。
料筒溫度太低，使料粘稠，影響流動性。
模具溫度低。
模具排氣不好。
高壓太高，影響排氣。
機器洩壓等等。
9樓：民愛英
加大壓力，毛邊大了也不行。
注塑產品缺料，調不好
10樓：匿名使用者
（1） 工藝條件控制不當。應適當調整。
（2） 注塑機的注射能力小於塑件重量。應換用較大規格的注塑機。
（3） 流道和澆口截面太小。應適當加大。
（4） 模腔內熔料的流動距離太長或有薄壁部分。應設定冷料穴。
（5） 模具排氣不良，模腔內的殘留空氣導致欠注。應改善模具的排氣系統。
（6） 原料的流動效能太差。應換用流動效能較好的樹脂。
（7） 料筒溫度太低，注射壓力不足或補料的注射時間太短也會引起欠注。應相應提高有關工藝引數的控制量。
11樓：天才說我白痴
加大進膠口，料溫適當加高點。
注塑產品缺料原因
12樓：網友
流動性差 注射壓力不夠等 我是小尾巴~~廣東煒林納。
在連續生產過程中偶爾發生注塑產品缺料的原因與防止不合格品流出的措施
13樓：網友
缺料原因是流道阻塞了。
措施：1 增加檢查次數。
2 注塑產品時做到自檢。
3發現壞品及時處理。
4出貨前再次抽檢。
14樓：啊啊啊啊啊吼吼
1 增加檢查次數 2 注塑產品時做到自檢 3發現壞品及時處理 4出貨前再次抽檢 希望對你有用。
15樓：張學均
真正的措施應該放在生產機器引數調節上，這才是解決問題的根本原因。
至於檢查，只是事後處理，再多的抽檢都可以成為理由，抽檢沒抽到嘛。
注塑產品缺料怎麼辦
煒林納改性料 注塑產品產品缺料可能原因有 1.注塑速度不足 2.塑料短缺，比如說改性pp料短缺 3.螺桿在行程結束處沒留下螺桿墊料 4.執行時間的變化 5.射料缸溫度太低 6.注塑壓力不足 7.射嘴部分被封 8.射嘴或射缸外的加熱器不能運作 9.注塑時間太短 10.塑料貼在料斗喉壁上 11.注塑機容...
注塑產品發黃怎麼解決
您好，很高興能回答這個問題 注塑加工成型常用工程塑膠 我讀大學的時候學的也是機械專業，當時學的是 模具設計與製造 和 機械設計與自動化 的專業，畢業 之後也是一直從事模具行業的工作，對設計和製造的關聯性，不只是單純的憑藉書本的理論知識，更重要的是我們日常工作中經驗積累的應用。基於以往在注塑行業的專業...
請問 注塑產品色差怎麼調，注塑產品有色差怎麼調
首先檢查原料是否到位 烘乾，有色母的拌勻，摻色母的多少，或者粉碎料的新增多少，或者加釺多少等 如果原料已經到位，那麼就對照樣品比較相對提高或降低料筒溫度，提高或降低背壓 螺桿轉速 模具溫度 射出速度等。照以上方法絕對有效 溫度問題或拌料時間長與短不一致！請問是什麼顏色？望採納 造成色差的原因主要有如...