1樓：匿名使用者
錐、軸、圓弧、螺紋等等。
數控機床最適用於哪些型別零件的加工
2樓：偶楠吉正
數控機床最適宜加工以下型別的零件：
1.多品種中小批量零件。隨著數控機床製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。
加工很小批量和單件生產時，如能縮短程式的除錯時間和工裝的準備時間也是可以選用的。
2.精度要求高的零件。有於數控機床的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決於切削速度和進給速度。
普通機床是恆定轉速，直徑不同切削速度就不同，像數控車床具有恆線速切削功能，車端面、鱷魚剪不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。
4.輪廓形狀複雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。
5.價值昂貴的零件，這種零件雖然生產量不大，但是如果加工中因出現差錯而報廢，將產生巨大的經濟損失。
數控加工的主要物件是什麼?
3樓：千冥靚傲
因車床數控裝置都具有直線和圓弧插補功能，還有部分車床數控裝置具有某些非圓曲線插補功能，故能車削由任意直線和平面曲線輪廓組成的形狀複雜的迴轉體零件。如圓柱、圓錐、圓臺、圓球等。
零件的精度要求主要指尺寸、形狀、位置和表面等精度要求，其中的表面精度主要指表面粗糙度。
例如，尺寸精度高達一或更小的零件；圓柱度要求高的圓柱體零件；素線直線度、圓度和傾斜度均要求高的圓錐體零件；以及通過恆線速度切削功能，加工表面精度要求高的各種變徑表面類零件等。
數控車削的主要加工哪些物件
4樓：濟寧鈦浩機械****
加工中心一般由床身、主軸箱、工作臺、底座、立柱、橫樑、進給機構、自動換刀裝置、切削油潤滑輔助系統、控制系統等組成；加工中心適用於複雜、工序多、精度要求高、需用多種型別普通機床和繁多刀具、工裝，經過多次裝夾和調整才能完成加工的具有適當批量的零件。其主要加工物件有以下四類：
一、箱體類零件。
箱體類零件是指具有乙個以上的孔系，並有較多型腔的零件，這類零件在機械、汽車、飛機等行業較多，如汽車的發動機缸體、變速箱體，機床的床頭箱、主軸箱，柴油機缸體，齒輪幫浦殼體等。箱體類零件在加工中心上加工，一次裝夾可以完成普通機床60％～95％的工序內容，零件各項精度一致性好，質量穩定，同時可縮短生產週期，降低成本。對於加工工位較多，工作臺需多次旋轉角度才能完成的零件，一般選用臥式加工中心；當加工的工位較少，且跨距不大時，可選立式加工中心，從一端進行加工。
二、複雜曲面。
在航空航天、汽車、船舶、國防等領域的產品中，複雜曲面類佔有較大的比重，如葉輪、螺旋槳、各種曲面成型模具等。就加工的可能性而言，在不出現加工干涉區或加工盲區時，複雜曲面一般可以採用球頭銑刀進行三座標聯動加工，加工精度較高，但效率較低。如果工件存在加工干涉區或加工盲區，就必須考慮採用四座標或五座標聯動的機床。
三、異形件。
異形件是外形不規則的零件，大多需要點、線、面多工位混合加工，如支架、基座、樣板、靠模等。異形件的剛性一般較差，夾壓及切削變形難以控制，加工精度也難以保證，這時可充分發揮加工中心工序集中的特點，採用合理的工藝措施，一次或兩次裝夾，完成多道工序或全部的加工內容。
四、盤、套、板類零件。
帶有鍵槽、徑向孔或端面有分佈孔系以及有曲面的盤套或軸類零件，還有具有較多孔加工的板類零件，適宜採用加工中心加工。端面有分佈孔系、曲面的零件宜選用立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。
加工中心能完成各種複雜的切削加工工藝，但由於裝置昂貴需要定期進行維護保養。
5樓：數控程式設計達人
可以通過以下方法解決問題：
1、迴轉體類零件。
數控加工的主要物件是什麼?
6樓：濟寧鈦浩機械****
加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心臥式加工中心龍門加工中心，工件一次裝夾後，能完成除安裝面以外的所有側面和頂面的加工。常見的萬能加工中心有：1主軸可以旋轉90°，既可以象立式加工中心那樣工作，也可以象臥式加工中心那樣工作。
2主軸不改變方向，工作臺帶著工件旋轉90°。完成對五個面的加工。
1)箱體類零件：箱體類零件一般是指具有乙個以上孔系，內部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。
2)複雜曲面：複雜曲面採用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。
3)異形件：異形件是外形不規則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。如撥叉等。
4)盤、套、板類零件：帶有鍵槽或徑向孔或端面有分佈的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端面有分佈孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。
5)週期性投產的零件：用加工中心加工零件時，所需時間主要包括基本時間和準備時間，其中，準備時間佔很大比例，如：工藝準備、程式設計序、零件首件試切等，這些時間很長，採用加工中心可以將這些時間的內容儲存起來，供以後反覆使用。
這樣，以後加工該零件時，就可以節約這些時間。生產週期就可以大大縮短。
7樓：網友
要看你說的什麼床子 衝？車？銑？
各有不同吧。
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