1樓：影子
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多座標的聯動，能加工則慶形狀複雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
數控機床一般由下列幾個部分組成：大盯桐主機，他是數控機床的滾坦主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數位化的零件程式，並完成輸入資訊的儲存、資料的變換、插補運算以及實現各種控制功能。驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。
當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的執行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉檯和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
程式設計及其他附屬裝置，可用來在機外進行零件的程式編制、儲存等。
2樓：以心
控車床與普通車床的加工物件結構及工藝有著很大的相似之處擾空畝，但由於數控系統的也存在，也有著很大的區別。與普通車床相比，數控車床具有以下特點： 1、採用了全封閉或半封閉防護裝置數控車床採用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。
2、採用自動排屑裝置數控緩森車床大都採用斜床身結構佈局，排屑方便，便於採用自動排屑機。 3、主軸轉速高，工件裝夾安全可靠。數控車床大都採用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。
4、可自動換刀數控車床都採用了自動迴轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。 5、主、進給傳動虧槐分離數控車床的主傳動與進給傳動採用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。
3樓：小美
在實際生產過程中，我們會發現相同的數控車床不同的人員操作，在相同的工作時間內生產效率相差很大，許多數控車床的源隱亮加工能力得不到充分的體現，發揮不出其最優作用。攜信在使用過程中，只有充分考慮影響數控車床生產效率的各方面因素，想方設法地提高數控車床的生產效率，才能使數控車床的生產能力得到充分的發雹寬揮。數控車床還具有固定迴圈功能、子程式功能、映象加工功能、旋轉燈功能，運用這些功能能免去長程式的輸入，使用得當嚐嚐能受到事半功倍的效果。
數控車床和加工中心哪個好學
4樓：滴哩魯他他
數控車床好學。
數控車床刀具少，一般只加工迴轉體，所以在加工程式設計中要簡單很多。加工中心刀具多，幾乎可以加工各種曲面，在程式設計過程要複雜很多。
數控車床介紹：
數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、複雜迴轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數控機床是按照事先編制好的加工程式，自動汪衝地對被加工零蘆啟件進行加工。
數控車床的特點：
1、加工精度高，具有穩定的加工質量。
2、可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件。
3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準陪陵如備時間；
4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高。
5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。
6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。<>
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