1樓：銳玉花羽嬋
完全互換法裝配；應用比較多，裝配鉛悶簡單。
分組裝配：應用不多，適合於高配合精度零件的裝配，但裝配工作時工作量大。配件多。
修配法：預留修配件，裝配的時候邊裝配邊修理春激羨，達到裝配精度為止。
調整法：適合於經常需要調整的零件的裝配，如皮帶裝扒拍配，軸承裝配。
2樓：堵興貊癸
間隙。過盈。
過渡這是三喊洞種裝配形式。
方法有溫差法。
壓讓滲如入法。
敲入坦啟法。
3樓：惠企百科
1、修配法。
裝配中應用銼、磨和刮削等工藝方法改變個別零件的尺寸、形狀和位置，使配合達到規定的精度，裝配效率低，適用於單件小批生產，在大型、重型和精密機械裝配中應用較多。
2、調整法。
裝配中調整個別零件的位置或加入補償件，以達到裝配精度。常用的調整件有螺紋件、斜面件和偏心件等；補償件有墊片和定位圈等。這種方法適用於單件和中小批生產的結構較複雜的產品，成批生產中也少量應用。
3、互換法。
所裝配的同一種零件能互換裝入，裝配時可以不加選擇，不進行調整和修配。這類零件的加工則棚毀公差要求嚴格，它與配合件公差之和應符合裝配精度要求。
4、選配法。
對於成批、大量生產的高精度部件如滾動軸承等，為了提高加工經濟性，通常將精度高的零件的加工公差放寬，然後按照實際尺寸的大小分成若干組，使各對應的組內相互配合的零件仍能按配合要求實現互換裝配。
機械裝配的四種方法及其特點
4樓：伶俐又恬淡的小奇異果
根據產品的裝配要求和生產批量，機械裝配有修配、調整、互換和選配4種配合方法：
1、修配法，裝配中應用銼、磨和刮削等方法改變個別零件的尺寸、形狀和位置，使配畝蘆洞合達到規定的精度，裝配效率低，適用於單件小批生產，在大型、迅枯重型和精密機械裝配中應用較多。修配法依靠手工操作，要求裝配工人具有較高的技術水平和熟練程度；
2、調整法，裝配中調整個別零件的位置或譁滲加入補償件，以達到裝配精度。適用於單件和中小批生產的結構較複雜的產品；
3、互換法，所裝配的同一種零件能互換裝入，裝配時可以不加選擇，不進行調整和修配。零件的加工公差要求嚴格，與配合件公差之和應符合裝配精度要求。主要適用於生產批量大的產品；
4、選配法，對於成批、大量生產的高精度部件，為了提高加工經濟性，通常將精度高的零件的加工公差放寬，然後按照實際尺寸的大小分成若干組，使各對應的組內相互配合的零件仍能按配合要求實現互換裝配。
機械裝配工序的安排原則有哪些？
5樓：網友
確定裝配殲耐順序時應考慮以下原則 預處理工序先行，如零件倒角。
去毛刺與飛邊、清洗、防繡、防腐處理、塗裝、乾燥等。 先進行基礎零部件裝配，使機器裝配過程中重心處於最穩狀態。 先進行復雜件、精密件和難裝配件裝配，因開如裝配時，基準件上有較開闊安裝、調整、檢測空間，有利於較難零、部件裝配 先進行易友壞後續工棚缺序裝配質量工序。
如衝擊性質裝配、壓力裝配、加熱裝配等，補充加工工序應尺量安排裝配初期進行，以保證整個產品裝配質量。 集中安排使用相同工裝、裝置和個有共同特殊環境工序，以減少裝配工裝、裝置重複使用，避免產品裝配迂迴。 處於基準件同一方位裝配工序應儘可能集中連續安排，止基準件多次轉位和翻身。
電線、油管路安裝尖與相應工序同時進行，止零、部伯反覆拆裝。 易燃、易爆、易碎零部件或有毒物質安裝，儘可能放最後，以減少安全防護工作量，保證裝配工作湎利進行。 清晰表示裝配順序，常裝配系統圖來表示，如圖1 所示，結構比較簡單、組成零部件少產品，可只繪製產品裝配系統圖。
結構複雜、組成零、部件多產品、則還需繪製各裝配單位裝配系統圖。 裝配系統圖畫法是：首先畫一氏和春條較粗橫線，橫線左端箭頭指向表示裝配單元長方格，橫線左端表示基準件長方格。
然後按裝配順序由左向右依次將裝入基準件零件、合件、元件和部件引入。表示零件長方格畫橫線上方；表示合件、元件稅件長方格畫橫線下方。每一長方格內，上方註明裝配單元名稱，左下方填寫單元編號，右下方填寫裝配單元件數。
裝配單元系統圖上加註所需要工藝說明，就形成裝配工藝系統圖。此圖較全面反映所映了裝配單元劃分、裝配和裝配工藝方不法，它是裝配工藝規程中主要檔案之一，也是劃分裝配工序依據。如圖表示床身部件裝配工藝系統圖。
機械裝配工藝和機械加工工藝有何區別?
6樓：惠企百科
一、性質不同。
1、機械裝配工藝：按照設計的技術要求實現機械零件或部件的連線，把機械零件或部件組合成機器。
2、機械加工工藝：通過一種機械裝置對工件的外形尺寸或效能進行改變的過程。
二、工藝內容不同。
1、機械裝配工藝：包括清洗、平衡爛餘緩、刮削、螺紋聯接、過盈配合聯接、膠接、校正等。此外，還可應用其他裝配工藝，如焊接、鉚接、滾邊、壓圈和澆鑄聯接等，以滿足各種不同產品結構的需要。
2、機械加工工藝：從原材料（或半成品）製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和儲存，生產的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及除錯，油漆和包裝等內容。
三、適用範圍不同。
1、機械裝配工藝：根據生產批量改進產品的結構設計，以改善產品的裝配工藝性；應用大功率超聲波清洗技術和裝置有效地清洗大型零件飢模，以提高產品的清潔度；
2、機械加工工藝：機械裝配是機器製造和修理的重要環節，特別是對機械修理來說，由於提供裝配的零件有利於機械製造時的情況，更使得裝配工作具有特殊性。裝配工作的好壞對機器的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用毀辯。
百科-機械裝配。
百科-機械加工。
機械裝置的修理裝配有哪些工藝原則
7樓：鄲晗玥那健
機械裝置的修理裝配就是把經過修復的零件、更換的新件和繼續使用的零件等全部合格的零件，按照一定的技術標準，一定的順序裝配起來，並達到規定的精度和使用效能要求的整個工藝過程。
裝配的一般工藝原則。
1）過渡配合和過盈配合零件裝配時，如滾動軸承的內圈或外圈與軸或基座裝配時，必須採用專門工具和工藝措施進行，需要時彎鬧進行加熱加壓裝配。
摩擦副裝配前，接觸表面可塗上適量的潤滑油，以利於裝配和減少表面磨損。
3）油封件的裝配要使用工具壓入。裝配前對配合表面要仔細檢查和清潔，不能有毛刺。裝配後密封件不得覆蓋潤滑油、水和空氣的通道，密封部位不得有滲漏。
4）有平衡要求的旋轉零件吵亮如飛輪、磨床主軸等，裝配前要按要求進行靜平衡或動平衡試驗，合格後才能裝配。
5）裝配完畢，必須嚴格仔細地檢查和清理，防止有遺漏或錯裝的零件。確認沒問題後，使裝置手動或低速執行。
裝配工作的要求。
1）裝配時，應檢查零件與裝配有關的形狀和尺寸精度是否合格，檢查有無變形、損壞等，並應注意零件上各種標記，防止錯裝。
2）固定連線的零部件，不允許有間隙。活動的零件，能在正常的間隙下，靈活均勻地按規定方向運動，不應埋碰罩有跳動。
3）各運動部件（或零件）的接觸表面，必須保證有足夠的潤滑、若有油路，必須暢通。
4）各種管道和密封部位，裝配後不得有滲漏現象。
5）試車前，應檢查個部件連線的可靠性和運動的靈活性，各操縱手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位置；試車前，從低速到高速逐步進行。
8樓：人生如夕陽
機械裝配的常用四個複方法：
完全互換法裝制配bai;應用比較多，裝配簡單du.
分組裝配：應用不多，適合於高配zhi
合精dao度零件的裝配，但裝配工作時工作量大。配件多。
修配法：預留修配件，裝配的時候邊裝配邊修理，達到裝配精度為止。
調整法：適合於經常需要調整的零件的裝配，如皮帶裝配，軸承裝配。
9樓：網友
間隙 過盈 過渡這是三種裝配形式。
方法有溫差法 壓入法 敲入法。
10樓：網友
完全互換裝配法、不完全互換裝配法、選擇裝配法、修配法、調整法。
常用的滅火方法有哪四種？滅火最常用的四種方法是。
滅火的四種方法 冷卻滅火 隔離滅火 窒息滅火 化學抑制滅火。1 冷卻滅火 將滅火劑直接噴到燃燒物上，使燃燒物質的溫度降低到燃點之下，停止燃燒。2 隔離滅火 將火源處及其周圍的可燃物質撤離或隔開，使燃燒因與可燃物隔離而停止。3 窒息滅火 阻止空氣流入燃燒區或用不燃燒物質沖淡空氣，使燃燒物質得不到足夠的...
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