1樓：完美假知己
不良品是指生產製造中不符合相關品質要求的原料、半成品、成品。其中品質要求可以是驗貨的檢驗品質要求、製造過程品質的要求、客戶的品質要求、國家法律法規規定等。
1、當品管在進行製造過程中的首件檢驗、末件比對：巡迴檢驗、工序檢驗時以及產品入庫檢驗時發現不合格，或工人自檢、生產主管巡視檢查發現不合格時，應立即要求操作人員（或操作人員）自己對不合格品作好隔離和標示。並通知品管部主管。
品管部主管應立即到現場進行分析判斷。
2、當分析判定所發現的不合格是屬於偶發性的，數量較少，性質並不嚴重，影響也不大，此類性質輕微的不合格，可由品管員或品管主管直接處置。處置的方法有返工返修，報廢等。
3、當品管主管分析判定為嚴重性質的質量事故時（嚴重；指上述輕微不合格以外的不合格。如；數量多、損失大、影響大、重**生、性質嚴重等），應通知責任人作好不合格品的隔離、並通知品管員作好標示。同時立即組織生產技術人員進行處置。
處置方法有；返工返修、全檢挑選、報廢等。
2樓：筱婷團隊
立即停止生產，上報主管看看問題出現在**，解決了問題才可以生產
3樓：小航的天
拍照取證，向有關部門報案說明情況
qc工作，發現不良品該如何處理？
4樓：小俊七七
1、發現不良品的時候，需要第一時間通知相關解決此問題的人員馬上做出改善專，並對現場的不良屬要及時的區分，做出標誌，防止不良品混入或者流出；
2、通知上級或相關人員，說明不良的原因待上級處理，在跟上級彙報的時候要調查清楚原因、數量、批號等詳細的資訊；
3、可根據不良的嚴重性來處理比如送樣給客戶評價或自主評價；
4、確認結果（可使用，不可使用，報廢，特採，選別等方法來解決）。
擴充套件資料
不良品預防方法
1、設計研發部門應將產品設計成客人安裝容易、組立容易、缺陷易暴露、工藝易實現、易拆卸、部件可互換。要充分的應用設計fmea，一個好的設計專案將使一切都很容易進行。即「產品是設計出來的」。
2、採購部門應做好廠商的尋找&評估工作。一個優秀的外協廠商相比一個糟糕的外協廠商會減少很多不良品的產生。
3、生產部門應注意生產前工藝流程的編排，可採用作業指導書、工藝卡、pfmea等手段。將生產中可能會產生不良的地方一一加予預防。特別結合樣品製作和試投產，把問題解決並工藝標準化後才開始正式生產。
5樓：匿名使用者
發現問題bai：從問題的發現du到解決是很重要的，這關係zhi到不良的混入而造成整
dao批不良的發生都
專有可能，會帶屬來很大的損失的。
不良品的發現處理：發現不良----通知相關解決此問題的人員馬上做出改善並對現場的不良要及時的區分，標識（這個很關鍵區分就是將不良品與良品區分清楚，標識就是將良品與不良品標識清楚，如在箱子的現品表上面寫上良品或不良品的字樣/或待處理/待確認等字樣來區分，最好將不良與良品分別存放在不相近的地方，防止混入流出）------通知上級或相關人員，說明不良的原因待上級處理（在跟上級彙報的時候要調查清楚什麼原因/數量多少/批號/等詳細的資訊）---然後可根據不良的嚴重性來處理比如送樣給客戶評價或自主評價--------到最後確認結果（可使用，不可使用，報廢，特採，選別等方法來解決）。
回答不周，請參考。
6樓：匿名使用者
及時通知當事人要求改正，或者其組長監督，並將其次品放入廢品盒內，如果是在產品最後的抽查中發現問題的話要把貨物予以扣留不允許發貨；
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