1樓：安徽萬通高階技工學校
在我國，電焊操作需要持證上崗，焊工是屬於准入類的工種，在技能人員職業資格中，81項工種裡准入類的只有五項，焊工就是其中一項，而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求，越來越多的人都想考一個電焊證，考證的優勢還是非常大的，首先持證和非持證的薪資待遇相差很大，往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此，關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。
焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段，焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響，那麼，焊接技術未來的發展究竟如何呢？
行業前景
隨著生產的發展，焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後，焊接是製造業中的一個重要組成部分，並且發展迅速，因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇，水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。
目前我國每年消耗鋼材3億噸（焊接結構約1.2噸），需要焊機約75萬臺，焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長，市場上很多優秀的焊工月薪都過萬，薪資也十分可觀。
2樓：趙文星空絮雨
可以通過調整氬焊機的電流、佔空比、來提高焊接速度，另外要多做，做的多了經驗多了，自然就快了。
安全防護
（1）通風措施 氬弧焊工作現場要有良好的通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外，可在焊接工作量大，焊機集中的地方，安裝幾臺軸流風機向外排風。
此外，還可採用區域性通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走，例如採用明弧排煙罩、排煙焊槍、輕便小風機等。
（2）防護射線措施 儘可能採用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時，應採用密封式或抽風式砂輪磨削，操作者應配戴口罩、手套等個人防護用品，加工後要洗淨手臉。釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內儲存。
（3）防護高頻的措施
為了防備和削弱高頻電磁場的影響，採取的措施有：
1）工件良好接地，焊槍電纜和地線要用金屬編織線遮蔽；
2）適當降低頻率；
3）儘量不要使用高頻振盪器做為穩弧裝置，減小高頻電作用時間。
（4）其它個人防護措施
氬弧焊時，由於臭氧和紫外線作用強烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞絲綢等）。在容器內焊接又不能採用區域性通風的情況下，可以採用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。
規程目的
保證裝置正常、安全執行，保證裝置操作者的人身安全，滿足生產需要。
適用範圍
適於氬弧焊機。
職責資產管理部負責編制、修改、補充裝置安全操作維護規程，並對規程的執行實施監督、考核。
具體內容
4.1 作業前：
4.1.1檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固，二次接地線嚴禁接在焊機殼體上。
4.1.2焊機接地線及焊接工作迴路線不準搭接在易燃易爆的物品上，不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及裝置上。
4.1.3移動式焊機拆接線均由電工進行。
4.2 選擇適當的焊接方法，（t1g焊接方法和手工焊接方法）。
4.2.1 t1g焊接操作
1）請將前面板上的焊接方法切換開關置於tig側。
2）選擇並切換收弧控制「on」、「off」開關。
3）接通配電箱開關。
4）請將後面板的電源開關設在「on」側。
5）根據需要調節氣體流量後開始作業。
4.2.2手工焊的操作
1）將前面上的焊接方法切換開關置於「手工焊」側。
2）就近接配電箱開關。
3）將後面板上的電源開關置於「on」側，然後開始作業。
4.2.3作業中
1）不準強制電源開關送電
2）電門箱內禁止存放一切物件，焊機不準隨意借他人使用
3）焊槍嚴禁敲擊，槍帶應架空的以防燙傷或掛破，嚴禁用槍帶拖拉焊機以防以外發生
4.2.4作業後
1）切斷電源和氣源，對焊機進行清潔後不可離開工作崗位
2）焊機移動必須先停電、拆下電源線再移，嚴禁帶電移動焊機
3）作業結束後應清掃場地，把焊機妥善保管。
3樓：匿名使用者
怎樣提高氬弧焊接速度 ,說的太籠統了，這和焊接工藝有關，你是自動焊還是手工焊。自動焊時填充焊絲需加熱，焊接速度可以每分鐘7000至8000mm. 手工焊時鎢極材質和磨的角度是關鍵填充焊絲加熱比較困難也無需加熱，填充焊絲的直徑大小及焊接電流大小相匹配有關。
手工焊焊接速度可以每分鐘80至100mm
4樓：匿名使用者
可以通過調整氬焊機的電流、佔空比、來提高焊接速度
5樓：匿名使用者
你用的電流小，大了自然就快
氬弧焊焊接技巧
6樓：
焊絲、焊槍與焊件之間的角度：用手工鎢極氬弧焊焊接時，焊槍、焊絲與焊件之間必須保持正確的相對位置，這由焊件形狀等情況來決定。平焊位置手工鎢極氬弧焊焊槍、焊絲與焊件的角度如下圖所示。
焊槍與焊件的夾角過小，會降低氬氣的保護效果；夾角過大，操作及填加焊絲比較困難。手工鎢極氬弧焊焊接環縫時焊槍、焊絲與焊件的角度如下左圖所示，角焊縫時的如下右圖所示。
引弧：手工鎢極氬弧焊的引弧方法有接觸短路引弧、髙頻高壓引弧和高壓脈衝引弧三種。
接觸短路法是採用鎢極末端與焊件表面近似垂直（70°~85°）接觸後，立即提起引弧。這種方法在短路時會產生較大的短路電流，從而使鎢極端頭燒損、形狀變壞，在焊接過程中使電弧分散，甚至飄移，影響焊接過程的穩定，甚至引起夾鎢。
高頻高壓引弧和高壓脈衝引弧是在焊接裝置中裝有高頻或高壓脈衝裝置，引弧後高頻或高壓脈衝自動切斷。這種方法操作簡單，並且能保證鎢極末端的幾何形狀，容易保證焊接質量。
熄弧：熄弧時如操作不當，會產生弧坑，從而造成裂紋、燒穿、氣孔等缺陷。操作時可採用如下方法熄弧：
調節好焊機上的衰減電流值，在熄弧時鬆開焊槍上的開關，使焊接電流衰減，逐步加快焊接速度和填絲速度然後熄弧。
減小焊槍與焊件的夾角，拉長電弧使電弧熱量主要集中在焊絲上，加快焊接速度並加大填絲量，弧坑填滿後熄弧。
環形焊縫熄弧時，先稍拉長電弧，待重疊焊接20~30mm，不加或加少量的焊絲，然後熄弧。
焊槍的執行形式：手工鎢極氬弧焊的焊槍一般只做直線移動，同時焊槍移動速度不能太快，否則影響氬氣的保護效果。
直線移動：直線移動有三種方式：直線勻速移動、直線斷續移動和直線往復移動。
直線勻速移動是指焊槍沿焊縫做直線、平穩和勻速移動，適合不鏽鋼、耐熱鋼等薄板的焊接，其特點是焊接過程穩定，保護效果好。這樣可以保證焊接質量的穩定。
直線斷續移動是指焊槍在焊接過程中需停留一定的時間，以保證焊透，即沿焊縫做直線移動過程是一個斷續的前進過程。其主要應用於中厚板的焊接。
直線往復移動是指焊槍沿焊縫做往復直線移動，其特點是控制熱量和焊縫成形良好，這樣可以防止燒穿。主要用於焊接鋁及其合金的薄板。
橫向擺動：它是為滿足焊縫的特殊要求和不同的接頭形式而採取的小幅擺動，常用的有三種形式：圓弧之字形擺動、圓弧之字形側移擺動和r形擺動。
圓弧之字形擺動時焊槍橫向劃半圓，呈類似圓弧之字形往前移動，如下圖a所示。這種方法適用於大的t形接頭、厚板的搭接接頭以及中厚板開坡口的對接接頭。操作時焊槍在焊縫兩側停留時間稍長些，在通過焊縫中心時運動速度可適當加快，從而獲得優質焊縫。
圓弧之字形側移擺動是焊槍在焊接過程中不僅劃圓弧，而且呈斜的之字形往前移動，如圖b所示。這種方法適用於不平齊的角接頭。操作時使焊槍偏向突出的部分，焊槍做圓弧之字形側移運動，使電弧在突出部分停留時間增加，以熔化突出部分，不加或少加填充焊絲。
r形擺動是焊槍的橫向擺動呈類似r形的運動，如圖c所示。這種方法適用於不等厚板的對接接頭。操作時焊槍不僅作r形運動，而且焊接時電弧稍偏向厚板，使電弧在厚板一邊停留時間稍長，以控制兩邊的熔化速度，防止薄板燒穿而厚板未焊透。
焊絲送絲方法：填充焊絲的加入對焊縫質量的影響很大。若送絲過快，焊縫易堆高，氧化膜難以排除；若送絲過慢，焊縫易出現咬邊或下凹。
所以送絲動作要熟練。常用的送絲方法有兩種方法：指續法和手動法。
指續法：將焊絲夾在大拇指與食指、中指中間，靠中指和無名指起撐託作用，當大拇指將焊絲向前移動時，食指往後移動，然後大拇指迅速擦焊絲的表面往後移動到食指的地方，大拇指再將焊絲向前移動，如此反覆將焊絲不斷地送入熔池中。這種方法適用於較長的焊接接頭。
手動法：將焊絲夾在大拇指與食指、中指的之間，手指不動，而是靠手或手臂沿焊縫前後移動和手腕的上下反覆運動將焊絲送入熔池中。該方法應用比較廣泛。
按焊絲送入熔池的方式可分為四種：壓入法、續入法、點移法和點滴法。
壓入法如下圖a所示，用手將焊絲稍向下壓，使焊絲末端緊靠在熔池邊沿。該方法操作簡單，但是因為手拿焊絲較長，焊絲端頭不穩定易擺動，造成送絲困難。
續入法如圖b所示，將焊絲末端伸入熔池中，手往前移動，使焊絲連續加入熔池中。該方法適用於細焊絲或間隙較大的接頭，但不易保證焊接質量，很少採用。
點移法如圖c所示，以手腕上下反覆動作和手往後慢慢移動，將焊絲逐步加入熔池中。採用該方法時由於焊絲的上下反覆運動，當焊絲抬起時在電弧作用下，可充分地將熔池表面的氧化膜去除，從而防止產生夾渣，同時由於焊絲填加在熔池的前部邊緣，有利於減少氣孔。因此應用比較廣泛。
點滴法如圖d所示，焊絲靠手的上下反覆主動作，將焊絲熔化後的熔滴滴入熔池中。該方法與點移法的優點相同，所以比較常用。
左焊法和右焊法：如下圖所示，手工鎢極氬弧焊根據焊槍的移動方向及送絲位置分為左焊法和右焊法。
左焊法：焊接過程中焊接熱源（焊槍）從接頭右端向左端移動，並指向待焊部分的操作法稱為左焊法。左焊法焊絲位於電弧前面。
該方法便於觀察熔池。焊絲常以點移法和點滴法加入，焊縫成形好，容易掌握。因此應用比較普遍。
右焊法：在焊接過程中焊接熱源（焊槍）從接頭左端向右端移動，並指向已焊部分的操作法稱為右焊法。右焊法焊絲位於電弧後面。
操作時不易觀察熔池，較難控制熔池的溫度，但熔深比左焊法深，焊縫較寬，適用於厚板焊接，但比較難掌握。
各種位置焊接的特點
平焊：平焊時要求運弧和焊絲送進配合協調、動作均勻，適合各種厚度和材料的焊接，根據焊件的厚度不同開相應的坡口，焊槍可做圓弧之字形運動或直線運動。當焊接不等厚的焊件時，電弧稍偏向厚板一邊，焊槍可做直線或r形運動。
如根部間隙較大時，可減少焊槍與焊件之間的夾角，加快焊接速度和送絲速度。
立焊：立焊時為了防止熔池金屬和熔滴向下淌，應控制熔池的溫度，選用較小焊接電流和較細的填充焊絲，電弧不宜拉得太長，焊槍下傾角度不能太小，否則會引起各種焊接缺陷。
橫焊：橫焊比較容易掌握，但必須注意在操作時，掌握好焊槍的水平角度和焊絲送進的角度。
仰焊：仰焊難度較大，為了避免熔池金屬和熔滴在重力作用下產生下淌，在操作時焊接電流要小，焊接速度要快，坡口和根部間隙要適當小。
擴充套件資料：
氬弧焊的優點：
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；
3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；
4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗藥層，所以容易實現機械化和自動化；
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。
氬弧焊接收弧最好方法，氬弧焊接收弧最好方法？
起弧儘量採用高頻引弧，先用電弧將母材預熱，待形成熔池後立即填加焊絲焊接時焊槍傾角為70 75 以得到足夠的熔深，填充焊絲以10 15 的傾角斷續送至熔池前沿，送絲動作要輕，更換焊絲應採用不停弧的 熱接頭 方法，始終保持焊槍軸線與焊縫軸線在同一平面。焊絲停留時間短，填充金屬不夠。收弧和斷弧不當在焊道末...
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電焊工，是一個在機械製造和機械加工行業中的特殊金屬焊接工種，而且又是一個很重要的崗位。目前，我國的加工製造業缺少很多這方面的人才。1.可以學習汽修技術，隨著我國汽車保有量的不斷增加和改革的深入及高新技術的發展智慧化 自動化，汽修行業近年來的迅猛發展。可學習汽車維修，汽車檢測，汽車電路，美容裝潢，二手...
氬弧焊燒點焊老是穿洞，氬弧焊焊接怎樣才能不燒穿
你說的點焊我沒太明白是什麼意思！如果是類似點焊機焊接方法的話，我希望你把電流調到120 140停留時間為1秒鐘則ok！如果是用焊點連線的話，氣壓0.就足夠了！你氣壓太高了，容易把焊件燒穿的！如果是焊焊點的話，建議使用50左右的電流。焊接時間為2秒左右，左手要靈活些，多練習送絲速度和焊接位置！這些事經...