1樓：上海老崔
1.薄壁件變形，一般是夾緊時外力使工件徑向彈性變形，加工結束松汪鬧賣開後，工件恢復原來狀態造成徑向尺寸變化。
2.這個變形，靠加工完成彎神後機械矯正是不能從根本上解決問題的。
3.用熱處理方法解決的，是熱應力。
或機械應力，也不能根本上解決這個問題。
4.關鍵是從粗加工開始，就要保持毛坯件的原始狀態加工，把多餘部分切除，使工件自始至終保持原來狀態。才能從根本上解決工件彈性變形問題。而千萬不能用機械外力強行校圓再加工。
5.所以每一次困逗撘壓，必須在軸向。
用力，不能在徑向用力。
6.具體操作工藝，還需看工件精度要求，裝配要求，檢查方法、材料毛坯狀態、熱處理要求等諸多因素才能決定。
2樓：愛思考哈
首先要有裝夾位進行粗加工，內外留餘量1mm，放核悔乎置一段時間大約3~5天或再長一點再加工每次切削量不大於並且用大量冷卻液冷前慧卻改悉不要其發熱。ok
3樓：匿名使用者
幹啥用的？這仔孝灶麼薄，及加工的話橢圓肯定念扮嚴重了。
量小的話，線切割（根據精度選擇快走絲中走絲慢走絲）
量大的慎氏話，建議開型材後拉制到需要尺寸。
4樓：網友
應該先用膨脹漲芯軸或滾壓矯形，然後加工。如果只加工端面，最好用漲芯軸加緊。
材料力學薄壁圓環問題
5樓：大鵬和小鳥
我認為外壁的壓應力應該平均作用的大氣壓力。可以想象假如把環的某一點開啟加入乙個測力器，應該是隨著圓環內部的壓力，測力器得到的量值會加大。假如你具有適當的手段，製作乙個厚壁且能夠觀察內部晶格移動效果的裝置，就容易理解材料內部，由壓力轉化為拉*擠的一種複雜力學現象。
機械加工，計算題！詳情看內容，2小時內緊急求解！
6樓：網友
個人以為：切削速度：230 m/min = 230000 mm/min
工件直徑 ：75 mm
因為被吃刀量（切深）： 3 mm
所以切削圓唯鄭基直徑為： 75 - 2×3= 69 mm切削圓周長：69×pi ≈ mm
所以：轉速=230000/ ≈ 1061 r/min（如果是實際加工，則根據機床圓整）
進給速度（走刀量）： mm/r
則100 mm 需要 100/ r
以上是純理論，沒有圓整機床轉速，如果是無級變速就不用了。
另外指謹實際中還有輔助時間，工人喝水啊，niaoniao啊什麼的，都得考慮。
最後建議：買本機械加工叢滑工藝手冊，全得很，我們公司有，但沒有時間看，悲哀！！！
7樓：網友
可憐的學生，這種公式有意思嗎？
圓環薄壁件加工變形怎麼解決
8樓：何妨
外圓可裝在木頭或塑料軸上加工。
機械加工剛度問題！
9樓：網友
什麼誤差？ 工件剛度不足的上跟刀架。
機械加工工藝過程卡填寫!求大神幫助!!!
10樓：郝
看不清圖培凱片尺寸，只能是供你參考。
材料：42crmo
工序：1 鍛造，執行標準按jb/執行，不允許有裂紋、皺著等缺陷；
2 正火，細化晶粒，均勻組織；
3 粗車，粗加工外圓、內孔及長短，各配悉喚尺寸均留5mm量，稜邊倒鈍，臺階根部留r5圓弧；
4 超探，gb/t6402 二級合格；
5 調質，hb240-280;
6 精車，精車外圓、內孔及總長，按圖倒角倒圓弧；
7 滾齒，選擇正確的齒輪刀滾齒；
8 插車，插陸兄鍵槽，公差js9；
9 表淬， 高頻表淬齒面，硬度hrc= ；
10 隨序檢驗。
求下面這個圖的機械製造的機械加工工藝工程卡片！！急！！
11樓：網友
應該是旋轉液壓缸的吧。好幾道工序，有點麻煩咧。
加工中心機械手歸位不穩定，急!!!!!!!!求各位大哥了!
12樓：匿名使用者
這種故障現象有兩種可能：
1、機械手電機煞車器故障。
2、機械手煞車訊號開關的位置有問伍正題。
如果零件沒有損壞，調整煞車器間隙和訊號開關位置就祥橘碧行。但需要一定的分析謹舉、判斷、調整經驗。（電機扭力的可能性不大）。
13樓：鞏洪芹
你的電機塵族租是怎麼修的，這很重要。
從你的情況看穗啟，應該是電機的問題。
那派兆電機要求還是很精密的。
機械加工業員工安全培訓教材，急用~！謝謝各位幫忙~！！！！
14樓：匿名使用者
各級單位領導或有關幹部、職工在其職責範圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按翫忽職守論處！！
15樓：暗紋裁縫
三本書，《安全生產法律法規》《安全生產管理》《安全生產技術》，
高中數學橢圓問題求解，高中數學橢圓問題
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PS求解（關於橢圓選區鋸齒問題）
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機械加工的材質問題。請高人指點
完全不會 看你這樣說 你應該是搞機械的 有這樣一句話 不知道你有沒有聽過 調質調穿 那軸是調過質的 而且基本都是鍛打的 雖然有淬火 但大多都是 低度淬火 因為高度熱處理會破壞調質性 因此 基本都是可以加工的 只是表面那一點而已 不是非常硬 反正搞的動 有yt30的刀片 那就更好 我一般用yt15 y...